Горелка газовая для кровельных работ: разновидности, характеристики и особенности

Критерии выбора

Правильный выбор устройства выполняют, имея полное предоставление о технических свойствах металла и используемого газа, причем первый имеет первостепенное значение особенно тугоплавкость свариваемых материалов.

Для пайки меди или кабеля, потребуется специализированная горелка, которую можно приобрести в торговой сети крупных городов, например, в Москве.

Технические особенности:

  1. Мощность пламени различается от вида работ: выпаять электронные детали — минимальное значение, а для нагрев металла для ковки — максимальная величина.
  2. Форма факела, также связана с видами операций: термоусадочные работы или термическая обработка больших поверхностей требуют широкий факел, а для пайки используют высокоточное контурное пламя в виде иглы.
  3. Пластиковый корпус — бюджетный, применяется для работ с невысокой режимной температурой и с короткими периодами обработки, иначе пластик может расплавится.
  4. Стабильность пламени определяется возможностью работы под углом до 45.
  5. Наличие сменных насадок — желанная комплектация для пользователей, чтобы была возможность выполнять разные задачи.
  6. Особые требования: форма конструкции, устойчивость, наличие защитных функций, например, ветрозащиты.
  7. Варианты подключения к баллончикам, резьбовые соединение, самые надежные и распространённые с максимальной герметичностью.
  8. Емкости выбирают исходя из объема сварочных работ: от 5 до 50 л.
  9. Шланг должен быть таким, чтобы его длины было достаточно до места выполнения работ.
  10. Пропановый редуктор применяют с манометром, чтобы контролировать наличие газа.

Газовые горелки для кровельных работ

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

  • Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
  • Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью

Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

На что обратить внимание при покупке

Пропановая горелка имеет широкую область использования: в быту, строительстве и промышленности. Для того, чтобы подобрать долговечную и высокофункциональное устройство, способное выполнять поставленные задачи, потребуется не только знать ее конструктивные особенности, но и учитывать ряд важных значимых критериев.

Главные параметры выбора газовоздушных горелок для сварки:

Габариты и вес изделия. Стандартный вес модели от 0.5 до 1.5 кг

Важно чтобы конструкция удобно располагалась в руке, не вызывая чрезмерную усталость. Рабочее топливо

Как правило, устройства работают на смеси пропан-бутан или чистом пропане для сварки. Метан используется только в промышленных установках. Мощность теплового потока определяет силу и длину рабочего пламени и может регулироваться вентилем или рычажным клапаном. Размер рабочего отверстия мундштука и материал, который должен выдерживать высокий температурный режим. Метод розжига. Чаще всего он ручной с помощью спичек или зажигалки. Последние современные модели имеют пьезорозжиг. Максимальная температура факела от 1000 до 1500 С.

До того, как купить сварочную горелку, необходимо проверить надежность соединительного шланга, плотность соединений, целостность стакана. Пропущенный дефект способен вызвать аварийную ситуацию при использовании устройства.

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку

Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

  • Возникновение пожароопасной ситуации;
  • взрыв газовой емкости;
  • ожоги от открытого огня;
  • термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Устройство и принцип работы

Конструктивно инструмент может иметь различный принцип образования газокислородной смеси. В некоторых резаках для подачи воздуха используют кислородный баллон, а в современных устройствах кислород забирается непосредственно из атмосферы. Более функциональные устройства оборудованы автоматическим пьезорозжигом, системой защиты, в том числе от ветра, различными наконечниками и переходниками.

Кровельная газовая горелка

Пропановая горелка выполнена из простых конструкционных элементов:

  • Ручка для надежного удержания агрегата;
  • редуктор, регулирующий напор газа;
  • газовая трубка для подачи топлива;
  • металлическое распределительное сопло;
  • системы газовых шлангов, подающих газ с ниппелями от 6 до 9 мм;
  • баллон с пропаном.
  • кислородный баллон;
  • хомуты для крепления.

Принцип работы горелки пропановой для кровельных работ:

  1. Горелочное устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов с помощью системы подающих шлангов.
  2. Редукторы устанавливаются на баллоны для создания рабочего давления сварки.
  3. После сборки схемы по газу и кислороду, проверки плотности соединения и закрепления узлов открывают газ на баллонах посредством вентилей.
  4. Устанавливают давление газа до режимного значения, и открывают вентиль.
  5. Топливо по шлангам поступает к пропановой горелке.
  6. Процесс смешивания осуществляется в инжекторе с образованием газовоздушной среды.
  7. Рабочее пламя выходит из устройства с температурой более 2000* С.

