Как рассчитать вес металла — формулы и рекомендации

При отсутствии возможности для непосредственного взвешивания, массу металлолома можно установить и иными путями. Наиболее точный результат даст расчёт, но не следует пренебрегать и другими возможностями.

Итак, чтобы не грузить читателей лишними формулами, которые все же будут, но ниже, обозначим сразу формулы для расчета самых популярных изделий из стального проката и трубы — трубопроката. Здесь вы не найдете онлайн-калькулятора для расчета веса, лишь формулы, запомнив, которые 1 раз Вам больше не придется пользоваться специальными калькуляторами. Например, при демонтаже металлоконструкций или дымовой трубы, не всегда есть есть под рукой компьютер, интернет или справочник, а конструкции сварены все из сортового проката вот здесь и выручат наши формулы!

Двутавр СТО АСЧМ 20 93: основные параметры и требования

СТО АСЧМ 20-93 «Прокат стальной сортовой фасонного профиля. Двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок» уже не является ГОСТом, а вводит определенные технические условия производства для изделий, выполненных из нелегированной и низколегированной стали. Начало действия – 1 января 1994 года.

Основные нормативные акты, на которые опирается этот регламент, следующие:

• ГОСТ 535-88 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества». Общие технические условия.
• ГОСТ 19281-89 «Прокат из стали повышенной прочности». Общие технические условия.
• ГОСТ 27772-88 «Прокат для строительных стальных конструкций». Общие технические условия.
• ГОСТ 7566-81 «Прокат и изделия дальнейшего передела». Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.

ГОСТ СТО АСЧМ 20-93

В соответствии с СТО АСЧМ 20-93 выделяется следующий сортамент. По соотношению размеров и формам профиля двутавры делят на 3 вида: нормальные (Б) с параллельными гранями полок; широкополочные (Ш) с параллельными гранями полок (имеют большую длину граней нежели нормальные);колонные (К) с параллельными гранями полок (обладают большей толщиной граней; самый тяжелый вид балок, но и самый износоустойчивый).

Чертеж типовой двутавровой балки, описанной в регламенте, вы можете увидеть на схеме. Обозначения используются те же, что и в ГОСТе 8239-89. Примечания тоже совпадают (кроме последнего пункта). Таблицы со значениями приведены.

Возможное притупление углов полок должно быть не больше 3 мм, что обеспечивается особой технологией прокатки.  Уже на профиле этот показатель не проверяют, так как он не является принципиальным в строительстве.

Для предельных отклонений в  размерах и форме поперечного сечения также составлена таблица с рассчитанными значениями.

Длина двутавра – это длина условно вырезанной балки с перпендикулярными торцами. Двутавры мерной длины бывают следующими: 9, 10, 12, 15, 18, 24 метров, но, по желанию заказчика, возможно изготовить балки с иной мерной длиной в пределах от 8 до 24 м, интервал промежуточных размеров должен быть равен 0,1 м. Балки немерной длины или же длины, ограниченной в пределах немерной, изготавливаются в диапазоне от 4 до 24 м. Большие размеры балок ненадежны и поэтому не производятся.

Кривизна двутавра не может превысить 0,2% от общей его длины. По требованию клиента двутавры с высотой больше 300 мм производят с кривизной, не превышающей 0,1% от длины балки. Такие заказы обсуждаются в индивидуальном порядке.

Если потребитель потребует, можно изготовить балки с массой, имеющей отклонения от нормативной не более чем на 4%.

Очень важно, чтобы изделия не имели дефектов на поверхности, которые могут помешать их дальнейшему применению, а также испортить внешний вид изделия. Не допускаются повреждения площадью больше 1,5 см2; загрязнения; глубокие  трещины и сколы; закаты глубиной больше 1 мм, если  толщина элемента профиля меньше 10 мм, и глубиной больше 2 мм — при толщине элемента профиля свыше 10 мм

Поверхность можно очистить от дефектов или вырубить их с обязательным обеспечением плавного перехода (то есть, резкие изменения контура не допускаются). Глубина зачистки или вырубки не может превышать:

• 1 мм — для профиля с толщиной до 10 мм;
• 2 мм — для профиля с толщиной свыше 10 мм.

