Алфавитный указатель терминов

байпас сети газопотребления
байпас сети газораспределения
броня сети газопотребления
газопровод-ввод
газопровод вводной
газопровод внутриплощадочный
газопровод импульсный
газопровод межпоселковый
газопровод надземный
газопровод наружный
газопровод подводный
газопровод подземный
газопровод распределительный
газопровод сбросной
газопровод сети газопотребления внутренний
газопроводы обвязки технического устройства
газораспределение
ГРО
ГРП
ГРУ
дисциплина сети газопотребления
дымоотвод газоиспользующего оборудования
дымоход газоиспользующего оборудования
заявка на газ
источник газа
лимит сети газопотребления
невыборка газа
норма расхода газа технологическая
нужды газораспределительной организации технологические
оборудование газоиспользующее
оборудование газоиспользующее бытовое
оборудование газопотребляющее
обслуживание сети газопотребления аварийное
обслуживание сети газопотребления техническое
обслуживание сети газораспределения аварийное
обслуживание сети газораспределения техническое
объект СУГ
организация газораспределительная
организация газоснабжающая
организация сети газопотребления эксплуатационная
организация сети газораспределения эксплуатационная
период поставки газа расчетный
потери газа при эксплуатации сети газопотребления технологические
потери газа при эксплуатации сети газораспределения технологические
прибор учета газа
пункт газорегуляторный
пункт газорегуляторный блочный
пункт газорегуляторный подземный
пункт газорегуляторный шкафной
пункт редуцирования газа
пункт редуцирования газа подземный
пункт редуцирования газа шкафной
работы на сети газопотребления аварийно-восстановительные
работы на сети газораспределения аварийно-восстановительные
режим сети газопотребления
ремонт сети газопотребления капитальный
ремонт сети газопотребления текущий
ремонт сети газораспределения капитальный
ремонт сети газораспределения текущий
сеть газопотребления
сеть газораспределения
сеть газораспределительная
сигнализатор загазованности помещения
система газораспределения
система газораспределительная
система контроля загазованности помещения
схема сети газопотребления технологическая
схема сети газораспределения технологическая
точка подключения газопровода к сети газораспределения
тракт газоиспользующего оборудования газовоздушный
узел учета газа
УОРГ
установка баллонная индивидуальная
установка газорегуляторная
установка СУГ баллонная групповая
установка СУГ резервуарная
устройство ограничения расхода газа
учет газа технологический
эксплуатация сети газопотребления техническая
эксплуатация сети газораспределения техническая

4.2 Условия, учитываемые при разработке инструкции по техническому обслуживанию лифтов

При
разработке инструкции по техническому обслуживанию следует учитывать:

—
основные характеристики лифтов и их назначение (кто будет пользоваться лифтом,
какие грузы будут перевозиться на лифте и т.д.);

—
окружающую среду, в которой лифт будет использоваться (климатические условия,
возможность проявлений вандализма и т.д.);

—
любые ограничения по использованию лифта;

—
результаты оценки риска, выполняемой, при необходимости, для лифта, рабочей
зоны;

—
специфические требования к техническому обслуживанию устройств безопасности,
предусмотренные инструкцией по техническому обслуживанию изготовителя устройств
безопасности;

—
специальные требования к техническому обслуживанию других частей лифта,
предусмотренные в инструкции по техническому обслуживанию изготовителями этих
частей лифта.

11.10. Охлаждающая вода (жидкость)

Если
в конструкции электроагрегата имеются водяные или жидкостные теплообменники, то
заказчик должен указать минимальное и максимальное допустимые значения
температуры (и, при необходимости, химический состав и количество) вторичной
наружной жидкости.