Устройство пропановой горелки

Разновидности горелок

В торговой сети сегодня существуют сотни модификаций горелок, которые классифицируются по числу рабочих сопел, топливу, вариантам поджига, наличию редуктора и геометрическим характеристикам.

Число рабочих сопел принимается от 1 до 4 единиц. Большее число дает возможность увеличить технологический потенциал агрегата и нагревать одновременно очень большую рабочую зону покровного стройматериала, что повышает скорость строительных работ.

Одновременно со скоростью, растет расход используемого топлива, поэтому, как правило, такие конструкции применяются для больших строительных объемов.

Сварочные горелки комплектуются редукторами, специальными устройствами, которые позволяют изменять интенсивность топливоподачи в рабочую зону, а следовательно, управлять мощностью в процессе горения. Безредукторные устройства не имеют такой функции и имеют более низкую цену.

Газовоздушные горелки (ГВГ) классифицируются по видам топлива:

  • Пропановые ГВП, функционирующие на сжиженном газообразном топливе;
  • жидкостные, использующие солярку;
  • горючие смеси пропана либо ацетилена с добавлением кислорода или воздуха

Кроме того горелки для пайки группируются по виду розжига. Современные газогорелочные устройства обладают функцией пьезоподжига

Очень важной характеристикой при выборе является форма и длина газоподающей трубки

Они исполняются прямыми или гнутыми, короткими или стандартного размера. Эту характеристику подбирают под конкретные задачи, чтобы было удобно выполнять технологические операции. Имеются модификации устройств, предназначенные для пайки твердыми припоями.

Безопасность при эксплуатации

Не допускается работать с газовыми шлангами из небольших кусков, соединенных проволокой, а также использовать неисправное оборудование или проводить ремонт на горелке во время работы.

Горелки работают от стального баллона сжиженного газа, которые вне зависимости от объёмов, могут стать источниками мощного взрыва. Сегодня промышленность наладила выпуск баллонов из металлокомпозитных и композитных материалов, которые являются абсолютно безопасными, по той причине, что подобные емкости не могут взрываться.

Базовые требования по технике безопасности при эксплуатации пропановых горелок:

  1. Работы могут выполнять лица, прошедшие проверку знаний правил техники безопасности, получившие допуск к выполнению работ, при достижении им 18 лет.
  2. Работающий персонал должен иметь защитную одежду и средства защиты рук и глаз.
  3. Перед работой необходимо тщательно осмотреть комплекс газогорелочного оборудования на предмет исправности.
  4. Осматривают техническое состояние газового баллона, очищают грязь и продувают вентиль резким поворотом «открыть-закрыть». В том случае если он не откручивается, то баллон считается неработоспособным и требует ремонта в специализированной организации.
  5. Рабочий баллон сжиженного газа устанавливают на хорошо проветриваемой площадке при положительных температурах наружного воздуха.
  6. Перед подключением редуктора выполняют продувку штуцера.
  7. Минимальное расстояние от рабочего места до источников тепла — более 1 м, а до открытого огня — более 10 м.

В процессе использования ГВГ, персоналу запрещается устанавливать баллоны наклонно, работать без редуктора и под палящем солнцем, разогревать ГВГ открытым огнем и оставлять газобаллонную установку без надзора.

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела. К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость. Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

  1. Металлический корпус.
  2. Редуктор, приобретают готовое устройство.
  3. Форсунка для создания газового факела.
  4. Регулятор для топливоподачи.
  5. Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

  1. Ножовка по металлу.
  2. Электродрель с набором сверл.
  3. Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
  4. Набор ключей, плашек и метчиков.
  5. Тиски слесарные.

Чертежи

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

Схема пропановой газовой горелки

Этапы изготовления горелки

К боковой резьбе накручивают штуцер с функцией рукоятки, поэтому используют подходящую трубку. На одной стороне нарезают внутреннюю резьбу, а на другой выполняют хвостовик для соединения с газовым шлангом. На резьбе, соединения с баллоном, навинчивают заглушку. В ее торце изготавливают отверстие с резьбой под жиклер. На заглушке на стальных спицах приваривают сопло, с функцией инжекторной камеры.

Корпус выполняют из стали, а рассекатель — из латунного стержня. В рассекателе выполняют более 4-х отверстий, для циркуляции кислорода на выходе резака.

Рассекатель устанавливают в корпусе с небольшим зазором 5 мм для фланца. Эта конструкция обеспечивает нужное замедление скорости движения пропана к запальнику, что позволяет надёжнее эксплуатировать резак.