На торцах балок могут быть забоины, но они не должны превышать половины величины фактического отклонения по длине, а также заусенцы.

По требованию клиента маркировка на товаре выполняется несмываемой краской различных цветов (допустимые расцветки приведены в самом положении).

Проверку размера балок производят на расстоянии не менее 5 см от торцов профилей. Толщина стенки измеряется у торца изделия.

Для того, чтобы провести контроль механических свойств, а также испытание на изгиб в холодном состоянии можно использовать различные статистические неразрушающие методы, согласованные и одобренные сертифицирующими органами.

Уголки стальные горячекатанные неравнополочные. ГОСТ 8510-93.

Уголок вес	Кг/метре	Метров/тонне
Уголок 25x16x3	0,91	1098,9
Уголок 30x20x3	1,12	892,85
Уголок 30x20x4	1,46	684,92
Уголок 32x20x3	1,17	854,7
Уголок 32x20x4	1,52	657,89
Уголок 40x25x3	1,48	675,67
Уголок 40x25x4	1,94	515,46
Уголок 40x25x5	2,37	421,94
Уголок 40x30x4	2,26	442,48
Уголок 40x30x5	2,46	406,5
Уголок 45x28x3	1,68	595,23
Уголок 45x28x4	2,2	454,54
Уголок 50x32x3	1,9	526,32
Уголок 50x32x4	2,4	416,67
Уголок 56x36x4	2,81	355,87
Уголок 56x36x5	3,46	289,01
Уголок 63x40x4	3,17	315,45
Уголок 63x40x5	3,91	255,75
Уголок 63x40x6	4,63	215,98
Уголок 63x40x8	6,03	165,84
Уголок 65x50x5	4,36	229,36
Уголок 65x50x6	5,18	193,05
Уголок 65x50x7	5,98	167,22
Уголок 65x50x8	6,77	147,71
Уголок 70x45x5	4,39	227,78
Уголок 75x60x5	4,79	208,77
Уголок 75x60x6	5,69	175,75
Уголок 75x60x7	6,57	152,21
Уголок 75x60x8	7,43	134,59
Уголок 80x50x5	4,49	222,72
Уголок 80x50x6	5,92	168,92

Уголок вес	Кг/метре	Метров/тонне
Уголок 80x60x6	6,39	156,49
Уголок 80x60x7	7,39	135,32
Уголок 80x60x8	8,37	119,47
Уголок 90x56x5,5	6,17	162,07
Уголок 90x56x6	6,7	149,25
Уголок 90x56x8	8,77	114,03
Уголок 100x63x10	12,14	82,37
Уголок 100x63x6	7,53	132,8
Уголок 100x63x7	8,7	114,94
Уголок 100x63x8	9,87	101,32
Уголок 100x65x10	12,3	81,3
Уголок 100x65x7	8,81	113,51
Уголок 100x65x8	9,99	100,1
Уголок 110x70x6,5	8,98	111,36
Уголок 110x70x8	10,93	91,49
Уголок 125x80x10	15,47	64,64
Уголок 125x80x12	18,34	54,53
Уголок 125x80x7	11,04	90,58
Уголок 125x80x8	12,53	79,81
Уголок 140x90x10	17,46	57,27
Уголок 140x90x8	14,13	70,77
Уголок 160x100x10	19,85	50,38
Уголок 160x100x12	23,58	42,41
Уголок 160x100x14	27,26	36,68
Уголок 160x100x9	17,96	55,68
Уголок 180x110x10	22,2	45,05
Уголок 180x110x12	26,4	37,88
Уголок 200x125x11	27,37	36,54
Уголок 200x125x12	29,74	33,62
Уголок 200x125x14	34,43	29,04
Уголок 200x125x16	39,07	25,6