12. Регулирование мощности в соответствии с
условиями окружающей среды

Для
определения требуемых номинальных характеристик электроагрегата заказчик должен
сообщить условия окружающей среды, преобладающие на месте эксплуатации, к
которым относятся:

a)
барометрическое давление (самое высокое и самое низкое значения или, при
отсутствии данных о давлении, — высота над уровнем моря);

b)
минимальное и максимальное значения среднемесячной температуры воздуха в самый
жаркий и самый холодный месяцы года;

c)
максимальное и минимальное значения температуры воздуха около двигателя;

d) относительная
влажность (или давление водяного пара, или температура, определенная по
влажному и сухому психрометрам) при максимальной температуре окружающего
воздуха;

e)
минимальное и максимальное значения температуры охлаждающей воды, при ее
наличии.

Если
фактические условия эксплуатации отличаются от указанных в разделе , то
следует провести все необходимые перерасчеты для установления номинальной
мощности электроагрегата.

Номинальную
мощность электроагрегатов, устанавливаемых на борту судов, рассчитанных на
продолжительный срок эксплуатации, по правилам Международной ассоциации классификационных обществ (IACS) определяют по
стандартным условиям окружающей среды, указанным в ГОСТ
Р 52517.

4.2 Условия, учитываемые при разработке инструкции по техническому обслуживанию лифтов

При
разработке инструкции по техническому обслуживанию следует учитывать:

—
основные характеристики лифтов и их назначение (кто будет пользоваться лифтом,
какие грузы будут перевозиться на лифте и т.д.);

—
окружающую среду, в которой лифт будет использоваться (климатические условия,
возможность проявлений вандализма и т.д.);

—
любые ограничения по использованию лифта;

—
результаты оценки риска, выполняемой, при необходимости, для лифта, рабочей
зоны;

—
специфические требования к техническому обслуживанию устройств безопасности,
предусмотренные инструкцией по техническому обслуживанию изготовителя устройств
безопасности;

—
специальные требования к техническому обслуживанию других частей лифта,
предусмотренные в инструкции по техническому обслуживанию изготовителями этих
частей лифта.

6.1. Режимы работы

6.1.1.
Общее

Режим
работы электроагрегата может влиять на некоторые важные характеристики (например,
на экономичность и надежность работы, интервалы между техническим обслуживанием
и ремонтом) и должен быть учтен заказчиком при согласовании требований с
изготовителем (раздел ).

6.1.2.
Продолжительный режим работы при неизменной нагрузке

Продолжительный
режим работы при неизменной нагрузке характеризуется способностью
электроагрегата работать неограниченное время с учетом времени технического
обслуживания на нагрузку, значение которой не изменяется.

6.1.3.
Продолжительный режим работы при изменяющейся нагрузке

Продолжительный
режим работы при изменяющейся нагрузке характеризуется способностью
электроагрегата работать неограниченное время с учетом времени технического
обслуживания на нагрузку, значение которой изменяется.

Пример
— В процессе работы допускается частичное или полное включение
и отключение нагрузки.

6.1.4. Ограниченный временем режим работы при неизменной нагрузке

Ограниченный временем режим работы при неизменной нагрузке
характеризуется способностью электроагрегата работать ограниченное время на
нагрузку, значение которой остается постоянным.

Пример
— В случае режима пиковой нагрузки или при параллельной работе.

6.1.5.
Ограниченный временем режим работы при изменяющейся нагрузке

Ограниченный
временем режим работы при изменяющейся нагрузке характеризуется способностью
электроагрегата работать ограниченное время на нагрузку, значение которой
изменяется в процессе работы.

Пример
—
В случае обеспечения резерва промышленной сети.

6.5. Продолжительность пуска

6.5.1.
Общее

Продолжительностью
пуска называют промежуток времени между моментом, когда возникает потребность в
электроэнергии, и моментом приема нагрузки. Продолжительность пуска должна
соответствовать требованиям конкретного потребителя электроэнергии.

6.5.2.
Электроагрегаты без установленной продолжительности пуска

Продолжительность
пуска электроагрегатов данного типа исходя из условий их эксплуатации не регламентируют.
Пуск таких электроагрегатов, как правило, проводят вручную.

