Как намотать леску или шнур на катушку: практические советы для новичков

Расчет катушек индуктивности под конкретный провод

Пересчет катушек индуктивности производится при отсутствии провода нужного диаметра, указанного в описании конструкции, и замене его проводом другого диаметра, а также при изменении диаметра каркаса катушки.Если отсутствует провод нужного диаметра, можно воспользоваться другим. Изменение диаметра в пределах до 25% в ту или другую сторону вполне допустимо и, как правило, не отражается на качестве работы. Более того, увеличение диаметра провода допустимо во всех случаях, так как при этом уменьшается омическое сопротивление катушки и повышается ее добротность. Уменьшение же диаметра ухудшает добротность и увеличивает плотность тока на единицу сечения провода, которая не может быть больше допустимой величины.Пересчет количества витков однослойной цилиндрической катушки при замене провода одного диаметра другим производится по формуле

где n — новое количество витков катушки; n1 — число витков катушки, указанное в описании; d — диаметр имеющегося провода; d1 — диаметр провода, указанного в описании. В качестве примера приведем пересчет числа витков катушки, изображенной на рис.1, для провода диаметром 0,8 мм

(длина намотки l = 18×0,8 — 14,4 мм).Таким образом, количество витков и длина намотки несколько уменьшились. Для проверки правильности пересчета рекомендуется выполнить новый расчет катушки с измененным диаметром провода:

При пересчете катушки, связанном с изменением ее диаметра, следует пользоваться процентной зависимостью между диаметром и числом витков. Эта зависимость заключается в следующем: при увеличении диаметра катушки на определенное число процентов количество витков уменьшается на столько же процентов, и, наоборот, при уменьшении диаметра на равное число процентов увеличивается количество витков. Для упрощения расчетов за диаметр катушки можно принимать диаметр каркаса. В качестве примера произведем пересчет числа витков катушки, имеющей 40 витков при длине намотки 2 см и диаметр каркаса 1,5 см, на диаметр, равный 1,8 см. Согласно условиям пересчета диаметр каркаса увеличивается на 3 мм, или на 20%. Следовательно, для сохранения неизменной величины индуктивности этой катушки при намотке на каркас большого диаметра нужно уменьшить число витков на 20%, или на 8 витков. Новая катушка будет иметь 32 витка. Длина намотки также уменьшится на 20%, или до 1,6 см.Проверим пересчет и определим допущенную погрешность. Исходная катушка имеет индуктивность:

Индуктивность новой катушки на каркасе с увеличенным диаметром:

Ошибка при пересчете составляет 0,32 мкГн, то есть меньше 2,5%, что вполне допустимо для расчетов в радиолюбительской практике.

Каждый любитель мастерить электронные приборы и , не раз сталкивался с необходимостью намотать катушку индуктивности или дроссель. В схемах конечно указывают число намотки катушки и каким проводом, но что делать если указанного диаметра провода нет в наличии, а есть намного толще или тоньше??

Я расскажу вам как это сделать на моем примере.Хотел я сделать вот эту схему . Намоточные данные катушек в схеме указаны (6 витков провода 0.4 на каркасе 2мм) эти намоточные данные соответствуют 47nH-нано Генри, все бы нормально но провод у меня был 0.6мм. Помощь я нашел в программе Coil32.

Открываем программу

Для этого вставляем в окошки известные нам данные этих катушек, длину намотки подбираем до тех пор пока вычисления не совпадут с нашими данными.

Но если вы например уже вытравили платы, а размер контактов для катушки остался прежним, то есть для катушки с длиной намотки 3мм, а у вас же получилась на 5.5мм (намного больше и впаять рядом 3 таких катушки будет проблематично)

Значит нужно нашу катушку уменьшить, ставим в окошко диаметр каркаса не 2мм, а 4мм. И наша катушка с проводом 0.6мм, уменьшается в длине с 5.5мм до 3мм и число витков 3.5, +/- 1-2 нГн роли большой не сыграет, зато мы сможем легко впаять наши индуктивности.