Размеры и вес швеллера горячекатаного с внутренним уклоном граней полок (ГОСТ 8240-97)

Номер швеллера	Размер, мм	Вес, кг/м
h	b	s	t
5У	50	32	4,4	7,0	4,84
6,5У	65	36	4,4	7,2	5,90
8У	80	40	4,5	7,4	7,05
10У	100	46	4,5	7,6	8,59
12У	120	52	4,8	7,8	10,40
14у	140	58	4,9	8,1	12,30
16у	160	64	5,0	8,4	14,20
18у	180	70	5,1	8,7	16,30
18аУ	180	74	5,1	9,3	17,40
20У	200	76	5,2	9,0	18,40
20У	220	82	5,4	9,5	21,00
24У	240	90	5,6	10,0	24,00
30У	300	100	6,5	11,0	31,80
33У	330	105	7,0	11,7	36,50
36у	360	110	7,5	12,6	41,90
40У	400	115	8,0	13,5	48,30

Специфика проволоки

Чтобы правильно определить расход сварочной проволоки, нужно знать все ее характеристики эксплуатации, состав, качество.

При сварке автоматом или полуавтоматом над созданием шва работают без отрыва. Поэтому нужно точно определить метраж проволоки, которая будет израсходована.

В противном случае, результат без дефектов не будет достигнут. Во время аргонодуговой сварки просчеты рекомендуемы, но не обязательны.

Хотя настоящие профи, не приступают к работе, пока не рассчитают количество требуемого материала.

Есть фиксированные рамки использования расходуемого материала

При расчете метража присадочной проволоки, обращают внимание и на такие нюансы как брак в работе

Естественно его нужно исправлять, и не важно, возник он по вине специалиста или под влиянием посторонних факторов. Как работодатель, так и исполнитель, обязаны располагать данными о требуемых материалах, а соответственно и финансах для завершения объекта

Для этого и составляют проектно-финансовую документацию

Как работодатель, так и исполнитель, обязаны располагать данными о требуемых материалах, а соответственно и финансах для завершения объекта. Для этого и составляют проектно-финансовую документацию.

Калькулятор металла

       Калькулятор металла – это онлайн инструмент помощи инженерам по снабжению и не только в просчете нужной массы, объема, погонных метров нужного материала. Он основан на элементарных формулах объемов фигур и плотностей материалов, облегчая многократные однотипные подстановки вручную. Результат который показывает данный калькулятор, является лишь ориентировочным, но может помочь вам выбрать машину нужного тоннажа для перевозки или определить длину нужной заготовки и.т.д.

Калькулятор металлопроката  адаптирован к общепринятым единицам измерения ,употребляемыми в народе при общении, поэтому размерность может отличаться от системы СИ. Будьте внимательны при расчете и вбивайте нужный порядок цифр, указанный в обозначении.

В данном калькуляторе металла Вы сможете найти и подставить нужную плотность материала, а если ее нет в стандартных значениях под знаком «i» , то вы всегда сможете найти необходимую плотность металла в расширенной таблице плотности металлов, в справочных данных на портале металлобаза. ( Раздел полезное, справочники). С помощью металл калькулятора Вы сможете произвести расчет такой металлопродукции как: труба, лист, рельс, труба профильная, уголок и.т.д.  С помощью опции кнопки, где рассчитывается труба, можно аналогично рассчитывать поковку типа кольцо. ( Труба калькулятор.)