6.5.3.
Электроагрегаты с установленной продолжительностью пуска

Для
электроагрегатов данного типа установлена определенная продолжительность пуска,
осуществляющаяся автоматически. Такие электроагрегаты классифицируют по
продолжительности времени пуска следующим образом:

6.5.3.1.
Электроагрегаты, допускающие длительный перерыв питания

У
электроагрегатов с установленной продолжительностью пуска (в секундах)
промежуток времени между отказом питания и приемом нагрузки достаточно велик. В
этом случае пуск электроагрегатов осуществляют из неработающего состояния после
возникновения необходимости в подаче электроэнергии.

6.5.3.2.
Электроагрегаты, допускающие кратковременный перерыв в питании

Электроагрегаты
этого типа предназначены для постоянной работы, но начинают подачу питания после перерыва,
длящегося миллисекунды, во время которого происходит требуемое переключение
коммутационной аппаратуры.

Источник
запасенной механической энергии используют для подачи питания к потребителю в
течение короткого промежутка времени и, при необходимости, для пуска и разгона
двигателя внутреннего сгорания.

6.5.3.3.
Электроагрегаты, не допускающие перерыва в питании

Электроагрегаты
этого типа предназначены для обеспечения бесперебойного электроснабжения в
случае отказа сетевого питания. Источник запасенной механической
энергии используют для подачи питания к потребителю в течение короткого
промежутка времени и, при необходимости, для пуска и разгона двигателя
внутреннего сгорания. При переключении питания с одного источника
электроэнергии на другой возможно временное отклонение частоты.

Примечание-
Допустимое отклонение частоты при переключении должно
быть согласовано между заказчиком и изготовителем.

7. Классификация по применению

Исходя
из требований к качеству электроэнергии различных потребителей установлено
четыре класса применения электроагрегатов.

а)
Класс G1

Электроагрегаты
данного класса рассчитаны на потребителей, для которых важны только основные характеристики напряжения и частоты.

Пример
— Системы общего применения (освещение и прочие простые
электрические нагрузки).

b) Класс
G2

Электроагрегаты
данного класса рассчитаны на потребителей, требования которых к характеристикам
напряжения электроагрегатов соответствуют требованиям к характеристикам
напряжения систем электроснабжения коммерческих предприятий. При переключении
нагрузок допускаются временные установленные отклонения напряжения и частоты.

Пример — Системы
освещения; насосы, вентиляторы и подъемники.

c)
Класс G3

Электроагрегаты
данного класса рассчитаны на потребителей, которые могут предъявлять жесткие
требования к характеристикам напряжения, частоты и форме кривой напряжения.

Пример — Телекоммуникационная
аппаратура и тиристорные системы управления: тиристорные нагрузки и выпрямители
электрического тока не должны искажать синусоидальность кривой напряжения.

Следует
учитывать возможность влияния на форму кривой напряжения при работе на
выпрямительную или тиристорную нагрузку.

d) Класс G4

Электроагрегаты
данного класса рассчитаны на потребителей, которые предъявляют жесткие
требования к характеристикам напряжения, частоты и форме кривой напряжения.

Пример — Системы обработки данных или
вычислительные системы.

6.3. Одиночная и параллельная работа

В
зависимости от способа использования электроагрегата может быть предусмотрена
работа двух видов: одиночная и параллельная.

a)
Одиночная работа

Одиночной
называют такую работу, при которой электроагрегат независимо от его конструкции
и способа пуска и управления используют в качестве единственного источника
электроэнергии.

b)
Параллельная работа

Параллельной
называют такую работу, при которой электроагрегат должен быть электрически
связан с другим источником электроэнергии того же напряжения, той же частоты и
числа фаз для совместного электропитания цепи потребителя. Параметры сети,
включая диапазон напряжений и частот и их предельные значения изменения, полное
сопротивление цепи и т.д., должны быть определены заказчиком.

6.3.2.
Параллельная работа электроагрегатов

При
параллельной работе два или более электроагрегата электрически (но не
механически) соединяют после обеспечения их синхронизации. Электроагрегаты
могут иметь разную выходную мощность и частоту вращения.