Для того, чтобы создать магнитное поле и сгладить в нем помехи и импульсы, используются специальные накопительные элементы. Катушки индуктивности в цепи переменного тока и постоянного применяются для накопления определенного количества энергии и ограничения электричества.

Особенности расчёта индуктивных элементов с сердечниками

В отличие от индуктивных элементов без сердечников, при расчёте которых учитывался магнитный поток пронизывающий только проводник с током, магнитный поток индуктивных элементов с сердечниками практически полностью замыкается на сердечники. Поэтому при расчёте индуктивности таких элементов необходимо учитывать размеры сердечника и материал, из которого он изготовлен, то есть его магнитную проницаемость.

Обобщённую формулу для расчёта индуктивных элементов с сердечниками можно выразит с помощью следующего выражения

где ω – количество витков катушки,

RM – сопротивление магнитной цепи,

μа – абсолютная магнитная проницаемость вещества, из которого изготовлен сердечник,

SM – площадь поперечного сечения сердечника,

lM – длина средней магнитной силовой линии,

Таким образом, зная размеры сердечника можно достаточно просто вычислить индуктивность. Однако в связи с такой простотой выражения и разбросом магнитной проницаемости материала сердечника, погрешность в расчёте индуктивности составит 25 %.

Для сердечников, имеющих сложную конструктивную конфигурацию, вводится понятие эффективных (эквивалентных) размеров, которые учитывают особенности формы сердечников: эффективный путь магнитной линии le и эффективная площадь поперечного сечения Se сердечника. Тогда индуктивность катушки с сердечником будет вычисляться по формуле

где ω – количество витков катушки,

μ – магнитная постоянная, μ = 4π*10-7,

μr – относительная магнитная проницаемость вещества,

Se – эффективная площадь поперечного сечения сердечника,

le – эффективный путь магнитной линии сердечника.

Таким образом, расчёт индуктивности индуктивных элементов с сердечниками сводится к нахождению эффективных размеров сердечника. Для упрощения нахождения данных размеров сердечника ввели вспомогательные величины, называемые постоянные сердечников:

С1 – первая постоянная сердечника, которая равна сумме отношений длины однородных по сечению участков сердечника к поперечного сечения сердечника, измеряется в мм-1;

С2 – вторая постоянная сердечника, которая равна сумме отношений длин однородных по сечению участков сердечника к квадрату своего сечения, измеряется в мм-3;

где N – количество разнородных участков сердечника,

lN – длина N – го участка сердечника,

SN – площадь N – го участка сердечника.

Тогда величины Se и le определятся из следующих выражений

Кроме индуктивности с помощью постоянных С1 и С­2 определяют эффективный объём Ve, который требуется для определения параметоров силовых индуктивных элементов – трансформаторов и дросселей. Если же есть необходимость рассчитать только индуктивность L, то используют только постоянную С1 по следующему выражению

где ω – количество витков катушки,

μ – магнитная постоянная, μ = 4π*10-7,

μr – относительная магнитная проницаемость вещества,

С1 – первая постоянная сердечника, которая равна сумме отношений длины однородных по сечению участков сердечника к поперечного сечения сердечника.

Несмотря на довольно сложные формулировки и формулы, вычисление индуктивности по ним достаточно простое.

Выпускается достаточно много типов сердечников, которые обладают различными конструктивными особенностями и свойствами, рассмотрим некоторые из них.