В данном металлокалькуляторе по умолчанию используется плотность стали равная 7850 кг/м3. , но в частном случае плотность может отличаться из-за температурных условий и материала. Геометрические размеры сортового проката тоже имеют фактические отклонения, закругления кромок и.т.д. Калькулятор металлопроката работает по принципу сложения масс  простых идеальных геометрических фигур , поэтому расчеты являются ориентировочными и могут иметь погрешность относительно фактического веса.  Если ввам не подходит , ни одна плотность материала, то вы можете вбивать самостоятельно произвольную нужную плотность и калькулятор металла будет ее использовать в своих расчтеах. Рассчитывать можно не только приведенные профили и фигуры, но и любые другие, мысленно разбив их на составляющие, а затем сложить.

Так как в металло калькулятор можно вбивать любую плотность материала, расчет можно производить и пластика и древесины и чего угодно.

Сложные сечения типо: балка, рельс, шпунтовые сваи, швеллер , сечения которых значительно отличаются от элементарных геометрических фигур, приведены в виде табличных справочных значений , основанных на более распространенных стандартах ГОСТ или ДСТУ.

Объём клина и обелиска

Клин в технике часто является пятигранником, в основании которого лежит прямоугольник, а боковые грани являются равнобедренными треугольниками или трапециями. Формула для расчёта объёма клина имеет вид:

• а – сторона основания подножия клина;
• а₁ – ширина верхушки клина;
• b – толщина клина;
• h –  высота клина.

Обелиск – это шестигранник, основанием которого являются прямоугольники, которые расположены в параллельных плоскостях. Противоположные грани при этом симметрично наклонены к основанию обелиска. Объём данного геометрического тела:

• а и b – размеры длины и ширины большего основания обелиска;
• а а₁ и b₁ – меньшего основания обелиска;
• h – высота обелиска.

1 Чем усложняется расчет веса металла?

Кузнечное искусство давно отошло на второй план, и сегодня основным источником стальных, чугунных или медных изделий стала металлургия. Продукция проходит различные виды обработки, претерпевает изменения на всевозможных станках, однако следует разделять способы обработки. Прежде всего, это холодный и горячий прокат. Разница между ними огромна, поскольку воздействие на металл при высоких или низких температурных режимах дает определенные отличия в результатах. В частности, речь идет о геометрии проката.

Техпроцесс при обоих видах обработки один и тот же – заготовка размещается между двумя вращающимися в разных направлениях валами, которыми и прессуется до нужного состояния профиля. Ввиду того, что холодный прокат не связан с продолжительным нагревом металла до высоких температур, и обработка осуществляется в большей степени за счет механической нагрузки, а не пластичности материала, лист получается ровнее. Горячий прокат, наоборот, изготавливается при постоянной термообработке, обычно это твердые сплавы, имеющие незначительную пластичность.

Из-за непрерывного нагрева поверхность листов окисляется, рекристаллизация происходит неравномерно, поэтому разные участки горячекатаного изделия могут быть разной толщины.

Таким образом, становится очевидным, что точность расчетов второго типа металлопрофилей будет довольно относительной. Ведь погрешности в толщине вынуждают принять какую-то среднюю, приблизительную величину для этого значения. А безукоризненная геометрия листа, полученного при холодном прокате, позволит вычислить его вес с достаточной степенью точности

С другой стороны, масса горячекатаных изделий зачастую зависит от типа и калибра профиля, что позволяет не принимать во внимание небольшие отклонения при вычислениях. А значит, можно смело начинать вычисления или использовать готовый калькулятор расчета веса листа металла онлайн

Расчет удельного веса профильной трубы

Чтобы рассчитать массу отдельно взятой профильной трубы из металла, можно воспользоваться специальными калькуляторами, которые есть на многих сайтах специализированных компаний. Пользуясь такой программой, можно за короткое время узнать вес трубы. Использовать такой калькулятор достаточно просто.

Алгоритм действий

Все, что потребуется от потенциального покупателя трубной продукции — занести в полях программы:

• длину трубы;
• длину профиля;
• толщину стенок.

Потом останется только выбрать марку стали, из которой изготовлено изделие. Когда будет нажата кнопка «ввод», пользователь может получить детальный расчет удельного веса металла. Пользуясь такими программами, следует знать, что в большинстве калькуляторов расчет веса профильных трубных изделий производится на основе базового значения плотности стали на уровне 7850 кг/куб. м.

