Высокотемпературный герметик для печей

Рекомендации: как выбрать герметик

Ознакомившись с уникальными свойствами строительного материала и определившись с подходящим типом герметика, можно отправляться за покупкой. Здесь возникает следующая проблема: среди многообразия товаров на современном рынке необходимо подобрать действительно качественный продукт. Выбирая марку известного производителя, имейте в виду, что по составу он должен быть эластичным, прилипчивым и устойчивым к перепаду температур, химическому и природному воздействию. Хороший герметик  компенсирует любые движения швов, не образовывает пустоты или трещины.

Определитесь с видом работ: в помещении необходим материал для внутреннего монтажа, на улице – для наружного. Производитель указывает эту информацию на этикетке. Состояние и тип поверхности, для которой подбирается компонент, также влияют на выбор герметика. Для таких случаев (влажная или ветхая поверхность, ржавчина) в составе вещества имеются дополнительные свойства.

Уточните информацию, к какому типу работ подходит конкретный товар: кровельные или оконные работы, для печей и каминов или же универсальный герметик. Учитывайте подвижность материала под воздействием тепла или после застывания – расширится или нет. Заранее предусмотрите о возможности дальнейшей покраски, так как, например, силиконовый однокомпонентный герметик этому не подлежит.

Избежать тупиковой ситуации при выборе подходящей марки поможет рейтинг качественных герметизирующих смесей в 2020 году. Обзор строительного средства составлен на основе положительных отзывов от покупателей, уже опробовавших материал в деле

Описание преимуществ и недостатков продукта, его область применения подскажет, на что обратить внимание перед приобретением

Инструкция по применению

Нанесение жаропрочной смеси проходит в 2 этапа. Сначала производится подготовка основания, а затем – заполнение швов и трещин.

Подготовительные работы

Предварительно поверхность тщательно очищается от всех видов загрязнений. При необходимости используются моющие средства или растворители. Далее места контакта с герметиком нужно обезжирить:

  • Сольвентом;
  • Бензином;
  • Ксилолом;
  • Универсальным обезжиривателем;
  • Растворителем 646;
  • Ацетоном.

Если работы производятся на улице, во избежание загрязнения пылью, рекомендуется заклеить малярной лентой подготовленную поверхность до начала заполнения огнеупорной пастой.

Слишком гладкие материалы обрабатываются наждачной бумагой, затем очищаются от крошки и остатков абразива, и обезжириваются.

Заполнение швов

Пошаговое руководство нанесения герметика:

  1. У картриджа срезается носик, сверху накручивается специальная насадка. Баллончик вставляется в пистолет. Металлическую тубу нужно просто проткнуть обратной стороной колпачка.
  2. Место контакта смачивается водой.
  3. Паста медленно выдавливается из контейнера. Надо следить за равномерным заполнением швов или трещин.
  4. Лишняя смесь удаляется влажной вискозной салфеткой или мягкой тканью.

Одни виды герметиков затвердевают самостоятельно в течение 1-3 суток, другие – полимеризуются при эксплуатации дымохода в разных режимах. Все данные об этой процедуре напечатаны на упаковке.

Заполнение швов и трещин проводится только при плюсовых температурах. Оптимальной является — +20 ºС, но работать можно и при +5 ºС.

Смесь не наносят на поверхности, пребывающие под водой, или находящиеся постоянно в условиях высокой влажности.

Техника безопасности

Хоть строительный материал и не относится к токсичным, но проветривать помещение во время работы необходимо.

Рекомендуется надевать прозрачные пластиковые очки, во избежание попадания герметика в глаза.

Желательно использование рабочих перчаток с заливкой, поскольку некоторые виды смесей на воздухе вступают в химическую реакцию, и могут вызвать ожог кожных покровов.

С волос состав смыть тяжело, особенно через несколько минут после попадания, поэтому их лучше скрыть под головным убором.

Какие шланги лучше использовать?

В местах, где соединение предполагает соприкосновение с продуктом, который вы будете употреблять внутрь, допустимо соединение только на трубках из пищевой нержавеющей стали, меди либо силикона.

Непищевой имеет слабую устойчивость к жирам и кислотам, у него меньший срок службы. А силикон, произведенный в Китае, к тому же токсичен. Поэтому в профессиональном производстве самогонных аппаратов его не применяют.

ПВХ, а также резиновые и полиуретановые трубки допустимы исключительно для подвода и отвода воды к проточному холодильнику.