Намотка лески: выполняем правильно

Намотка лесочного волокна должна выполняться при соблюдении определенных правил. Кроме того, требуется соблюдать правильный порядок систематики намотки:

  1. На первоколенную спининговую часть устанавливается катушечное устройство, при этом снимается шпульный механизм. Основная леска продевается в кольцевую спиннинговую форму и привязывается к шпульному механизму. Требуется до шпульной установки открывать лесоукладывательную дужку, при этом леска проходит через роликовое лесоукладывательное устройство. При наличии запасной шпули для определения объемной величины бэкинговой формы и первоначальной профильной формы данные действия проводятся на ней;
  2. Лесочная бобина снабжена центральным отверстием, что позволяет легкое надевание ее на карандашный или ручковый стержень. Для отсутствия прокручиваний лесочное волокно при схождении с бобину раскручивает последнюю, так как с неподвижной бобины леску тянуть нельзя. Второй человек должен подержать бобину на карандашной основе, если он отсутствует, то производится зажим коленями карандашного стержня. Для размоток лески с бобины часто применяются специальные покупные агрегаты, которые также могут отрегулировать намоточные усилия лесочного волокна на шпульный механизм;
  3. Зажим лесочного волокна производится рукой в перчатках (чтобы не порезать пальцы) выше, чем находится первое кольцо. Эта рука будет заниматься регулировкой намоточных усилий лесочного волокна на шпульное устройство, при этом другая рука крутит катушечный рычаг медленно и размеренно;
  4. Объемный размер наматываемого лесочного волокна должен не доходить до шпульного бортика на два-три миллиметра. При отсутствии нужного лесочного объемного размера к леске привязывается бэкинговое устройство, после чего продолжается намотка до требуемых пределов. До самого края леска не наматывается, так как происходит в дальнейшем сход петелек в виде “бороды”;
  5. При окончании намотки лесочного волокна и бэкингового приспособления до требуемой планки производится перемотка с запасного шпульного устройства на основное. Если профиль не удовлетворяет требованиям, то производится регулировка с помощью регулировочных шайб. При отсутствии запасного шпульного устройства требуется перемотка лесочного волокна на вторичную катушку, которая является запасом, либо на бобину, так как требуется переворот лесочного волокна. В качестве перемоточного устройства часто используются дрели, на шпиндлерах которых можно совершить закрепление бобины;
  6. По окончании намотки лесочного волокна на шпульное устройство конец лески крепится за клипсовый выступ, который расположен на боковой части шпульного устройства.

Оптимальные использования снастей и обеспечение бесперебойной работы возможно при выполнении всей системы в правильном порядке, а также использовании определенных правил и схем, то есть:

  • бэкинговое применение;
  • правильная величина усилия;
  • правильная форма профиля;
  • правильно подобранный объемный размер намотки.

При отсутствии запасного шпульного устройства требуется перемотка лесочного волокна на вторичную катушку, которая является запасом, либо на бобину, так как требуется переворот лесочного волокна

Можно ли делать отступления при намотке катушек от данных, указанных в описании?

Если не имеется в наличии того провода, которым в описании рекомендуется наматывать катушку, то лучше применить провод более тонкий, разбросав намотку так, чтобы общая длина её была равна той длине, которую заняла бы катушка, намотанная проводом, указанным в описании.

Применять более толстый провод не следует. Катушка, намотанная более толстым проводом, будет более длинна; при этом же числе витков она будет иметь меньшую индуктивность и поэтому число витков её придётся увеличивать; при намотке же более тонким проводом число витков можно оставить то, которое указано в описании.

Кроме того, применение более тонкого провода хотя и ухудшит несколько множитель вольтажа катушки, но зато обеспечит меньшее изменение множителя вольтажа по диапазону.

Материалы для изготовления фитиля

Найти материал для собственноручного изготовления фитиля еще проще, чем для спирали. Как правило, можно обойтись подручными средствами, которые найдутся в любом супермаркете.

Можно использовать следующие варианты:

Кремнеземный шнур — материал сильно устарел и в настоящее время или вообще не используется, или используется крайне редко

Очень малое количество пара и слабый вкус, вкупе с сильной предрасположенностью к загрязнению, говорят сами за себя.
Вата — материал крайне популярный, однако здесь важно выбирать нестерильную, дабы не было «больничного» вкуса во время парения. Пожалуй, самый доступный материал, который можно купить вообще везде – от аптеки до гипермаркетов.
Японский хлопок — практически идеальный материал для фитиля, не имеет привкуса и использовать его крайне удобно

Единственным минусом, для новичков может стать достаточно высокая цена этого материала.

