Правила проведения сварочных работ

Оборудование разных видов сварки

Организация рабочих точек обусловлена характеристиками используемого оборудования. В первую очередь это масса и требования к подключению.

Сам сварочный пост и оборудование сварочного поста, основу которого составляют тяжелые станки, дополнительно обеспечивают инструментами для их обслуживания, настройки, а при необходимости — ремонта. Кроме того, в наличии должен быть некоторый запас расходных: порошковый флюс, газ, различные присадки.

Более точно параметры комплектации диктуют технологические карты, индивидуальные регламенты, включающие чертеж с планировкой, функциональные и другие схемы.

К комплектации распространенных устройств универсальных устройств допускает большую свободу. Их выделяют в две группы, на основе:

• электросварочного, дугового;
• газового оборудования.

Стационарные посты первого типа комплектуют мощными устройствами постоянного либо переменного тока, нередко работающими от сети 380В. Это трансформаторы переменного тока, с выпрямителями либо без них, электрические машины (генераторы), устройства стабилизации дуги.

Если работа ведется с использованием инертного либо активного газа, обязательной комплектацией будут баллоны с аргоном, водородом, гелием и т.п.

Комплектация газовой сварки включает баллоны с рабочим газом (ацетилен или пропан), а также кислородом.

При этом, в отличие от мобильного, стационарный газосварочный пост не имеет ограничений по весу, поэтому газ сюда подается в баллонах емкостью в десятки литров.

Столы и прочая оснастка так же не ограничена по весу. Расширенный комплект может состоять не только из тисков и струбцин. Он включает фиксаторы различной конструкции, трубогибы, устройства для холодной прокатки, вальцовки и пр.

Мобильные наборы используют малогабаритное оборудование: инверторы, сварочные полуавтоматы, газосварка с небольшими баллонами.

Перемещаемые на автомобилях и прицепах сварочные комплексы на основе генераторов с приводом от двигателя, работающего на бензине, газе или ДТ. Такие посты полностью автономны, поэтому их нередко можно видишь в зоне ликвидации последствий стихийных бедствий.

Требования к исполнителям работ

ФНП по сварке предусматривают, что на производстве, осуществляющем такой вид работ, должно иметься достаточное количество специалистов. Их недостаток в этой области деятельности недопустим. Работники, назначенные на выполнение конкретной работы должны придерживаться указаний, изложенных в технологической карте на этот процесс или однотипный с ним. Составление и обеспечение этим исполнителей и контролеров является обязанностью инженеров-технологов.

К сварочным работам должны быть допущены работники, прошедшие соответствующее обучение согласно данному профилю и обладающие удостоверением о присвоении им звания сварщика. В этом документе указывается разряд, присвоенный прошедшему обучение после сдачи им экзамена в теоретической части и на практике. ФНП сварка на опасных производственных объектах предусматривают, что такие операции должны выполняться работниками высокой квалификации. Сварщики могут допускаться к такого вида работам только при наличии соответствующего разряда, указанного в их удостоверении. Каждому сварщику, прошедшему обучение, присваивается личное клеймо. Для этого выпускается особое распоряжение организации.

Еще одним требованием к сварщикам-исполнителям является отсутствие медицинских противопоказаний. Осмотры производятся на регулярной основе профилактически и перед выходом на смену каждый раз.

Кабина

Организация рабочего места электросварщика, который трудится на постоянном месте в цеху, начинается с обустройства кабины. Это помогает спокойно выполнять сварочные работы, и ограждает других от искр и световых вспышек.

Кабина должна иметь размеры, позволяющие заносить в нее изделия предназначенные для сварки. Если производимые конструкции небольшие, то минимальная площадь кабины должна составлять 2 х 2 метра. Это даст расположить все необходимое и свободно перемещаться вокруг изделия. Чтобы излучение от сварки не мешало окружающим, высота стенок кабины устанавливается до 1,8 м. Поскольку большинство сварочных манипуляций производится на уровне стола, этой высоты будет достаточно. Каркас кабины выполняется из профильной трубы или уголков. Стойки крепятся к полу анкерами. Можно предусмотреть дверь, которая будет полностью изолировать рабочее пространство сварщика по периметру.

Для улучшения естественной вентиляции, между полом и началом стенки кабинки выставляется зазор в 150 мм. Это содействует притоку воздуха и поднятию вредных газов от сварки вверх. Стороны кабины можно изготовить из листового шифера или тонкого железа. Допускаются варианты из брезента и даже фанеры, но эти материалы необходимо пропитать огнестойкими составами. Окрашивать стенки желательно в цинковые или титановые белила. Подойдет желтый крон. Эти вещества на поверхности кабины будут хорошо поглощать ультрафиолетовое излучение. Если покрасить подобную конструкцию в черный или темно-синий цвет, то ухудшится общая освещенность, т. к. будет поглощение света, исходящего от лампы над рабочим местом.

