Гост 23664-79 платы печатные. получение монтажных и подлежащих металлизации отверстий. требования к типовым технологическим процессам (с изменениями n 1, 2)

ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ ОБЩИХ ПОНЯТИЙ, СВЯЗАННЫХ С ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5 СТАНДАРТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СОСТАВЛЕНИИ ТУ

5.1 При составлении ТУ используются стандарты, устанавливающие требования, параметры, методы контроля, обеспечивающие единство и взаимосвязь в процессе разработки, производства и применения ПП. Эти стандарты могут распространяться на группу однородных ПП или на конкретный их вид.Структура нормативно-технических документов (НТД) на ПП приведена в таблице.Таблица

Структура нормативно-технических документов на ПП

5.2 Стандарты общего назначенияГОСТ 23751 содержит основную информацию по размерам и допустимым отклонениям на элементы рисунка, которые можно получить на печатной плате.РД 50-708 содержит информацию по конструированию и применению печатных плат, методы расчета элементов рисунка, рекомендации по определению электрических параметров.ГОСТ 27716 содержит информацию по оригиналу и фотошаблону для печатных плат. Стандарт распространяется на оригиналы и фотошаблоны независимо от метода их изготовления. Стандарт устанавливает основные параметры и предельные отклонения на размеры и расположение элементов рисунка, необходимые для обеспечения соответствующего класса точности печатных плат.ГОСТ 27200 содержит информацию по восстановлению и ремонту. Стандарт используется при разработке технологического процесса ремонта и восстановления печатных плат, а также при составлении соглашения между потребителем и изготовителем.ГОСТ 20406 содержит основные термины и их определения по печатным платам. Стандарт используется при составлении ТУ и всей технической документации.ГОСТ 23752.1 содержит перечень методов испытаний для печатных плат, включая предварительное кондиционирование в нормальных условиях. При составлении ТУ номенклатуру методов испытаний выбирают в соответствии с техническими требованиями и условиями эксплуатации на ПП.

5.3 Технические требованияГОСТ Р 50621-93 «Платы печатные односторонние и двусторонние с неметаллизированными отверстиями. Общие технические требования»ГОСТ Р 50622-93 «Платы печатные двусторонние с металлизированными отверстиями. Общие технические требования».Перечисленные выше стандарты содержат основную и дополнительную информацию, необходимую для составления ТУ на конкретный тип печатных плат.

Переход в пространство листа

Формирование двух рабочих чертежей выполняется в пространстве листа AutoCAD.

Диалог настройки пространства листа заключается в:

• выборе плоттера для распечатки документа;
• назначении стиля черчения (Pen Assignments) — цветного или монохромного изображения;
• назначении системы единиц измерения для распечатки;
• выборе формата листа отображения и распечатки документов.

В пространстве листа открывается плавающее видовое окно (Viewport) с видом всех объектов, скомпонованных в пространстве модели.

Для построения вида печатной платы со стороны монтажа должно быть открыто новое видовое окно:

• команда View -> Viewports -> New Viewports открывает диалог настройки вида в новом видовом окне;
• в диалоговом окне Viewports на вкладке New Viewports указывается:

— единственное окно (Single),

— настройка вида на трехмерное изображение (Setup 3D),

— вид снизу (Change View to Bottom).

Курсором мыши обозначаются границы нового видового окна на экране. В новом окне выводится зеркальное отображение объектов пространства модели.

5.5 Электрические параметры

5.5.1 Значениядопустимыхрабочихнапряжениймеждуэлементамипроводящегорисунка, расположеннымивсоседнихслояхпечатнойплатыиГПК, приведенывтаблице 7.

Таблица 7

5.5.2 Значениядопустимыхрабочихнапряжениймеждуэлементамипроводящегорисунка, расположенныминанаружномслоепечатнойплатыилиГПК, взависимостиотвоздействующихфакторов
приведенывтаблице 8 -длябазовогоматериаланаосновецеллюлознойбумагиивтаблице 9 -для
базовыхматериаловнаосновестеклотканиилавсана.

Таблица 8

Таблица 9

5.5.3 Значениясопротивленияпечатныхпроводниковдлиной 1 мприведенывтаблице 10. Таблица 10

5.5.4 Допустимуютоковуюнагрузкунаэлементыпроводящегорисункавзависимостиотдопустимогопревышениятемпературыпроводникаотносительнотемпературыокружающейсредывыбирают
для

—
фольги-от 100·106до 250·106Ам2 (от 100 до 250 Амм2);

—
гальваническоймеди-от 60·106до 100·106Ам2 (от 60 до 100 Амм2).