Чтобы навсегда отказаться от использования резиновых и ПВХ изделий, достаточно провести всего один перегон с такими трубками. Мало того, что в продукт попадут непонятные и непредсказуемые химические соединения, вкус будет отвратным, а послевкусие таким, словно вы клея ПВА напились.

Силиконовые трубки

Почему необходимо выбирать для всех соединений, где шланги взаимодействуют с продуктом, который вы будете принимать внутрь, именно силиконовые шланги и прокладки? Этот материал не «поставляет» в самогон дополнительные химические вещества, представляющие опасность для здоровья.

Преимущество

Чтобы понять преимущества силикона, проведем сравнительный анализ видов силикона и ПВХ, допущенных к применению в пищевой промышленности.

ХарактеристикиСиликон Поливинилхлорид
Рабочий диапазон температур без изменения свойстввыдерживает температуру от -60°С до +200-250°С (кратковременно – до 300°С)-15°С — +66°С
Химическая стойкостьИнертен, не вступает в реакцию с компонентами браги и спиртовыми парамиНе взаимодействует со щелочами, спиртом, большинством кислот в пределах указанных температур
Гибкость и крепостьВысокиеСредние, при неблагоприятном воздействии материал дубеет и разрушается
Стойкость к УФ-излучениюСолнечный свет не воздействует на материалНе рекомендован для использования в местах, где есть попадание УФ-лучей
Образование плесениНевозможно, поскольку грибки погибают на материалеНет препятствий для развития грибков

То есть, шланги из ПВХ для соединений куба с сухопарником, барботером, змеевиком недопустимы, поскольку при нагревании теряют свойства и служат источником вредных химических соединений, попадающих в самогон. Здесь также подходят изделия из полиуретана, как наиболее прочного и долговечного из полимеров.

Поэтому выбор очевиден и на сегодня – единственный. Это силикон. ПВХ оставьте для подключения и отведения воды из холодильника.

Как выбрать?

При покупке силиконовых трубок интересуйтесь их происхождением и сертификатом соответствия.

А чтобы не ошибиться с выбором, проведите простенький тест. Попросите отрезать кусочек от трубки и подожгите его. Силикон горит с серым дымом и после себя оставляет белый пепел. Поливинилхлорид горит, пока к нему поднесен источник огня, выдает черный дым и оставляет черный обугленный (оплавленный) конец.

Как подсоединить?

Крепить гибкие шланги несложно, но для этого требуются штуцера, иногда переходники. Учитывайте, что силикон достаточно гибкий и неплохо растягивается. Поэтому, если у вас штуцер под 1,5 мм, а шланг вы сумели найти с внутренним сечением 1,2 мм, вы сможете его одеть.

Для этого:

  • Нагрейте воду до кипения.
  • Опустите конец трубки в кипяток и подержите секунд 20-30.
  • Горячим одевайте на штуцер.
  • Остыв, шланг крепко охватит патрубок и держится без дополнительного крепления.

Если вы самостоятельно изготавливаете самогонный аппарат и желаете закрепить навесы на силиконовых трубках, побеспокойтесь о надежном закреплении штуцеров в крышке куба, крышках баночных сухопарников/барботеров.

Для этого, кроме гаек, крепящих патрубок с обеих сторон, используйте либо плотные силиконовые прокладки, либо герметик.

Очистка и уход

Промывка, очистка и даже кипячение изделий из силикона не проблема. Поскольку материал не поддерживает развитие плесневых грибков и не взаимодействует с ПАВ, то и очищать его просто с помощью моющего средства, губки или ершика.

Проблемы возникают только с отделением от патрубков, поскольку шланги иногда прикипают столь крепко, что невозможно отделить. Попробуйте воздействовать теплом. При возможности опустите соединение в горячую воду.

При очистке медных частей методом кипячения трубки можно не отсоединять, если с этим возникают сложности.

Разновидности

Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.

  • Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
  • Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.
  • Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
  • При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
  • Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.

Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.

Кроме устойчивости к высоким температурам, он:

  • не растекается при нанесении;
  • устойчив к воздействию влаги;
  • маслобензостойкий;
  • хорошо переносит вибрации;
  • долговечный.

Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.

У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.

При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.

Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.

При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.