Нормативные документы

Помогают осуществлению такого сложного технологического процесса, которым являются сварочные работы, государственные и отраслевые стандарты, а также методические указания. В них имеются разделы, в которых регламентируются меры безопасности при проведении сварочных работ.

Неизмеримо важную роль это приобретает при осуществлении соединения металлических деталей на опасных объектах производственного направления. Следует руководствоваться требованиями нормативного стандарта ФНП, что подлежит расшифровке как «федеральные нормы и правила».

Этот нормативный документ содержит более подробные сведения о том, какие существуют и как необходимо выполняться правила техники безопасности при сварочных работах. В этом документе определены требования не только к работникам — непосредственным исполнителям сварочного процесса, но и к руководителям указанных работ.

Правила безопасности при сварочных работах регламентируют, что на производстве, занимающимся такими работами, необходимо быть в наличии требуемое количество грамотных работников. Сварщики, призванные выполнять конкретную работу, должны быть предварительно ознакомлены с технологической картой, в которой также имеется раздел, в котором регламентируются безопасность труда при сварочных работах. Составление технологической карты является обязанностью инженеров-технологов.

К сварочным работам могут быть допущены только те работники, которые закончили соответствующие курсы и получили об этом удостоверение, свидетельствующее о присвоении звания сварщика с указанием разряда. Независимо от того, какой разряд им присвоен, необходимо умение соблюдать требования безопасности при выполнении сварочных работ.

Одно из главных указаний ТБ при сварке — отсутствие медицинских противопоказаний у исполнителей этого процесса. Этому способствуют регулярные осмотры, в том числе для профилактики. Безопасность при сварочных работах является обязанностью руководителей этих процессов. Они должны обладать специфичными знаниями, подтвержденными выданными им документами.

В задачу руководителей сварочных работ входит подготовка к этому опасному виду деятельности, грамотный выбор подходящих исполнителей. Если возникнет чрезвычайная ситуация, то руководитель работ должен не откладывая принять срочные меры. Техника безопасности при работе со сваркой обязывает, что к этому виду работ могут быть допущены только те рабочие, которым уже исполнилось восемнадцать лет, прошедшие обучение и получившие удостоверение.

Независимо от квалификации перед тем, как приступить к работе, сварщик должен выслушать вводный инструктаж, который будет касаться особенностей данной работы. Если сварщик был допущен к работе, но почувствовал внезапное ухудшение здоровья или произошел несчастный случай, то об этом незамедлительно должен быть оповещен руководитель работ, который обязан срочно принять все необходимые меры.

Если возникла нестандартная ситуация, то следует немедленно отключить используемое оборудование. При загорании надо воспользоваться огнетушителем. Требования к проведению сварочных работ включают наличие вытяжной вентиляции, находящейся в исправности.

К одному из основополагающих нормативных документов для того, чтобы была обеспечена безопасность при сварке, также относится ГОСТ 13.3. 003-86. В нем изложены требования безопасности при проведении сварочных работ. К этим правилам можно также отнести требования, изложенные в главе 22 нормативного документа РД 153-34.0-03.301-00.

Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

7.6.33. Помещения и здания сборочно-сварочных цехов и участков с размещенными в них электросварочными установками и сварочными постами, а также вентиляционные устройства должны отвечать требованиям действующих нормативных документов.

7.6.34. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сварочно-сборочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения, выгороженные противопожарными перегородками 1-го типа, если они расположены смежно с помещениями категорий А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го типа в остальных случаях. Площадь и объем таких помещений и системы их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свариваемых изделий.

7.6.35. Сварочные посты допускается располагать во взрыво- и пожароопасных зонах только в период производства временных электросварочных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором России.

7.6.36. В помещениях для электросварочных установок должны быть предусмотрены проходы не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно.

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м2, причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м2 на каждый сварочный пост.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.

Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина — не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2×1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом — 50 мм, а при сварке в среде защитных газов — 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками размером не более 50×50 мм.

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сварке допускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки.

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м3/ч.

7.6.44. Над переносными и передвижными сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.

Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочку со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

Планирование и учёт нормативных требований

План проектных работ (ППР) составляется с учётом заранее утверждённых нормативов, согласно которым подготавливаются так называемые «технологические карты».