Ключевыесловапечатнаяплата, гибкийпечатныйкабель, печатныйпроводник, контактнаяплощадка, металлизированноеотверстие, гарантийныйпоясокконтактнойплощадки, наименьшиеноминальные
размерыэлементов, позиционныедопускирасположенияэлементов

Шаг 4. Разработка конструкторской документации

Закончив работу по проектированию топологии самодельного радиоприемника, переходим к следующему этапу – разработке конструкторской документации. 

Конструкторская документация для изготовления печатного узла, как правило, состоит из:

• принципиальной электрической схемы;
• перечня элементов;
• сборочного чертежа;
• спецификации.

В отдельных случаях могут понадобиться детальный чертеж и чертеж трассировки.

В рассмотренном проекте разработаем конструкторскую документацию по всем вышеперечисленным пунктам. 

Чертеж принципиальной электрической схемы радиоприемника

Разработку конструкторской документации начнём с чертежа принципиальной электрической схемы. Чертеж принципиальной электрической схемы почти полностью будет повторять принципиальную электрическую схему из схемотехнического редактора Diptrace. 

Принципиальная электрическая схема самодельного радио представлена на рисунке 12.

Рисунок 12 — Принципиальная электрическая схема радиоприемника

Перечень элементов

К принципиальной электрической схеме должен прилагается перечень компонентов. Перечень компонентов является составной частью схемы. Представляет собой совокупность элементов, задействованных в схеме. При небольшом количестве элементов информация отображается на принципиальной электрической схеме. При большом количестве наименований — создается отдельный документ (ПЭ3). Перечень компонентов, выполненный отдельным документом представлен на рисунке 13.

Рисунок 13 — Перечень элементов печатной платы радиоприемника

Детальный чертеж печатной платы радиоприемника

На детальном чертеже печатной платы изображены:

• геометрические размеры с допусками;
• таблица с условными обозначениями отверстий их параметрами;
• технические требования к печатной плате.

Для плат с элементами поверхностного монтажа (SMD – компонентами) в состав детального чертежа входит чертеж трафарета.

Рисунок 14 — Детальный чертеж печатной платы радиоприемника

Чертеж трассировки

Чертеж трассировки содержит следующую информацию о разрабатываемой печатной плате:

• топологические слои (проводящий рисунок печатной платы);
• маркировочные слои;
• масочные слои защитного покрытия;
• параметры и порядок размещения проводящих слоев;
• допустимые замены материалов;
• информацию о конфигурации печатной платы;
• технические требования.

Рисунок 15 — Чертеж трассировки печатной платы радиоприемника

Сборочный чертеж платы радиоприемника

Сборочный чертеж печатной платы включает в себя:

• общий вид печатной платы;
• вид сбоку;
• дополнительный вид печатной платы снизу (при двухстороннем расположении компонентов);
• габаритно-присоединительные размеры;
• варианты установки;
• технические требования к печатному узлу.

Рисунок 16 — Сборочный чертеж печатной платы радиоприемника

Спецификация

Завершающим этапом в разработке конструкторской документации (КД) является спецификации спецификация.

Спецификация включает в себя всю конструкторскую документацию, необходимую для изготовления комплекта изделия:

• принципиальную электрическую схему;
• сборочный чертёж;
• чертеж платы;
• топологический чертеж;
• перечень элементов;
• стандартные изделия;
• детали;
• материалы.

Какие-то документы могут исключаться из неё, например, детальный и топологический чертежи.

Какие-то, наоборот, добавляться. Например, инструкция по программированию. 

Рисунок 17 — Спецификация печатной платы радиоприемника

На этом разработка конструкторской документации самодельного радиоприемника заканчиваем.

8 Требования в области охраны окружающей среды

8.1 Предприятия-изготовители печатных плат обязаны соблюдать утвержденные правила и требования в области охраны окружающей среды и обеспечивать соответствие нормативам качества окружающей среды путем применения технических средств и технологий обезвреживания и безопасного размещения отходов производства, обезвреживания выбросов и сбросов загрязняющих веществ.

8.2 Основной обязанностью предприятий является внедрение в производство малоотходных и безотходных технологических процессов.