Виды герметиков для печных работ

Сквозная трещина, появившаяся в теле печи или стенке дымового канала, приводит к разгерметизации камеры сжигания, либо газохода. В результате в помещение начинает попадать дым, уменьшается тяга дымохода, ухудшается общая эффективность работы печи. Конечно, трещины можно по старинке замазать глиняным раствором, но это поможет ненадолго. Удобнее и надежнее использовать для этой цели высокотемпературные герметики для печей.

Хотя на современном рынке предлагается десятки видов подобных составов, для использования в печном деле пригодны лишь 2 из них:

  • на основе силикона (термостойкие составы);
  • на силикатной основе (жаростойкие составы).

Как нетрудно догадаться, в обоих случаях в помощь печникам приходят современные полимеры. Продукт представляет собой готовые пасты с различными характеристиками и цветами, продающиеся в тубах. Кроме того, существуют и термостойкие герметики, состоящие из двух компонентов. Но работать с ними хлопотнее, надо безошибочно производить дозировку и смешивание перед применением, это повлияет на качество заделки и срок службы шва.

Цветовая гамма

Помимо качественной разницы, нужно обращать внимание на цветовой тон вещества

Это особенно важно, если заделываемая щель на видимом участке

Жароустойчивый герметик, подходящий для печек и каминов, обычно красный под классический тон кирпича.

  • Универсальный силиконовый герметик можно встретить белого оттенка, еще он бывает прозрачный.
  • Нейтральный герметик бывает прозрачным, белым, коричневым, черным, серым.
  • Довольно обширная цветовая гамма у паркетного силиконового герметика. Его можно подобрать с точностью под цвет досок (бук, дуб, клен, ель, вишня).

Ведь предполагается, что качественный ремонт должен быть долговечным. Необходимость замены герметика только из-за неправильно подобранного цвета будет означать лишние траты, которых можно избежать при грамотном подходе к выбору. Этот процесс осложнен из-за множества производителей, предлагающих разнообразную по качеству и цене продукцию.

Правила работы с герметиками

Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

  1. Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
  2. Прорезиненный шпатель;
  3. Малярная лента;
  4. Резак;
  5. Резиновые перчатки.

Вот так выглядит поршневой строительный пистолет

Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.

Правила для кирпичной кладки

Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.

После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.

Зачистить кирпичную поверхность можно любой удобной щеткой

Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.

Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать. Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

  1. По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
  2. Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
  3. Излишки пасты снимаются шпателем;
  4. Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
  5. Выжидается время полного высыхания герметика.

Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.

Некоторые виды термостойких герметиков

Правила для металлических деталей

Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.

Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.

Обезжириватель поможет улучшить адгезию пасты с трубой

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

  • если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
  • в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
  • при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Часто пасту наносят перед процессом сборки трубы

Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи

Где и как используется герметик для глушителя

В большинстве случаев с помощью этого средства обрабатывают следующие детали:

  • Элементы новой выхлопной системы. В частности, места соединений внутренних кольцевых поверхностей деталей, труб, фланцев. При этом толщина слоя герметика может быть разной, вплоть до 5 мм.
  • Уплотнение элементов существующей выхлопной системы. Аналогично — места соединений, куда просачиваются выхлопные газы, фланцевые соединений и прочее.
  • При ремонте глушителя. Тут его используют в трех целях. Первая — при появлении на корпусе глушителя трещины/трещин. Вторая — если для ремонта глушителя применяется металлическая заплатка, то ее нужно кроме крепежных элементов также монтировать при помощи герметика. Третья — в аналогичной ситуации герметиком нужно обрабатывать саморезы (или другие крепежные элементы, например, заклепки), которые используются для монтажа заплатки на корпус глушителя.

Советы по использованию жаростойкого клея для ремонта глушителя:

  • Перед нанесением герметика на обрабатываемую поверхность ее нужно тщательно очистить от мусора, ржавчины, влаги. В идеале нужно также обезжирить (этот нюанс лучше уточнить в инструкции, поскольку не все герметики устойчивы к маслу).
  • Герметик нужно наносить ровным слоем, однако без излишеств. Выдавленную из-под слагаемых поверхностей пасту для выхлопной системы нужно аккуратно удалить (или размазать по боковым поверхностям для обеспечения большей герметичности).
  • Герметик для глушителя обычно застывает минимум от одного до трех часов при нормальной температуре. Точная информация написана в инструкции.
  • Герметик можно использовать лишь как временную меру или для ремонта небольших повреждений элементов выхлопной системы. При значительных повреждениях (большие прогнившие дыры) нужно менять элемент.