Точное выполнение заложенных в них предписаний позволяет грамотно организовать сварочный процесс и обеспечить решение следующих важных задач:

• технологический расчёт объёмов предполагаемых работ (подготовка ведомостей трудовых и материальных расходов);
• составление общей для предприятия схемы электроснабжения;
• учёт замечаний по технологическим особенностям сварочного процесса и контролю его качества;
• выполнение основных требований безопасности (ТБ) и норм охраны труда.

Общее и техническое руководство сварочными работами осуществляется главным сварщиком (при больших объёмах продукции или штате операторов более 200 человек).

В остальных случаях ответственным исполнителем этой части производственного процесса назначается либо ведущий инженер, либо прораб (мастер) участка сварки.

Согласно требованиям государственных стандартов этот класс монтажных операций подлежит обязательному нормированию, позволяющему грамотно организовать рабочий процесс.

Действующие сварочные нормативы (при условии точного следования указаниям соответствующих документов) позволяют повысить текущую выработку и качество готовой продукции.

Основной показатель нормирования – это время, затрачиваемое на изготовление конструкции заданной сложности, складывающееся из многих составляющих.

На основании этого времени на предприятиях устанавливается норма выработки на одного исполнителя, являющаяся показателем средней производительности сварочных работ.

По положениям СНиП, касающимся организации сварочных операций, данный параметр учитывает ряд факторов, включая норму расхода электроэнергии, а также затраты на вспомогательные материалы и подсобный инструмент. Помимо этого, на основании нормы выработки определяются и другие расчётные показатели конкретной сварочной операции.

Основная комплектация

Организация стационарного поста предполагает наличие следующего электрооборудования и вспомогательных средств:

• источник питающего тока для формирования дуги (сварочный трансформатор или электронный инвертор);
• полный комплект подводящих проводов и кабелей со всеми дополнительными приспособлениями;
• держатели электродов или специальные газовые горелки;
• сварочные инструменты и другие приспособления;
• средства защиты оператора во время работы (специальная термоустойчивая одежда, защитная маска и толстые брезентовые перчатки или рукавицы).

Передвижной сварочный пост в отличие от постоянного пункта размещения не имеет чётко обозначенных границ. Объясняется это тем, что такое место организуется при сварочных работах, производимых на больших по размерам и протяжённых конструкциях (в пределах участка, цеха или строительной площадки).

Отметим, что указанная классификация касается лишь способа организации соответствующих процедур, но не учитывает характер производимых при этом операций.

Это интересно: Особенности технологии ручной электродуговой сварки

Как повышаются и контролируются знания сварщиков по безопасным методам труда

Работодатель берет на себя обязанность проводить периодический инструктаж по технике безопасности с периодичностью не реже 1 раза в 3 месяца.

Основные обязанности включают в себя ежедневный контроль по соблюдению специалистами всех правил с целью снижения уровня травматизма

Крайне важно использовать спецодежду, обувь и прочие средства индивидуальной защиты

Важно! Все специалисты подлежат ежегодному контролю и должны продлевать период действия удостоверения на право выполнения сварочных работ. В случае отсутствия занятости в течение полугода, требуется повторно проходить инструктаж

Какими документами оформляются результаты первичной аттестации сварщика

Говоря о том, какими документами оформляются результаты первичной аттестации сварщика, стоит в первую очередь упомянуть запись в специально разработанном регистрационном журнале инструктажей. Также выдается личное удостоверение специалиста.

Перед началом процедуры одобрения необходимо пройти курсы подготовки и получить документальное подтверждение.

Требования к подготовке и прохождению сварочных работ

В правилах имеются четкие требования к производству сварочных работ на опасных произв-объектах. В первую очередь это относится к соблюдению безопасности. К одним из главных пунктов относится обеспечение работника спецодеждой. Это входит в описание того, чем должны быть обеспечены работники, выполняющие сварочные работы.

В комплект входит костюм, выполненный из огнеупорного материала, рукавицы, специальная обувь и защитная маска. Эти принадлежности должны быть подобраны соответственно росту, комплекции и размеру ноги сварщика. Маска должна обеспечивать плотное прилегание к голове во избежание внезапного спадания во время производственного процесса. В наличие должна быть аптечка с обеззараживающими препаратами и перевязочными материалами.

ФНП требования к производству сварочных работ на ОПО включают указания по правильному оборудованию рабочего места. Если работа производится в помещении, то оно обязательно должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. Должны иметься свободные проходы, по которым может быть быстро осуществлена эвакуация в случае аварии.

При осуществлении опасной работы на открытом воздухе должны иметься ограждения, обозначенные специальными знаками, чтобы исключить попадание посторонних людей и животных.