Используя такие программы, кроме массы, можно рассчитать и метраж трубных изделий. В этом случае можно точно определить погонный метр трубы, приходящийся на фиксированную массу.

Как вычислить массу профиля прямоугольного сечения?

Прямоугольный профиль представляет собой параллелепипед с заданной толщиной стенки. Толщина стенки задаётся в технической документации на конкретный образец.

Расчёт массы можно произвести двумя способами. В первом способе рассчитывают площадь сечения: для листа заданной толщины. Рассчитывают массу прямоугольного параллелепипеда по внешним размерам. Затем производят такие же вычисления для параллелепипеда с внутренними размерами. Разность двух значений и будет являться искомой характеристикой.

Во втором способе рассчитывают значение веса одной стенки конструкции. Если сечение квадратное, умножают на четыре. Если прямоугольное – вычислят отдельно величину меньшей и большей стенки. Затем умножив каждое значение на два, и сложив результаты, получают итоговый показатель.

Вес профиля квадратного сечения

Для упрощения процесса разработаны специальные таблицы.

3 Определяем вес профиля круглого сечения

Очень часто для строительных работ приходится закупать пруток, арматуру и, конечно, трубы, без которых невозможно обеспечить снабжение дома холодной и горячей водой. Но предварительно нужно рассчитать массу металлического изделия, чтобы правильно организовать транспортировку.

Если вы приобретаете пруток или арматуру, все довольно просто, берем все ту же общую формулу для определения массы профиля m = pV, и все, что нам остается сделать – это найти объем.

Начинаем с вычисления площади сечения, которое, впрочем, отличается от расчетов для квадратного профиля. В данном случае формула будет выглядеть так: S = πD 2 /4. Результат умножаем на длину и получаем объем V = SL. В итоге m = (πD 2 /4)Lp. Так можно рассчитать любой вес стального круга: хоть проволоки, хоть арматуры. Массу последней можно узнать и из таблицы:

Как установить массу конструкции особо сложной формы

Решение этой задачи возможно двумя способами. Согласно первому из них устанавливают значение так называемого коэффициента заполнения (способ применяется для габаритных узлов, разборка которых либо затруднительна, либо вовсе невозможна). Например, для ползунов кривошипных машин коэффициент заполнения принимают равным 0,3…0,35. Тогда считают массу узла G в предположении, что она сплошная, а затем умножают полученный результат на коэффициент заполнения.

Примерно такую же точность даёт эмпирическая формула Нистратова:

Оригинально можно установить массу небольших неразъёмных конструкций по объёму вытесненной ими воды. Для этого в тарированную ёмкость наливают до краёв воду. Устанавливают ёмкость в другую со значительно большим объёмом, а затем в первую ёмкость помещают данную конструкцию. Вытесненный ею объём воды взвешивают. Этот объём и будет равен объёму конструкции.

Считаем вес листового проката

Расчёт веса металлопроката достаточно простая задача подобного класса. Простота определяется формой исследуемого образца. Чтобы приступить к вычислениям, необходимо знать следующие характеристики:

• геометрические размеры исследуемого образца;
• плотность металла (для стали можно использовать усреднённый показатель, который равен 7850 кг/м3);

Первый этап предполагает вычисление веса листа металла площадью один квадратный метр толщиной один миллиметр. Вычисляют объём этого образца, умножают на плотность стали. Его получают стандартным перемножением трёх геометрических параметров между собой длины, ширины, высоты. Перемножив полученный результат на плотность, получают значение равное 7,8 кг/м3. Оно позволит вычислить вес листа любого геометрического размера и формы. Удобно тем, что не зависит от длины, ширины, толщины. Можно получить конечное значение, не прибегая к предварительному пересчёту. Поэтому основной задачей будет вычисление объёма выбранного листа.