Форсунку выполняют из прута. Выполняют в корпусе глухое 2мм отверстие, затем выполняют перемычку с отверстием 4мм, далее ее заклёпывают, шлифуют и подключают к выходу редуктора.

Для придания устройству презентабельного вида — металлические поверхности отшлифовывают. Также шлифовке подлежит выпускная часть форсунки, для обеспечения факела без рывков.

Изготавливают рукоятку и устанавливают на пропановом резаке. Вариантов ручек – множество. Можно выпилить из 5 мм доски или приспособить ручку от топора и обработать под нужный размер и крепят основу к трубке, выполнив выемку по ширине сгона, и закрепляют его 2-мя металлическими скобами.

Когда пропановая горелка готова, ее подключают к газовому сосуду и проводят тестирование. Шланг подключают к газовому сосуду с помощью редуктора и фиксируют хомутом. Свободный конец вставляется в переходник и также фиксируется хомутом. После завершения сборки пропановой горелки, выставляют рабочее давление в сосуде. Только после выполнения качества работ зажигают горелку.

Самодельная пропановая горелка

Основным преимуществом использования пропанового топлива является то, что оно относительно рентабельно. За эти деньги он вырабатывает больше энергии, чем многие другие источники топлива. Это топливо с эффективным сгоранием, а пропановые приборы имеют гораздо более короткий срок окупаемости, чем многие другие источники топлива. Это означает, что первоначальные затраты на оборудование для сжигания пропана окупаются быстрее.  Пропан в изобилии, но его потенциал ограничен, поскольку он является побочным продуктом переработки нефти.  Грамотно выполненная пропановая горелка надежно прослужит длительный срок, сможет выполнять многие бытовые задачи, без применения дорогостоящих инструментов.

Основные правила

Для начала рассмотрим универсальные правила и принципы работы с инструментом.

В первую очередь стоит иметь в виду, что существует строго определенный температурный диапазон, который позволяет пользователю применять пропановую горелку. Так, если температура воздуха опускается ниже показателя в -15 градусов по Цельсию, то эксплуатировать агрегат запрещается.
Согласно рекомендациям специалистов, максимально возможная площадь покрытия, для которой актуально использовать инструмент, не может превышать 500 квадратных метров.
Для того чтобы работа с аппаратом была максимально эффективной и безопасной, вы должны удостовериться в наличии защитных систем (в частности – от ветра)

Кроме того, важно, чтобы пламя было максимально стабильным.
Перед тем как приступать к работе, нужно заправить горелку, чтобы в процессе не приостанавливать свою деятельность.

Помимо изучения универсальных правил, важно рассмотреть принципы использования устройства в ходе выполнения реальных задач. Так, пропановая горелка чаще всего используется для осуществления разного рода кровельных работ

При этом прежде чем начинать пользоваться устройством, нужно произвести ряд подготовительных работ.

После того как поверхность полностью очищена, можно разложить рубероид. Причем в обязательном порядке следует учесть тот факт, что раскатанные листы данного материала должны быть расположены внахлест относительно друг друга. Следующий шаг – скатка рулонов посредством вашей пропановой горелки

При этом спаивая рулоны вместе, важно наблюдать за тем, чтобы не образовывались лишние пузыри или не появлялись другие дефекты

Топливо для паяльных ламп

Универсальность паяльной лампы в том, что работать она может практически на любом, способном к возгоранию, жидком топливе: спирте, керосине, бензине, солярке, нефти. Но это вовсе не значит, что в каждую паяльную лампу можно заливать что угодно.

Топливо должно быть качественным. К тому же нужно учитывать, что неподходящий вид топлива очень быстро забьет своими испарениями форсунку. На сегодня паяльные лампы бывают трех видов:

  • керосиновые;
  • бензиновые;
  • спиртовые.

Принцип паяльной лампы сохранился и в работе газовой горелки, поэтому некоторые специализированные источники этот прибор тоже относят к паяльным лампам, выделяя его отдельным, четвертым, видом.

Заправлять лампу другим видом топлива, не соответствующим ее конструкции, категорически запрещается инструкцией по технике безопасности. И это правило должно неукоснительно соблюдаться. Ведь залитый в бензиновую «паялку» керосин сделает из нее инструмент наподобие огнемета. Попадая в горелку, он не успеет полностью испариться, следовательно, гореть будут не пары, а сам керосин. Нормально работать такой инструмент не будет.