6.3.3.
Параллельная работа с сетью

Параллельной
работой электроагрегатов с сетью называют работу, при которой один или
несколько параллельно работающих электроагрегатов () должны быть
электрически соединены с сетью.

Для
параллельной работы с сетью требуется разрешение соответствующего ведомства.
Защитное оборудование в этом случае должно быть исправно. Вышеизложенное относится к случаям, когда в сеть
для проверки пуска подают электроэнергию от электроагрегатов на время,
указанное изготовителем.

8.2. Степень подвижности

8.2.1.
Общее

Для
электроагрегатов, указанных в — , вспомогательное
оборудование может быть установлено не в полном объеме. Его устанавливают по
мере необходимости.

К
стационарным относят все электроагрегаты, имеющие постоянное место установки.

8.2.3.
Переносной электроагрегат

К
переносным относят все электроагрегаты, не имеющие постоянного места установки
и не являющиеся передвижными.

8.2.4.
Передвижной электроагрегат

К
передвижным относят все электроагрегаты, в конструкцию которых входят шасси с
колесами, с помощью которых осуществляют их перемещение.

Встраиваемый
электроагрегат —
это электроагрегат, размещаемый в подвижном объекте и связываемый с ним
конструктивно и функционально.

8.4. Типы монтажа (крепления)

Тип
монтажа должен быть согласован между заказчиком и изготовителем. Может быть
использован монтаж следующих типов:

а) Жесткий монтаж (крепление)

Жестким
монтажом называют монтаж электроагрегата без использования виброизолирующих
(эластичных) креплений, при котором основание для монтажа электроагрегата
укладывают на слой из малоэластичного материала, например на пробковую плитку,
без промежуточных эластичных слоев.

b)
Виброизолирующий (эластичный) монтаж

Виброизолирующим
монтажом называют монтаж электроагрегата с использованием виброизолирующих
креплений. Для особых условий эксплуатации, например на море или для
передвижных электроагрегатов, могут потребоваться ограниченные виброизолирующие
крепления.

1)
Полный виброизолирующий (эластичный) монтаж

Полным
виброизолирующим монтажом называют виброизолирующий монтаж двигателя
внутреннего сгорания и генератора на раме или основании, элементы которого
обеспечивают виброизоляцию.

2)
Полувиброизолирующий монтаж

Полувиброизолирующим
монтажом называют виброизолирующий монтаж двигателя внутреннего сгорания с
использованием деталей, обеспечивающих виброизоляцию,
и жесткий монтаж генератора на раме или основании.

c)
Монтаж на виброизолирующем основании

Монтажом
на виброизолирующем основании называют монтаж электроагрегата на амортизирующем
материале, изолированном от основания, несущего нагрузку, например с помощью
амортизаторов.

5.1. Электроагрегат

5.1.1.
Общее

Электроагрегат
состоит из одного или нескольких поршневых двигателей внутреннего сгорания,
производящих механическую энергию, и одного или нескольких генераторов,
преобразующих механическую энергию в электрическую, а также устройств для
передачи механической энергии (например, муфт, коробки передач) и, если
необходимо, частей монтажа.

5.1.2.
Первичные двигатели

Первичные
двигатели могут быть двух типов:

a)
двигатели с воспламенением от сжатия топлива;

b)
двигатели с искровым зажиганием.

В
зависимости от назначения электроагрегата выбор первичного двигателя определяют следующими критериями:

a)
качеством топлива и расходом топлива;

b)
эмиссией выхлопных газов и шума;

c)
диапазоном частоты вращения ротора;

d) массой и
габаритными размерами;

e)
поведением при приеме нагрузки и частотной характеристикой;

f)
характеристикой короткого замыкания генератора;

g) системой
охлаждения;

h) системой
пуска;

i) техническим
обслуживанием;

j) использованием
выделяемого тепла.

5.1.3.
Генераторы

Генераторы
могут быть двух типов:

a)
синхронные;

b)
асинхронные.