Листовой прокат

Например, вес листа, размер которого составляет длиной один метр, шириной два метра, толщиной 0,35 мм будет весить 5,5 кг. Лист толщиной 5 мм, размерами 1,5 м в ширину и длиной 6 метров будет весить 353,25 кг.

Прежде чем применять металлический лист как перекрытие или строительную конструкцию следует оценить его вес.

Вес листового проката

Таблица веса меди в кабели силовом ВВГ

Наименование кабеля	Вес меди, кг/км
Кабель ВВГ 2х1.5	21,36
Кабель ВВГ 2х2.5	44,50
Кабель ВВГ 2х4	71,20
Кабель ВВГ 2х6	106,80
Кабель ВВГ 2х10	178,00
Кабель ВВГ 3х1.5	40,05
Кабель BBГ 3х2.5	66,75
Кабель ВВГ 3х4	106,80
Кабель ВВГ 3х6	160,20
Кабель ВВГ 3х10	267,00
Кабель ВВГ 4х1.5	53,40
Кабель ВВГ 4х2.5	89,00
Кабель ВВГ 4х4	142,40
Кабель ВВГ 4х6	213,60
Кабель ВВГ 4х10	356,00
Кабель ВВГ 4х16	569,60
Кабель ВВГ 4х25	890,00
Кабель ВВГ 4х35	1 246,00
Кабель ВВГ 4х50	1 780,00
Кабель ВВГ 5х1.5	66,75
Кабель ВВГ 5х2.5	111,25
Кабель ВВГ 5х4	178,00
Кабель ВВГ 5х6	267,00
Кабель ВВГ 5х10	445,00
Кабель ВВГ 5х16	712,00
Кабель ВВГ 5х25	1 112,50
Кабель ВВГ 5х35	1 557,50
Кабель ВВГ 5х50	2 225,00