8.3 Для обеспечения охраны атмосферного воздуха должны быть проведены:

— инвентаризация выбросов вредных веществ в атмосферный воздух от цеха печатных плат;

— разработка в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 норм предельно допустимых выбросов.

8.4 При превышении нормативов предельно допустимых выбросов следует осуществлять мероприятия по улавливанию, утилизации и обезвреживанию выбросов вредных веществ в атмосферный воздух, сокращению и исключению таких выбросов.

8.5 Воздух, выбрасываемый в атмосферу системами местной и общеобменной вентиляции цеха печатных плат, содержащий вредные (или неприятно пахнущие) вещества, следует подвергать в процессе проведения технологических операций очистке. Одновременно необходимо предусмотреть возможность рассеивания в атмосфере остаточных количеств вредных веществ до уровней, определенных гигиеническими нормативами по атмосферному воздуху. Для защиты атмосферного воздуха от попадания вредных веществ необходимо установить в производственных помещениях цеха печатных плат специальную вытяжную вентиляцию, снабженную системами очистки (фильтры, циклоны для улавливания аэрозолей, газов, пыли и др.), периодически очищаемыми в соответствии с утвержденным графиком.

8.6 Для обеспечения защиты поверхностных вод от загрязнения должны быть соблюдены следующие условия:

— система канализации, условия отведения и очистки сточных вод должны соответствовать требованиям санитарных правил и гигиенических нормативов;

— должен быть исключен сброс в водные объекты неочищенных и необезвреженных вод, а также вод, содержащих вещества, для которых не установлены предельно допустимые концентрации.

8.7 При осуществлении сброса сточных вод непосредственно в водные объекты предприятие обязано разработать и утвердить в установленном порядке нормативы по предельно допустимым сбросам сточных вод (ПСВ).

8.8 Спуск производственных сточных вод в городскую канализационную сеть следует осуществлять в установленном порядке в соответствии с региональными Правилами приема производственных сточных вод в городские канализации [].

8.9 Сточные воды производства печатных плат должны быть разделены на потоки в соответствии с технологией работы очистных сооружений (кислотно-щелочные, циансодержащие, хромсодержащие и др.).

8.10 Отработанные растворы кислого и щелочного травления, химического меднения должны быть подвергнуты утилизации или регенерации.

8.11 Залповые сбросы отработанных растворов, содержащих ионы тяжелых металлов, запрещаются.

8.12 При реконструкции и техническом перевооружении цеха печатных плат следует предусмотреть максимальное использование каскадных и струйных промывок.

8.13 При решении схем водоснабжения и канализации следует максимально использовать воду внутри предприятия. Для этого должны быть предусмотрены устройства оборотных систем использования отработанной воды, а также повторного использования очищенных сточных вод.

4 СТРУКТУРА ПОСТРОЕНИЯ ТУ

4.1 ТУ разрабатываются на конкретный тип печатных плат. ТУ устанавливают технические требования, эксплуатационные (потребительские) характеристики, требования к основным материалам, правила приемки, методы испытаний, порядок ремонта, указания по эксплуатации, маркировке и упаковке, транспортированию и хранению ПП, гарантии изготовителя (поставщика) и другие требования, соблюдение которых обеспечивает оптимальный технический уровень и качество ПП.

4.2 ТУ разрабатываются двух видов: общие ТУ изготовителя и потребителя для приемки ПП по договоренности между изготовителем и потребителем и сертификационные ТУ для оценки ПП по системе качества.

4.3 Для общих ТУ номенклатура, состав и содержание разделов определяются по согласованию между изготовителем и потребителем.

4.4 Для сертификационных ТУ номенклатура, состав и содержание разделов устанавливаются в соответствии с настоящим стандартом и соответствующими стандартами, относящимися к системе качества.

4.5 Неотъемлемой частью комплекса стандартов по системе качества являются технические условия на надежность.ТУ на надежность составляются на основании общих технических условий па конкретный тип печатных плат.

4.6 ТУ включают разделы, расположенные в следующей последовательности:- Технические требования.- Правила приемки.- Методы испытаний.- Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.- Эксплуатация.- Ремонт и восстановление.- Гарантии изготовителя.

4.7 Раздел «Технические требования» должен включать требования к параметрам печатных плат и основных материалов.