В
зависимости от назначения электроагрегата выбор генератора определяют по
следующим критериям:

a)
характеристикам напряжения во время пуска, работы в номинальном режиме и в
режиме перегрузки, а также по изменениям характеристики после снятия нагрузки с
учетом коэффициента мощности;

b)
параметрам при коротком замыкании (электрической и механической части);

c)
коэффициенту полезного действия;

d) конструкции
генератора и типу кожуха;

е)
характеристикам работы в параллельном режиме;

f) техническому
обслуживанию.

5.1.4.
Аппаратура управления и коммутационная аппаратура

Аппаратура
управления и коммутационная аппаратура включают в себя оборудование для
обеспечения работы генераторной установки, объединенное в системы управления,
распределения, контроля и коммутации.

5.1.5.
Оборудование собственных нужд

Оборудование
собственных нужд, необходимое для обеспечения работы электроагрегата, включает
в себя:

a)
систему пуска;

b)
системы забора воздуха и выброса выхлопных газов;

c)
систему охлаждения;

d) систему
смазки;

e)
топливную систему (в том числе, при необходимости, систему обработки топлива);

f)
вспомогательный источник электропитания.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области газораспределительных систем.

Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендованы для применения во всех видах документации и литературы в области газораспределительных систем, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.

Настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ Р 22.0.02, ГОСТ Р 22.0.05, ГОСТ Р 51897, ГОСТ Р 52104, ГОСТ Р 52720, ГОСТ Р 53521, ГОСТ 3.1109, ГОСТ 12.0.002, ГОСТ 12.1.033, ГОСТ 15467, ГОСТ 16504, ГОСТ 17356, ГОСТ 20911, ГОСТ 23172, ГОСТ 26691, ГОСТ 30772.

4.1 Общие положения

4.1.1
Техническое обслуживание включает в себя:

—
осмотры, проверки;

—
смазку, очистку;

—
работы по регулировке, наладке;

—
ремонт или замену изношенных или вышедших из строя элементов лифта, не влияющих
на основные параметры и характеристики лифта;

—
безопасную эвакуацию людей из кабины.

4.1.2
Работы, не входящие в состав технического обслуживания лифтов:

—
очистка наружных частей шахты и внутренних частей кабины лифта;

—
замена основных узлов лифта: кабины, лебедки, станции управления или устройств
безопасности лифта даже в тех случаях, когда характеристики новых устройств
безопасности аналогичны заменяемым;

—
модернизация лифта;

—
замена лифтового оборудования.

4.1.3
Поддержание работоспособности и безопасности лифтов следует осуществлять в
соответствии с инструкцией изготовителя по техническому обслуживанию лифтов.

4.1.4
Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения надежной и
бесперебойной работы лифтов.

4.1.5
Техническое обслуживание устройств безопасности следует осуществлять в
соответствии с инструкцией изготовителя устройств безопасности.

4.1.6
Инструкция по техническому обслуживанию лифтов должна содержать четкие и
понятные указания квалифицированному и обученному персоналу.

4.1.7
Квалификация персонала, выполняющего работы по техническому обслуживанию
лифтов, должна поддерживаться на надлежащем уровне путем проведения регулярного
обучения и проверок.

5.1 Общие положения

Безопасность
персонала по техническому обслуживанию лифтов достигается соблюдением
требований производственных инструкций по выполнению операций по техническому
обслуживанию лифтов, техники безопасности, соответствием квалификации персонала
видам выполняемых работ, систематическим повышением квалификации персонала с
учетом оценки рисков по ГОСТ
Р 53387.

Производственные
инструкции следует использовать для всех видов работ по техническому обслуживанию
лифтов, предусмотренных инструкцией по техническому обслуживанию изготовителя
лифта.

Производственные
инструкции должны регламентировать меры для безопасного проведения работ,
определенные для каждой рабочей зоны, с учетом перечня прогнозируемых опасностей
и оценки рисков с учетом следующих факторов:

—
работа в зоне обслуживания одного или более человек;

—
присутствие в зоне обслуживания людей, не являющихся сотрудниками
специализированной лифтовой организации по техническому обслуживанию (например,
сотрудники, обслуживающие здания);

—
состояние лифта, находящегося в нормальном рабочем состоянии или не в рабочем
состоянии вследствие выхода из строя лифтового оборудования, внешнего
вмешательства (вандализма), нарушения электроснабжения.