Плюсы и минусы клэптона (Clapton Coil)

У всего есть свои плюсы и минусы и клэптон — не исключение. Начну с плюсов:

  1. Много вкуса.  Это признано многими вэйперами — вкуса у клэптона много.
  2. Много пара. Площадь испарения значительно больше, если сравнить с обычный микрокойлом.
  3. Держит много жижи в себе — при парении на дрипке надо реже капать

Ну а теперь о минусах:

  1. Сложное создание. Нам точно понадобится шуруповёрт — руками мотать клэптон нет смысла.
  2. Большой расход материала. При чём тут и проволоки много уходит и жидкости при парении. Билды очень прожорливые на клэптоне.
  3. Не для всех устройств. К сожалению, не во все устройства можно будет поставить такую жирную спираль. Также не все устройства потянут её — нужна мощная батарейка.

Какие параметры есть у катушки

От того, где будет применяться индуктивный элемент и на какой частоте работать, зависит его исполнение. Имеются общие параметры:

  • L – индуктивность;
  • R пот – сопротивление потерь;
  • Q – добротность;
  • свой резонанс и паразитарная ёмкость;
  • коэффициенты ТКИ и ТКД.

Индуктивность (коэффициент самоиндукции) L – это главная электрическая характеристика элемента, которая показывает количество накапливаемой дросселем энергии при передвижении тока. Величина энергии в катушки тем выше, чем больше её индуктивность. Единица измерений L – 1 Гн.

При взаимодействии тока и магнитного поля в обмотке возникают вредные явления. Они способствуют возникновению потерь, которые обозначают R пот. Формула потерь имеет вид:

R пот = rω + rd + rs + re.

Слагаемые формулы – это потери:

  • rω – в проводах;
  • rd – в диэлектрике;
  • rs – в сердечнике;
  • re – на вихревые токи.

В результате таких потерь импеданс индуктивного двухполюсника нельзя назвать целиком реактивным.

Добротность двухполюсника определяется по формуле:

Q = ω*L/R пот,

где ω*L = 2π*L – реактивное сопротивление.

При наматывании витков элемента между ними возникает ненужная ёмкость. Из-за этого дроссель превращается в колебательный контур с собственным резонансом.

ТКИ – показатель, описывающий зависимость L от Т0С.

ТКД – показатель, описывающий зависимость добротности от Т0С.

Информация. Изменение основных параметров индуктивного двухполюсника зависит от коэффициентов ТКИ, ТКД, а также от времени и влажности.

Профиль намотки

Различные модели катушек имеют определенные профильные формы или профили. Существует несколько форм профиля:

  • цилиндрическая профильная форма;
  • обратная конусная форма, имеющая расширение в направлении переднего шпульного бортика;
  • прямая конусная форма, имеющая сужение в направлении переднего шпульного бортика;
  • хаотичная профильная форма, которая имеется практически на всех китайских катушках, имеющих дешевую цену.

Регулировать профиль довольно легко, если соблюдать правильный порядок, а также знать все тонкости регулирования катушечного профиля. Обычно для спиннинга применяется цилиндрическая или обратная конусная профильная форма. На примере данных видов и рассмотрим систематику регулировки.

Вид первый

  • Регулировочная шайба катушки с тормозной фрикционной системой переднего типа располагается на оси, имеющей крепление шпульного механизма, а также над устройством звездочки-трещотки;
  • Катушечный комплект включает в себя от двух до шести шайб различного размера толщины;
  • Увеличение размера шайбы профильное отношение намотки изменяется в направлении прямой конусной формы, а при уменьшении размеров шайб изменение происходит к форме обратного конусного типа.

Установка или снятие шайбы требует:

  • Откручиваем шпульный механизм, при этом фрикцион должен вращаться против часового хода стрелки;
  • Шпульный механизм снимается с осевого расположения;
  • Устанавливаем или снимаем требуемое число шайб, при этом возможен вариант со снятием звездно-трещоточного устройства, так как бывает необходимость в идеальном геометрическом положении.