Отличное применение герметика — профилактика и сборка элементов новой системы.

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

  • Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
  • Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

  • Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
  • Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

  • Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
  • Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

  • Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
  • Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
  • Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
  • Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

  • для использования в строительно-монтажных работах;
  • используемые для ремонта автомобильного транспорта;
  • герметики узкопрофильного специального назначения.

Сфера применения

Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.

Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.

Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.

Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.

Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.

Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.

Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.

При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.

Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.

Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.

Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.

В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.

ТОП-5 лучших высокотемпературных герметиков

И силикатные, и силиконовые герметики пользуются высоким спросом, поэтому их предложение велико, и в каждом строительном магазине представлен широкий модельный ряд таких продуктов. Среди многообразия предложений по своим техническим и эксплуатационным характеристикам особенно зарекомендовали себя следующие бренды и виды:

1 место – Penosil+1500°C Sealant2 место – Makroflex TA1453 место – Soudal4 место – KraftoolKraftflex FR1505 место – Момент Гермент

Разберем более подробно каждый бренд герметика:

1. Penosil+1500°C Sealant – силикатный высокотемпературный герметик производства Эстонии. Обладает превосходными техническими параметрами, при этом, реализуется по доступной стоимости. Данный жаропрочный герметик относится к классу профессиональных и применяется для уплотнения и герметизации швов, обработки щелей и трещин в каминах, отопительных печах и дымоходах. Можно использовать как внутри, так и снаружи строений, подходит для различных материалов — металл, кирпич, бетон, камень и прочих. Выдерживает температуру до 1500 градусов Цельсия, застывает сутки, имеет темный серый оттенок, наносить рекомендуется при температуре окружающего воздуха в диапазоне от 5 до 40 градусов.

Преимущества герметика Penosil+1500°C Sealant

  • доступная цена
  • высокое качество
  • простое нанесение
  • универсальные характеристики

2. Makroflex TA145 — термически устойчивый герметик на основе силикона производства Бельгии. Области применения — любые, но с учетом температурных границ — герметик можно использовать только там, где температура будет не больше +250 градусов Цельсия. Данный герметик характеризуется хорошей адгезией и устойчивостью к климатическим воздействиям. При этом, его не рекомендуется использовать для стальных деталей, подверженных коррозии. Makroflex TA145 устойчив к температурным воздействиям в диапазоне от 60 до 250 градусов Цельсия, кратковременно способен выдерживать температуру в 310 градусов. Данный герметик высыхает в течение порядка двух дней, наносить его нужно при температуре от 5 до 40 градусов. Во время высыхания выделяет вредные кислоты, поэтому требуется постоянное проветривание помещения до полного высыхания смеси.

3. Герметик Soudal изготавливается на основе силиката, после высыхания формируется в прочный слой без трещин. Рассчитан на воздействие температурами до 1500 градусов Цельсия. Подходит для герметизации уплотнений и областей вокруг дымовых труб, для создания герметичности каминных топок, для профессионального монтажа и ремонта печей и каминов, котлов, для ликвидации трещин и щелей до 5 мм глубиной. Можно использовать вместе с бетоном, кирпичом, металлом.

4. Герметик Kraftool Kraftflex FR150 имеет в своей основе силикат, поэтому выдерживает воздействия температурой до 1500 градусов Цельсия. Данный герметик имеет хорошую устойчивость к погодным воздействиям, подходит для использования как внутри, так и снаружи строений. Область применения герметика довольно обширна — можно использовать для деталей, контактирующих с прямым огнем. Имеет черный цвет, полностью отвердевает в течение двух суток, наносится при температуре окружающего воздуха в диапазоне от 5 до 40 градусов.

Преимущества герметика Kraftool Kraftflex FR150:

  • универсальность
  • подходит для экстремальных, сложных условий эксплуатации
  • подходит для использования в условиях низких температур (до -40 градусов)

5. Герметик Момент Гермент изготовлен на основе силикона, выдерживает термические воздействия до порядка 200 — 250 градусов Цельсия. Применяется для герметизации и заделки стыков в дымоходах, в печах, в том числе, между стальными деталями. Имеет хороший уровень адгезии, устойчивость к солнечным лучам. Имеет красный, кирпичный оттенок, сохнет — быстро, формирует превосходную сцепку с самыми различными материалами. Отличный герметик, но имеет достаточно высокую стоимость.

Оцените статью:
Оставить комментарий
Adblock
detector