Перечень
опасностей, которые следует учитывать при выполнении оценки риска в различных
зонах обслуживания при проведении работ, приведен в приложении .

Безопасность
работ по техническому обслуживанию лифтов, выявление отказов лифтового
оборудования повышается при использовании средств диспетчерского контроля и
диагностирования. Порядок применения таких систем, взаимодействие персонала
должны быть определены в производственных инструкциях.

(г/п до _______ кг, V — до _______ м/с)

1. Для вызова кабины нажмите кнопку вызываемого аппарата. Если вызов принят, кнопка остается в нажатом

положении или «СВЕТИТСЯ».

2. После автоматического открывания дверей убедитесь, что кабина находится перед Вами.

3. Войдя в кабину, нажмите кнопку нужного Вам этажа, двери закроются автоматически, и кабина придет в

движение. Если двери закрылись после нажатия кнопки нужного этажа, а кабина не пришла в движение, для

открытия дверей нажмите кнопку этажа, на котором находится кабина или кнопку «СТОП» (при её наличии)

или кнопку «ДВЕРИ» ◄ ►. при этом двери автоматически откроются для выхода.

4. При перевозке ребенка в коляске: возьмите его на руки, войдите в кабину, а потом ввезите коляску. При

выходе сначала вывезите коляску, а затем выходите сами с ребенком на руках.

5. При проезде взрослых с детьми, первыми в кабину лифта должны входить взрослые, а затем дети. При

выходе первыми выходят дети.

6. Для вызова технического персонала нажмите кнопку «ВЫЗОВ» или , сообщите необходимую

информацию диспетчеру и выполняйте его указания.

7. Кнопка «СТОП» (в случае её наличия) служит для экстренной остановки кабины.

8. Кнопка «ДВЕРИ» ◄ ► (в случае её наличия) служит для открывания и удержания двери в открытом

состоянии.

9. При движении вниз кабина лифта может останавливаться на промежуточных этажах для посадки других

пассажиров.

10. При посадке с собаками, входя и выходя из кабины, держите их за ошейник.

11. Перевозка крупногабаритных грузов допускается только в присутствии обслуживающего персонала.

ВНИМАНИЕ!

При остановке кабины между этажами не пытайтесь самостоятельно выйти из нее — ЭТО ОПАСНО. Нажмите

кнопку «ВЫЗОВ» или сообщите диспетчеру и выполняйте его указания.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

1. Пользоваться лифтом детям дошкольного возраста без сопровождения взрослых.

2. Пользоваться лифтом, если кабина задымлена или ощущается запах гари.

3. Курить в кабине лифта, перевозить взрывоопасные, легковоспламеняющиеся и ядовитые грузы.

4. Проникать в шахту и приямок лифта.

5. Ввозить в кабину или выталкивать из нее коляску с ребенком.

Лифт пассажирский

Рег.№__________________

Грузоподъемность _________________ кг

var n = d.getElementsByTagName(«script»),
s = d.createElement(«script»),
f = function () { n.parentNode.insertBefore(s, n); };
s.type = «text/javascript»;
s.async = true;
s.src = «https://mc.yandex.ru/metrika/watch.js»;

if (w.opera == «») {
d.addEventListener(«DOMContentLoaded», f, false);
} else { f(); }
})(document, window, «yandex_metrika_callbacks»);

5.1 Общие положения

Безопасность
персонала по техническому обслуживанию лифтов достигается соблюдением
требований производственных инструкций по выполнению операций по техническому
обслуживанию лифтов, техники безопасности, соответствием квалификации персонала
видам выполняемых работ, систематическим повышением квалификации персонала с
учетом оценки рисков по ГОСТ
Р 53387.

Производственные
инструкции следует использовать для всех видов работ по техническому обслуживанию
лифтов, предусмотренных инструкцией по техническому обслуживанию изготовителя
лифта.