Вид второй

  • Регулировочная шайба с применением заднего фрикционного тормоза при обычном расположении должна находиться в самом шпульном устройстве;
  • Регулировка обратна системе переднего тормозного устройства, то есть с увеличением размера шайбы производится движение к обратной конусной форме, а с уменьшением – в сторону прямой конусной формы.

Установка или снятие шайбы требует:

  • производится снятие шпульного механизма;
  • откручивается спецгайка на переднем плане шпульного устройства;
  • снимается фиксаторный механизм регулировочной шайбы;
  • снимается или устанавливается требуемое число шайб.

Катушечный комплект включает в себя от двух до шести шайб различного размера толщины

Пошаговая инструкция по намотке лески на безынерционную катушку

  1. Вставьте катушку в ваше удилище.
  2. Если удилище телескопическое — вытяните его в длину, если удилище штекерное — соедините штекеры, чтобы получить рабочую снасть.
  3. Берите леску и ее конец вставляйте в кольца удилища начиная от самого последнего (маленького на кончике и заканчивая самым ближним к катушке).
  4. Теперь снимите шпулю с катушки (как это сделать рассказано в подписи к рисунку).
  5. Обвяжите леску вокруг рабочей области шпули обыкновенным двойным узлом (когда леска складывается вдвое и делается самый простой узел, для верности можно сделать несколько узлов).
  6. Откиньте обод лесоукладывателя и вставьте шпулю на место, затем закройте обод лесоукладывателя снова в рабочее положение.
  7. Леску можно начинать мотать вращая ручку катушки, но старайтесь придерживать леску руками, чтобы она заходила в катушку с небольшим натягом (можно держать леску руками в районе самого ближнего к катушке кольца).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАСТРОЙКЕ РАСКЛАДКИ НА ПРИМЕРЕ НАМОТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ДИАМЕТРОМ 1.2 ММ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ КАССЕТУ К-300 НА СТАНКЕ СН-10СП-300 С ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫМ РАСКЛАДЧИКОМ.

    Суть техпроцесса намотки сварочной проволоки виток к витку заключается в укладке витков не по винтовой линии, а прямой. Причем провода последующего слоя укладываются между проводами предыдущего. Эффект укладки проволоки по прямой линии создается путем отставания раскладчика от раскладываемой проволоки (т.е. поджим наматываемых витков к предыдущим в осевом направлении).

    Эффект поджима витков в осевом направлении можно создавать несколькими способами:

  • намотка нескольких витков без раскладки;
  • использование перехода – прыжка раскладчика в сторону противоположную раскладки;
  • использование интеллектуального раскладчика.

    Интеллектуальный раскладчик представляет собой два электрических контакта в виде металлических стержней, которые находятся на водиле раскладчика. Между контактами проходит наматываемая проволока. Зазор между стержнями-контактами ориентировочно три диаметра наматываемой проволоки.

    Режим интеллектуального раскладчика – это когда раскладка ведется с меньшим шагом от раскладки на диаметр проволоки (ориентировочно 8-9/10 от раскладки на диаметр проволоки).

    Этот режим позволяет создавать постоянное отставание раскладчика и поджим витков в осевом направлении. Если раскладка идет, например, вправо, то при касании провода правого контакта раскладчик перемещается вправо до исчезновения контакта. Если проволока находится между контактов, то раскладка идет с записанным (меньшим) шагом раскладки. Если проволока касается левого контакта, то раскладчик стоит на месте. Если меняется направление раскладки, то действия контактов меняется на оборот.

    Этот режим позволяет создавать постоянное отставание раскладчика и поджим витков в осевом направлении. Если раскладка идет, например, вправо, то при касании провода правого контакта раскладчик перемещается вправо до исчезновения контакта. Если проволока находится между контактов, то раскладка идет с записанным (меньшим) шагом раскладки. Если проволока касается левого контакта, то раскладчик стоит на месте. Если меняется направление раскладки, то действия контактов меняется на оборот.