Если сварка на ОПО осуществляется на высоте, то предъявляются дополнительные требования. Лестницы или другие конструкции для подъема должны быть прочно закреплены. Категорически запрещена работа во время неблагоприятных внешних условий: сильного ветра, дождя и снега.

Требования к производству сварочных работ на ОПО включают указание ознакомления производителей работ с особыми условиями, наличии вредных факторов и действиями при возникновении опасности. Сведения о том, что инструктаж проведен, заносят в специальный журнал, где в отведенных для этого графах расписывается инструктор и слушатель.

Как получить профессию

Всем, кто хочет работать сварщиком, нужно знать требования к профессии. Они довольно лояльные:

• наличие образования – техникум, институт ПТУ;
• знание пожарно-технического минимума для газоэлектросварщиков;
• наличие подтверждающего диплома.

Специализированное образование может быть:

• средним;
• высшим.

Предусматривается возможность прохождения специализированных курсов. Получить диплом или корочку не составит труда. Хорошим сварщиком можно стать при условии получения хорошего объема знаний.

Немаловажную роль играет место прохождения практики. В большинстве случаев новичков берут в качестве помощников к опытным мастерам своего дела. Рекомендуется приступать к поиску места еще во время учебы.

Важно! Какие требования предъявляются к сварщикам, зависит от сферы деятельности

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. 2.2. После получения задания у руководителя работ электросварщик обязан: — проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений; — подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие первичные средства пожаротушения; — убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов, ЛВЖ. Если они имеются, поставить в известность непосредственного руководителя и потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места проведения огневых работ; — обеспечить транспортировку баллонов с газом к рабочему месту, при этом транспортировку производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне защитный колпак; —  включить системы вентиляции; — при производстве работ не в месте постоянного проведения огневых работ запрещается выполнение работ без оформления наряда – допуска на проведение работ повышенной опасности; — подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; — проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности; — подобрать ручной инструмент и приспособления, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности. 2.3. Электросварщику запрещается приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности: — неисправностях инструмента, приспособлений, средств подмащивания; — отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты; — отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника; — отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; —  отсутствия СИЗ, в том числе СИЗ для безопасного выполнения работ на высоте; — несвоевременном проведении очередных испытаний (поверки) инструмента и приспособлений; — нахождении вблизи электрических проводов и электроустановок, находящихся под напряжением; —  недостаточной освещенности или загроможденности рабочего места и подходов к нему; 2.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается. 2.5. Перед пуском сварочного полуавтомата проверить: — исправность пусковых устройств; — исправность изоляции проводов; — исправность заземления выпрямителя аппаратного ящика, — зажима обратного провода; — надёжность контакта электрода с токопроводом; — надёжность крепления держателя к шланговому проводу; — состояние сопла — при его загрязнении брызгами металла очистить; — исправность подогревателя газа — работа без подогревателя запрещена; — герметичность сети подачи углекислого газа; — состояние подающего ролика — при износе, вызывающем пробуксовывание ролика, произвести его замену; — надёжность крепления кассеты со сварочной проволокой. 2.6. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности. 2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

• Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
• Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
• При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
• Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ. А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха. Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения. Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет

А значит, аппарат работать не будет.
Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Порядок оформления разрешений, наряд-допуска на ведение огневых работ.

Выполнять пожароопасные работы рекомендовано в светлое время суток, т.е. днем (за исключением форс-мажоров и аварий) и при участии специалистов, имеющих специальную подготовку и соответствующие документы (аттестаты, справки, удостоверения), подтверждающие их квалификацию.

Предварительно руководителем подразделения или начальником бригады (цеха, отдела, участка) должен быть прописан точный план будущих работ, на взрывоопасных участках установлено оборудование, позволяющее обезопасить объект, отключены источники питания, остановлены аппараты и установки, представляющие угрозу жизни и здоровью во время рабочего процесса, а также поставлены знаки о границах опасных зон.

Все специалисты, связанные с проведением работ должны пройти соответствующий целевой инструктаж, обеспечены средствами огнезащиты, инструменты должны быть проверены, а рабочее место подготовлено.

Только после обеспечения всех этих мероприятий выписывается наряд-допуск на проведение пожароопасных огневых работ.