Еще опаснее в керосиновую паяльную лампу заливать бензин. Бензин значительно быстрее керосина испаряется, и давление его паров в горелке будет в 6 раз больше расчетного. При попытке зажечь пары взорвутся, превратив полезный инструмент в опасную бомбу. Поэтому, если вы пользуетесь керосиновой паяльной лампой, заправлять ее нужно только чистым керосином, без каких-либо примесей, не используя смесей керосина с бензином или другим топливом.

Та же ситуация и с бензиновой паяльной лампой. Ее нужно заправлять только чистым бензином. При этом показатель октанового числа бензина на работу инструмента практически не оказывает влияния: ни на быстроту воспламенения, ни на время горения, ни на температуру пламени. Но при выборе марки бензина не следует забывать, что у низкооктановых марок различных добавок и примесей намного меньше, поэтому при работе намного меньше будет загрязняться форсунка.

У спиртовых паяльных ламп маленький объем резервуара (всего 200-300 мл), соответственно, ее горение сильно ограничено во времени, поэтому сегодня вместо них мастера предпочитают пользоваться газовыми горелками.

Топ 6 лучших газовоздушных горелок

Рынок строительной техники в достаточном количестве оснащен разнообразными модификациями газовых горелок, имеющих

свои преимущества и недостатки. Пользователи, которые приобрели горелки для собственных нужд, с удовольствием делятся своими отзывами по качеству работ, приобретенного устройства. По их отзывам составлены рейтинги лучших ГВГ 2020 года, как западного, так и отечественного производства.

Горелка ДОНМЕТ ГВ 231

ТОП 6 популярных газовых горелок:

  1. ДОНМЕТ ГВ 231 – многофункциональная горелка, используемая для бытовых работ. Устройство имеет повышенную ветрозащиту. Конструкция гарантирует полное сгорание топлива с часовым расходом 1.3 кг/ч. Можно использовать два вида газового топлива: метан и пропан. Температура разогрева — до 700 С. Тепловая мощность потока 23.2 кВт. Цена: 900 руб.
  2. KRASS ГВ-100-Р — российская горелка инжекторного исполнения. Применяют для соединения деталей из разнообразных металлов, сушки литейных изделий, снятия застарелой краски и других вспомогательных операций: прогрев автодвигателей при отрицательных температурах наружного воздуха, обработка шкур животных и другие нужные работы. Она обеспечивает мгновенный нагрев, обладает низкими показателями по весу и габаритам, выполнена из качественной стали и латуни. Аппарат использует пропан-бутановую смесь с расходом 0.57 кг/ч и давлением 0.16 МПа. Цена: 700 руб.
  3. Sievert Turboroofer 60 — эстонская многорежимная горелка с тремя вариантами:пилотный, номинальный и пульсирующий. Конструкция снабжена системой ветрозащиты и вырабатывает мощный факел, контролируемый 2 вентиляторами и переключаемым режимным триггером. Имеет изогнутую трубку и ручку с регулятором режимов. Используется для объемных строительных работ по ремонту кровель и дорожного полотна. Объем используемого газа — 8.25 кг/ч, вид топлива — пропан. Тепловая мощность – 140 кВт. Цена: 4000 руб.
  4. Сварог — горелка газовоздушная ГВ 111. Это российская инжекторная горелка вентильного типа для газопламенных работ, улучшенная модификация горелки газовоздушная ГВ 100. Сварог выполняет все основные процессы для ремонта мягкой кровли: разогрев, пайка, сушка кровельных материалов, направление, проварка стыков примыкания кровельного материала, снятие старого лакокрасочного слоя. Часовой расход пропана — 2.25 кг/ч. Цена: 600 руб.
  5. Foxweld Корунд ГВП-1000Р — итальянская сопловая горелка с высокой температурой в зоне факела до 1900 С. Часть функциональных узлов выполнены из нержавеющей стали. Большое сопло позволяет выполнять масштабные работы по ремонту кровель и дорожному покрытию. Имеется регулятор пламени и режимов работы горелочного устройства. Часовой расход пропан-бутана -4.5 кг/ч. Цена: 1000 руб.
  6. REDIUS ГВ-211-Р — российская горелка хорошо применяется в строительстве для кровельных и вспомогательных работ. Увеличенная протяженность шланга позволяет работать в трудноудаленных местах. Часовой расход пропана 5 кг/час. Модель повышенной мощности, выполнена в рычажном варианте. Цена: 800 руб.

Какими бывают?