Наименование кабеля Вес алюминия, кг/км

Кабель АВВГ 2х2.5 13,50

Кабель АВВГ 2х4 21,60

Кабель АВВГ 2х6 32,40

Кабель АВВГ 2х10 54,00

Кабель АВВГ 2х16 86,40

Кабель АВВГ 3х2.5 20,25

Кабель АВВГ 3х4 32,40

Кабель АВВГ 3х6 48,60

Кабель АВВГ 3х10 81,00

Кабель АВВГ 3х16 129,60

Кабель АВВГ 3х4+1х2.5 39,15

Кабель АВВГ 3х6+1х4 59,40

Кабель АВВГ 3х10+1х6 97,20

Кабель АВВГ 3х16+1х10 156,60

Кабель АВВГ 3х25+1х16 47,25

Кабель АВВГ 3х35+1х16 326,70

Кабель АВВГ 3х50+1х25 472,50

Кабель АВВГ 3х70+1х35 661,50

Кабель АВВГ 3х95+1х50 904,50

Кабель АВВГ 3х120+1х70 1 161,00

Кабель АВВГ 3х150+1х70 1 404,00

Кабель АВВГ 3х185+1х95 1 755,00

Кабель АВВГ 3х240+1х120 2 268,00

Кабель АВВГ 4х2.5 27,00

Кабель АВВГ 4х4 43,20

Кабель АВВГ 4х6 64,80

Кабель АВВГ 4х10 108,00

Кабель АВВГ 4х16 172,80

Кабель АВВГ 4х25 270,00

Кабель АВВГ 4х35 378,00

Кабель АВВГ 4х50 540,00

Кабель АВВГ 4х70 756,00

Кабель АВВГ 4х95 1 026,00

Кабель АВВГ 4х120 1 296,00

Кабель АВВГ 4х150 1 620,00

Кабель АВВГ 4х185 1 998,00

Кабель АВВГ 4х240 2 592,00

Наименование провода Вес меди, кг/км

Провод ПВС 2х0.5 8,90

Провод ПВС 2х0.75 13,35

Провод ПВС 2х1 17,80

Провод ПВС 2х1.5 26,70

Провод ПВС 2х2.5 44,50

Провод ПВС 2х4 71,20

Провод ПВС 2х6 106,80

Провод ПВС 3х0.5 13,35

Провод ПВС 3х0.75 20,03

Провод ПВС 3х1 26,70

Провод ПВС 3х1.5 40,05

Провод ПВС 3х2.5 66,75

Провод ПВС 3х4 106,80

Провод ПВС 3х6 160,20

Провод ПВС 4х0.5 17,80

Провод ПВС 4х0.75 26,70

Провод ПВС 4х1 35,60

Провод ПВС 4х1.5 53,40

Провод ПВС 4х2.5 89,00

Провод ПВС 4х4 142,40

Провод ПВС 4х6 213,60

Провод ПВС 5х0.5 22,25

Провод ПВС 5х0.75 33,38

Провод ПВС 5х1 44,50

Провод ПВС 5х1.5 66,75

Провод ПВС 5х2.5 111,25

Провод ПВС 5х4 178,00

Провод ПВС 5х6 267,00

Наименование провода Вес меди, кг/км

Провод ШВВП 2х0.5 8,90

Провод ШВВП 2х0.75 13,35

Провод ШВВП 2х1 17,80

Провод ШВВП 2х1.5 26,70

Провод ШВВП 2х2.5 44,50

Провод ШВВП 2х4 71,20

Провод ШВВП 2х6 106,80

Провод ШВВП 3х0.5 13,35

Провод ШВВП 3х0.75 20,03

Провод ШВВП 3х1 26,70

Провод ШВВП 3х1.5 40,05

Провод ШВВП 3х2.5 66,75

Провод ШВВП 3х4 106,80

Провод ШВВП 3х6 160,20

Наименование провода Вес меди, кг/км

Провод ШВП 2х0,2 3,56

Провод ШВП 2х0,35 6,23

Провод ШВП 2х0,5 8,90

Провод ШВП 2х0,75 13,35

Провод ШВП 2х1,0 17,80

Провод ШВП 2х1,5 26,70

Как вычислить массу профиля прямоугольного сечения?

Прямоугольный профиль представляет собой параллелепипед с заданной толщиной стенки. Толщина стенки задаётся в технической документации на конкретный образец.

Квадратный профиль

Расчёт массы можно произвести двумя способами. В первом способе рассчитывают площадь сечения: для листа заданной толщины. Рассчитывают массу прямоугольного параллелепипеда по внешним размерам. Затем производят такие же вычисления для параллелепипеда с внутренними размерами. Разность двух значений и будет являться искомой характеристикой.

Во втором способе рассчитывают значение веса одной стенки конструкции. Если сечение квадратное, умножают на четыре. Если прямоугольное – вычислят отдельно величину меньшей и большей стенки. Затем умножив каждое значение на два, и сложив результаты, получают итоговый показатель.

Вес профиля квадратного сечения

Для упрощения процесса разработаны специальные таблицы.

Считаем вес листового проката

Расчёт веса металлопроката достаточно простая задача подобного класса. Простота определяется формой исследуемого образца. Чтобы приступить к вычислениям, необходимо знать следующие характеристики:

• геометрические размеры исследуемого образца;
• плотность металла (для стали можно использовать усреднённый показатель, который равен 7850 кг/м 3 );

Первый этап предполагает вычисление веса листа металла площадью один квадратный метр толщиной один миллиметр. Вычисляют объём этого образца, умножают на плотность стали. Его получают стандартным перемножением трёх геометрических параметров между собой длины, ширины, высоты. Перемножив полученный результат на плотность, получают значение равное 7,8 кг/м 3 . Оно позволит вычислить вес листа любого геометрического размера и формы. Удобно тем, что не зависит от длины, ширины, толщины. Можно получить конечное значение, не прибегая к предварительному пересчёту. Поэтому основной задачей будет вычисление объёма выбранного листа.