Правила оформления допуска

Согласно пункту 437 Правил противопожарного режима в РФ, на проведение огневых работ (огневой разогрев битума, газо- и электросварочные работы, газо- и электрорезательные работы, бензино- и керосинорезательные работы, паяльные работы, резка металла механизированным инструментом) на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководителем организации или лицом, ответственным за пожарную безопасность, оформляется наряд-допуск на выполнение огневых работ по форме, предусмотренной приложением № 4 (ниже именно оно). Заполняется допуск либо на обычном листе А4 формата, либо на фирменном бланке предприятия в двух экземплярах. Один из них передается руководителю работ, второй – сотруднику, который отвечает за пожарную безопасность на предприятии.

Наряд-допуск к огневым работам – разрешительный документ, который четко фиксирует объект, на котором будут проводиться работы, их наименование, сведения о специалистах, получающих к ним допуск, ответственных лицах, а также мерах пожарной безопасности, принятых на рабочем месте.

Инструкция по заполнению наряда-допуска к огневым работам

• В правой верхней части документа указывается полное наименование предприятия, сотрудники которого проводят огневые работы, а также структурное подразделение, к которому они относятся.
• В левую верхнюю часть вносятся данные о руководителе предприятия, а также дате оформлениянаряда-допуска. Здесь же, после окончательного заполнения документа директор должен будет поставить свою подпись.
• Ниже по центру строки пишется название документа.
• Затем отдельными пунктами вписывается, кому выдан наряд-допуск (т.е. ответственное за проведение работ лицо), на какие именно работы, а также сведения об объекте(здесь надо указать наименование объекта и его фактический адрес).
• В четвертый пункт вносится информация об исполнителях: тут нужно указать их профессию, квалификацию, дату последнего пройденного инструктажа. Напротив своей фамилии каждый участник работ должен обязательно расписаться.

Следующие пункты наряда-допуска касаются непосредственно проводимых огневых работ.

• Сначала нужно указать время их начала и окончания(часы, минуты), затем принятые меры пожарной безопасности (подробно).
• Далее следует отметить, что огневые работы, а также принятые меры по обеспечению пожарной безопасности согласованы с ответственными службамиобъекта – здесь надо указать конкретного человека, его должность, фамилию, инициалы, дату согласования.
• Наконец, в последнем пункте этой части наряда-допуска аналогичным образом отмечаем сотрудника, ответственного за подготовку рабочего местак выполнению поставленных трудовых задач.
• По правилам наряд-допуск должен оформляться на все виды работ по отдельности на одну дневную смену.
• Если работы не завершены в установленный допуском срок, то в пункте 9 нужно внести запись о том, до какого времени они продлеваются(но не более чем на одну рабочую смену). В следующий пункт следует внести пометку о согласовании продления допуска к огневым работам.
• Если в состав бригады исполнителей вносятся изменения (одни работники заменяются на других или же кто-то просто исключается или добавляется), это нужно отметить в специальной таблице.
• После того, как все работы будут завершены, фиксируется факт окончания работ, дата и время, а также ставится подпись ответственного лица. После окончательного оформления наряд-допуск передается на утверждение и подпись руководителю предприятия.

Порядок размещения и использования оборудования

Размещение любого сварочного устройства должно позволять свободно подходить к нему с любой из сторон. Для этого проходы в рабочем помещении, в котором предполагается варить заготовки, должны иметь ширину не менее 0,8 метра.

Все сварочные агрегаты, а также вспомогательное оборудование, с которыми предполагается работать вне помещений, должны оснащаться надёжной защитой от дождя и брызг. В отсутствии такой защиты во время атмосферных осадков работы необходимо будет прекратить.

Решение о продолжении или прекращении работ (с учётом осадков) принимает руководитель, ответственный за их проведение.

Отдельные сварочные установки, работать с которыми предстоит на метровой высоте, должны оборудоваться рабочими площадками с настилом, лестницами и перилами. Помимо этого, необходимо принять специальные меры по их качественному освещению.

Согласно своду правил по сварке (СП) подключение источников питания (инверторов или трансформаторов) осуществляется согласно имеющейся на зажимах маркировке. В случае одновременной работы с размещаемыми поблизости агрегатами они устанавливаются на удалении не менее 0,35 метра друг от друга.

При наличии на стройплощадке ацетиленового генератора используемое для сварки оборудование устанавливается на безопасном удалении от него, составляющем не менее 3-х метров.

Идущие от агрегата сварные провода при наличии в зоне сварки баллоновс горючими газами должны прокладываться на удалении не менее 10-ти метров от них.

Длина соединительных кабелей между источником переменного или постоянного тока и передвижным (мобильным) агрегатом также не может превышать 10-ти метров.

Помимо всего прочего, в мобильных установках желательно наличие отдельного рубильника, не позволяющего проводить операции присоединения и отключения проводов, если последние находятся под нагрузкой.