Сегодня на рынке можно найти самые разные модели пропановых горелок: кислородно-пропановая, газосварочная, бытовая, воздушно-пропановая, с пьезоподжигом, мини-горелка, с компрессором, пропан-бутановая и т. д. Рассмотрим ключевые особенности некоторых типов устройств.

Ручные

Такие модели горелок чаще всего применяют для монтажа битумной кровли. Их отличительная характеристика – высокий уровень комфортности использования. Кроме того, пламя можно легко отрегулировать посредством специально предназначенного рычажного механизма.

Воздушно-пропановые

Горелки не только с газом, но и с воздухом (или кислородом) считаются одними из самых безопасных. Таким образом, по возможности отдавайте предпочтение именно таким моделям.

Вентильные

Такие устройства относительно легкие по своему весу, а также ими достаточно просто пользоваться. Вентильные горелки легко поддаются ремонту и починке и могут работать даже при сильном ветре.

Модели горелок для кровли

Для осуществления работ по укладке кровли применяются горелки разных моделей.

ГГ-2 – название модели пропановой горелки для крыши. Наиболее подходящий образец для мастеров-самоучек, выполняющих ремонт своими руками. При высоком качестве обладает довольно умеренной ценой.

ГГ-2У имеет аналогичные характеристики. Отличительной особенностью данной модели является укороченный вариант газоподающей трубки. Она идеально подойдет для проведения работ в труднодоступных частях кровли, а также для подклеивания примыканий и стыков.

ГГ-2С относится к серии профессионального оборудования. Эта модель работает на пропане. Ее основным преимуществом является то, что прибор можно эксплуатировать даже при сильном ветре. Устройство состоит из двух вентилей и двух корпусов, и это дает возможность регулировать режимы работы с большой точностью.

ГГС1-1,7 – небольшой вес, размер и высокая степень производительности делают данную модель почти универсальной. Ее используют для того, чтобы производить сушку кровли и наплавлять на нее мягкие кровельные материалы. С успехом применяется и при осуществлении гидроизоляционных и некоторых других видов работ, при которых необходимо пламя высокой интенсивности для доведения температуры поверхности до 400 градусов.

ГГК-1 – пропаново-воздушная модель. Ее отличием является более тяжелый и очень прочный стакан.

Данная модель подходит для того, чтобы обжигать старую краску, деревянные поверхности, для осуществления гидроизоляционных работ. Газ подается с помощью рычага.

ГГС1-1,0 используется для мелких работ небольших объемов, обустройства примыканий. Подходит для эксплуатации на крышах с большими углами наклона. Подходит также для укладки гидроизоляции.

ГГС1-0,5 применяется для осуществления небольших ремонтных работ на кровле. Отличается экономным расходом топлива.

Модель ГГС4-1,0 оснащена четырьмя раструбами, которые позволяют осуществлять одновременный прогрев кровельного материала по всей ширине и безостановочно раскатывать рулон.

Благодаря наличию специальных зацепов на краях прибора прогрев и раскатку кровельного материала может проводить один человек. Используя данную модель, можно в значительной степени повысить производительность осуществляемых работ и сократить расход топлива.

ГВ-3 – пропановая горелка, предназначенная для подогрева металлов, их сварки, а также ручной пайки. Диаметр стакана – 50 мм.

ГВ-111Р применяется для плавки рулонных битумных материалов, обжигания слоя старой краски.

ГВ-550, ГВ-900 – очень удобные для использования образцы. Отличаются один от другого максимальной длиной пламени. Вторая модель дает возможность работать стоя, в полный рост, поскольку длина ее факела доходит до 900 мм. Первая модель (ГВ-550) больше подойдет для проведения работ в точках примыкания кровли.

Модель ГВ подходит для того, чтобы производить разогрев цветных и черных металлов, плавку рулонных битумных материалов при проведении гидроизоляционных и кровельных работ, а также ряд других работ, при которых необходимо применение исключительно пропанового пламени.

ГВ 500 применяется для осуществления наплавляемых работ в процессе укладки кровельных материалов. С ее помощью можно расплавлять битумные материалы. Данная модель может нагревать обрабатываемый материал до 300 градусов.

ГВ-850 – пропановая горелка, оснащенная особым вентилем, дающим возможность с высокой точностью регулировать количество технического газа, который подается из баллона. На модели имеется также рычаг, при помощи которого сварщик управляет длиной пламени. Данный вид газовой горелки работает не на чистом пропане, а на смеси, часть которой составляет технический кислород.

Оцените статью:
Оставить комментарий