    Качество намотки первого слоя является фундаментом всей остальной намотки. Витки первого слоя должны быть уложены плотно в осевом направлении.

    При подходе к концу первого слоя, в зависимости от допуска на диаметр проволоки, могут возникнуть следующие две ситуации по зазору между крайним витком и щекой:

  • Ситуация 1. Зазор больше полдиаметра проволоки, но меньше диаметра проволоки. В этом случае необходимо взять щуп на полдиаметра проволоки и выполнить зазор на полдиаметра по всей окружности между щекой и крайним витком, поджимая крайние 10-15 витков к щупу. Появившиеся зазоры между витками разогнать в середине слоя. При продолжении намотки – одинаковое число витков в слоях.
  • Ситуация 2. Зазор меньше полдиаметра проволоки. В этом случае крайние 10-15 витков поджать к левой щеке. Появившиеся зазоры между витками разогнать в середине слоя. При продолжении намотки – в четном слое на один виток меньше, чем в нечетном.

Настройка водила раскладчика

    Ось прохождения проволоки должна быть расположена перпендикулярно оси вала намотки и посредине контактов интеллектуального раскладчика.

    Ослабить винты крепления водила на рейке и выставить водило, протянув через него проволоку. Затянуть винты крепления водила на рейке.

    Ослабить винты крепления интеллектуального раскладчика на водиле и, смещая узел интеллектуального раскладчика вправо или влево, установить его так, чтобы проволока находилась посредине контактов. Затянуть винты крепления.

    Перевести кнопками раскладчик с протянутой проволокой к правой щеке и установить так, чтобы проволока лежала на внутренней поверхности правой щеки и посредине контактов интеллектуального раскладчика. Подвести к раскладчику правый концевик до касания с контактом.

Программа намотки сварочной проволоки диам. 1.2 мм на металлическую кассету К-300 на станке СН-10СП 300
с интеллектуальным раскладчиком. Скорость намотки ручная.

Для чего нужны и какие бывают

В зависимости от того, где применяется катушка индуктивности и её функциональных особенностей, она может называться по-разному: дроссели, соленоиды и прочее. Давайте рассмотрим, какие бывают катушки индуктивности и их сферу применения.

Дроссели. Обычно так называются устройства для ограничения тока, область применения:

  • В пускорегулирующей аппаратуре для розжига и питания газоразрядных ламп.
  • Для фильтрации помех. В блоках питания — фильтр электромагнитных помех со сдвоенным дросселем на входе компьютерного БП, изображен на фото ниже. Также используется в акустической аппаратуре и прочем.
  • Для фильтрации определенных частот или полосы частот, например, в акустических системах (для разделения частот по соответствующим динамикам).
  • Основа в импульсных преобразователях — накопитель энергии.

Токоограничивающие реакторы — используются для ограничения токов короткого замыкания на ЛЭП.

Примечание: у дросселей и реакторов должно быть низкое активное сопротивление для уменьшения их нагрева и потерь.

Контурные катушки индуктивности. Используются в паре с конденсатором в колебательном контуре. Резонансная частота подбирается под частоту приема или передачи в радиосвязи. У них должна быть высокая добротность.

Вариометры. Как было сказано — это настраиваемые или переменные катушки индуктивности. Чаще всего используются в тех же колебательных контурах для точной настройки частоты резонанса.

Соленоид — так называется катушка, длина которой значительно больше диаметра. Таким образом внутри соленоида образуется равномерное магнитное поле. Чаще всего соленоиды используются для совершения механической работы — поступательного движения. Такие изделия называют еще электромагнитами.

Рассмотрим, где используются соленоиды.

Это может быть активатор замка в автомобиле, шток которого втягивается после подачи на соленоид напряжения, и звонок, и различные исполнительные электромеханические устройства типа клапанов, грузоподъёмные магниты на металлургических производствах.