4.8 Раздел «Правила приемки» должен включать подразделы: приемо-сдаточные испытания, периодические испытания, типовые испытания (при необходимости).Номенклатура параметров в соответствующих подразделах ТУ выбирается из групповых технических условий на конкретный тип ПП по согласованию между изготовителем и потребителем.

4.8.1 В подразделе «Приемо-сдаточные испытания» следует указать размер предъявляемой партии ПП, порядок предъявления и форму сопроводительного документа (паспорт, сопроводительная карта, маршрутный лист), объем и последовательность испытаний в зависимости от уровня контроля, критерии соответствия и несоответствия, условия повторных испытаний и бракования предъявленной партии, порядок выбора уровня контроля (нормального, усиленного), порядок предъявления восстановленных (отремонтированных) ПП.

4.8.2 В подразделе «Периодические испытания» следует указать причины, обуславливающие необходимость проведения испытаний, порядок принятия решений о проведении типовых испытаний, объем и последовательность испытаний, порядок оформления результатов испытаний.

4.8.3 В разделе «Методы испытаний» следует указать порядок подготовки ПП, условия испытаний и требования, предъявляемые к оборудованию и приборам.

4.8.4 В разделе «Маркировка» следует указать содержание маркировки и требования к маркировке, а также необходимость выполнения товарного знака.

4.8.5 В разделе «Упаковка» следует указать вид упаковки (индивидуальной или групповой), наличие консервирующего покрытия, требования к упаковочным материалам и к самой упаковке при внутризаводском транспортировании и внешних поставках, требования к распаковыванию.

4.8.6 В разделе «Транспортирование» указывают вид транспортирования, расстояние, на которое могут транспортироваться все ПП, и условия транспортирования.

4.8.7 В разделе «Хранение» указывают категорию помещения, требования к помещениям, требования к окружающим условиям, срок хранения в складских условиях и в составе ЗИП.

4.8.8 В разделе «Эксплуатация» указывают условия эксплуатации ПП.

4.8.9 В разделе «Гарантии изготовителя» следует указать гарантийный срок эксплуатации и гарантийную наработку со дня ввода в эксплуатацию ПП.

4.8.10 В разделе «Ремонт и восстановление» следует указать допустимые виды ремонта, правила ремонта, количество ремонтируемых элементов проводящего и непроводящего рисунков, методы ремонта.

Выполнение электрической принципиальной схемы

Для формирования электрической принципиальной схемы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.702­75 в схемном редакторе Altium Designer необходимо выполнить настройку среды проектирования.

Для этого следует:

1. Подготовить бланки форматок схемного листа:

• настроить конфигурацию листа схемного редактора (размеры листа, разметку на зоны, сетки для размещения компонентов и прокладки линий электрической связи);
• сформировать шаблон­форматку (Template) по ГОСТ 2.301­68 с основной надписью по ГОСТ 2.104­2006 (рис. 1);
• сформировать набор параметров документа для размещения их в качестве реквизитов в графы основной надписи (рис. 2).

2. Сформировать библиотеки схемных компонентов *.SchLib, условно­графические обозначения которых (УГО) соответствуют требованиям стандартов ЕСКД ГОСТ 2.721­74…ГОСТ 2.759­82.

3. Выполнить глобальные настройки (Preferences) графического редактора схемы:

в ветви диалога Preferences -> Schematic -> General (рис. 3а) отключить активность (снять флажки) опций:

— Optimize Wires & Buses — в противном случае программа не позволит выполнять соединение проводников в точке их пересечения,

— Convert Cross­Junctions — в противном случае при попытке выполнения соединения проводников в точке их пересечения программа разносит точки соединения, осуществляя при этом излом подходящих проводников,

— Display Cross­Overs — в противном случае программа строит пересечение несоединяемых проводников с огибанием одного другим (прием, отмененный с вступлением в силу ЕСКД в 1968 году),

— Pin Direction — при этом на выводах УГО компонентов не отображаются знаки, указывающие направление поступления сигналов;

в ветви диалога Preferences -> Schematic -> Graphical Editing (рис. 3б) установить активность опций:

— Display Strings As Rotated — это позволяет поворачивать текстовые строки на углы, кратные 90°;

— Convert Special Strings — это позволяет при выполнении команды Place -> Text String конвертировать параметры схемного документа в реквизиты документа в полях основной надписи.

В результате проведенной подготовки схемный документ проекта (рис. 4) может быть построен в принципиальном соответствии с требованиями стандартов ЕСКД. 

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4