Производственные
инструкции должны регламентировать меры для безопасного проведения работ,
определенные для каждой рабочей зоны, с учетом перечня прогнозируемых опасностей
и оценки рисков с учетом следующих факторов:

—
работа в зоне обслуживания одного или более человек;

—
присутствие в зоне обслуживания людей, не являющихся сотрудниками
специализированной лифтовой организации по техническому обслуживанию (например,
сотрудники, обслуживающие здания);

—
состояние лифта, находящегося в нормальном рабочем состоянии или не в рабочем
состоянии вследствие выхода из строя лифтового оборудования, внешнего
вмешательства (вандализма), нарушения электроснабжения.

Перечень
опасностей, которые следует учитывать при выполнении оценки риска в различных
зонах обслуживания при проведении работ, приведен в приложении .

Безопасность
работ по техническому обслуживанию лифтов, выявление отказов лифтового
оборудования повышается при использовании средств диспетчерского контроля и
диагностирования. Порядок применения таких систем, взаимодействие персонала
должны быть определены в производственных инструкциях.

ГОСТ Р 54892-2012

Монтаж установок разделения воздуха и другого криогенного оборудования. Общие положения

Обозначение:	ГОСТ Р 54892-2012
Статус:	действует
Название рус.:	Монтаж установок разделения воздуха и другого криогенного оборудования. Общие положения
Название англ.:	Installation of air separation plants and other cryogenic equipment. General provisions
Дата актуализации текста:	06.04.2015
Дата актуализации описания:	01.06.2019
Дата издания:	22.08.2012
Дата введения:	01.06.2012
Дата последнего изменения:	12.09.2018
Область применения:	Настоящий стандарт устанавливает общие положения по организации методов (способов, приемов, режимов, норм и т.п.) выполнения работ (оказания услуг) по монтажу оборудования криогенной техники: установок разделения воздуха и других криогенных систем, отдельного оборудования и трубопроводов при строительстве, техническом перевооружении, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства, методов контроля качества этих работ (услуг) и порядка их приемки. Положения настоящего стандарта направлены на качественное выполнение работ (оказание услуг) всеми участниками инвестиционного процесса на объекте капитального строительства, предупреждение возникновения аварийных ситуаций и случаев производственного травматизма. Настоящий стандарт применяется при строительстве, техническом перевооружении, реконструкции, ремонте объектов капитального строительства (станций разделения воздуха, отдельных производств, обособленных участков и т.п.), а также при реконструкции, сервисном обслуживании и различного вида ремонтах оборудования криогенной техники. Отдельные положения настоящего стандарта могут применяться при демонтаже, консервации, расконсервации, ликвидации и утилизации указанного оборудования. Настоящий стандарт предназначен для применения организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, проектирующими и эксплуатирующими указанное оборудование, выполняющими и принимающими работы по его монтажу, общестроительными и специализированными строительно-монтажными организациями, а также изготовителями (поставщиками, посредниками) данного оборудования в части, относящейся к их профилю. Положения настоящего стандарта обязательны для применения к техническим изделиям и оборудованию (работам и услугам), размещаемым (выполняемым) на опасных производственных объектах. Настоящий стандарт не распространяется на иное оборудование, монтируемое на станции разделения воздуха, в том числе: электротехническое, силовое, инженерных сетей (канализация, отопление, водо-, тепло-, газо-, энергоснабжение и т.п.), связи, сигнализации, противопожарное и другое оборудование, монтаж которого ведется по отдельным нормативным документам. Настоящий стандарт не распространяется на оборудование для работы водородом, гелием, ацетиленом, двуокисью углерода, природным газом и другими техническими газами и веществами, имеющими свои специфические особенности
Расположен в:	Государственные стандарты Общероссийский классификатор стандартов Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения Резервуары для хранения жидкостей и газов Классификатор государственных стандартов Строительство и стройматериалы Общие правила и нормы по строительству и стройматериалам Техническая документация. Строительные чертежи