В реле, контакторах и пускателях соленоид также выполняет функцию электромагнита для привода силовых контактов. Но в этом случае его чаще называют просто катушка или обмотка реле (пускателя, контактора соответственно), как выглядит, на примере малогабаритного реле вы видите ниже.

Рамочные и кольцевые антенны. Их назначение — передача радиосигнала. Используются в иммобилайзерах автомобилей, металлодетекторах и для беспроводной связи.

Индукционные нагреватели, тогда она называется индуктором, вместо сердечника помещают нагреваемое тело (обычно металл).

Методы намотки

Существует общая схема намотки на катушку, которая включает следующие действия:

  • начинать надо со вставления катушки непосредственно в удилище; для телескопических удилищ нужно их обязательно вытягивать в длину, а для штекерных – соединять все штекеры;
  • теперь надо взять леску и пропустить ее конец через кольца на удилище; данная процедура начинается с кольца с наименьшим диаметром (оно находится на конце), а завершается наиболее крупным (рядом с катушкой);
  • затем леска обвязывается вокруг основания шпули;
  • после этого отбрасывается лескоукладыватель и шпуля ставится на место;
  • лескоукладыватель закрывается и леска наматывается; для этого необходимо вращать ручку на катушке, при этом стоит немного удерживать леску рукой в районе большого кольца, чтобы образовался небольшой натяг.

Правильно наматывать леску на катушку можно, пользуясь одним из уже известных методов. Следуя им, с наматыванием не возникнет совершенно никаких проблем. Рассмотрим основные способы.

Леска оборачивается вокруг шпули, что на катушке. При этом ее конец перехлестывается с жилой, чтобы образовалась некая петля. После этого на ней делается скрутка и затягивается узел. Теперь можно равномерно наматывать леску, воспользовавшись катушкой.
Необходимо взять леску или шнур и на конце сделать петлю малого диаметра. В нее следует ввести основную жилу, чтобы образовалась петля с более большим диаметром. Теперь необходимо получившуюся петлю набросить на шпулю, что на катушке и затянуть

При этом важно не перепутать, в каком направлении надо производить затяжку. После этого можно равномерно укладывать витки на основание шпули.
Сперва формируется двойная петля, которая в последствии будет надета на основание шпули

Затем конец шнура заводится в петлю. Далее узел смачивается и его затягивают. В итоге получается как бы узел клинч, но только на нем будет еще одна петля крупного диаметра.
Намотка на катушку со специальным устройством является самым простым методом. Такой станок можно купить или соорудить своими руками. Сперва необходимо зафиксировать устройство на жесткой поверхности (можно на столе), используя зажим. На кронштейне имеется одна или две оси с пружинами и зажимами. На ось необходимо установить бобину со шнуром и закрепить.

Большая часть катушек позволяют намотать леску параллельно. А также есть такие, которые обеспечивают цилиндрическую, трапециевидную намотку или конусом. Встречаются даже варианты в виде конуса, перевернутого верх ногами. Иногда можно встретить модели, в которых наматывание происходит в виде креста. Это получается, если в катушке присутствует дополнительный узел. В результате витки будут укладываться с перехлестом, как бы образовывая крест. Такая намотка при сильной нагрузке не дает верхним виткам просочится между нижними.

Еще один важный момент, который стоит уметь – это перемотка с бэкингом (подкладом). Как правило, в виде бэкинга используется леска, у которой сечение составляет до 0,3 миллиметра. Если пользоваться леской с большим сечением, то основная леска будет намотана неровно. Желательно, чтобы бэкинг был выполнен из нитей, которые долго остаются влажными (капроновые или хлопчатобумажные). Для определения объема бэкинга берется вторая сменная шпуля. На главную шпулю необходимо намотать основную леску, а затем бэкинг, сделав отступ в несколько миллиметров от борта. После чего на катушку надо установить основную шпулю и произвести перематывание, то есть сперва заправить бэкинг, а затем главную леску.

Оцените статью:
Оставить комментарий
Adblock
detector