Например, вес листа, размер которого составляет длиной один метр, шириной два метра, толщиной 0,35 мм будет весить 5,5 кг. Лист толщиной 5 мм, размерами 1,5 м в ширину и длиной 6 метров будет весить 353,25 кг.

Прежде чем применять металлический лист как перекрытие или строительную конструкцию следует оценить его вес.

Вес листового проката

Как произвести расчет

Существует специальная формула для расчета количества рабочего материала на один метр шва:

Где «N» — это определяемая величина, то есть количество расхода сварных расходников на метр шва. «G» — это масса наплавленного металла на метровом сварном шве.

«К» – показатель перехода от массы продукта наплавки к расходу металла, использованного в работе.

Для вычисления показателя G нужно воспользоваться такой системой:

G = F*y*L

«F» — это площадь поперечного сечения шва в мм2. «у» — удельный вес материала, из которого произведена проволока.

Величина «у» особенно важна.

Сегодня много производителей сварочной проволоки. У каждого своя специфика и технология производства. Поэтому сварная проволока отличается своими свойствами. В зависимости от металла, из которого она изготовлена, проволока имеет определенную толщину.

Величина «L» подразумевает цифру 1, расчет происходит на один метр. Соответственно от количества метража, который нужно определить меняется “L”.

Этот способ подходит для расчета расхода проволоки при сварке в нижнем положении. При остальных видах работ показатель «N» необходимо умножить на величину «К».

Для правильного определения формулы, нужно зать, что существуют определенные положения сварки. Для каждого из них величина “K” своя:

• при нижнем — 1
• при полувертикальном — 1.05
• при вертикальном — 1.1
• при потолочном — 1.2

При сварке полуавтоматом в расчет нужно брать специфику эксплуатации аппарата для сварки, защитный газ, толщину сечения сварочной проволоки, характеристики деталей.

Уважаемые читатели, в своих расчетах расхода будьте грамотны и внимательно применяйте данные рекомендации, учитывать все нюансы и сопутствующие факторы. Тогда Вы сможете безошибочно и с легкостью получить искомые величины и цифры.

Вес трубы стальной: калькулятор расчета и формулы

Трубы, как круглые, так и профильные в рознице отпускаются метражом. Однако при расчете будущих строительных конструкций, а также при найме перевозчика требуется знать точную массу изделия. Вес трубы стальной калькулятор рассчитывает, исходя из теоретических основ, и позволяет вычислять массу всех существующих видов труб, изготовленных из различных марок стали.

Круглые стальные трубы

Назначение калькулятора

Для того чтобы узнать точную массу изделия, нужно рассчитать его объем, выяснить марку стали, затем по таблицам ГОСТа определить ее плотность. Это непростая задача, а ее решение отнимает очень много времени. Чтобы избавить строителя от необходимости самостоятельно рыться в технической литературе, был создан онлайн калькулятор.

Калькулятор расчета веса стальной трубы

В данном калькуляторе учтены все элементы, которые влияют на определение массы, поэтому неточности при расчетах сведены к минимуму. При ручном подсчете будут использованы те же данные, что и в калькуляторе на сайте, однако время будет затрачено в десять раз больше. При этом ручной подсчет чреват техническими ошибками, тогда как автоматика этого недостатка лишена.

Принципы и элементы расчета

Определение веса труб стальных калькулятором происходит на основании данных, содержащихся в ГОСТах. Программисты заложили возможность расчетов в зависимости от следующих параметров:

• форма сечения трубы – круглая, квадратная или прямоугольная;
• внешний диаметр (для круглой трубы) или длина сторон (для профильной);
• толщина стенки, которая определяется в соответствии с техническим паспортом изделия;
• марка стали;
• длина изделия в метрах.

Сечение стальных труб

Из курса физики известно, что масса предмета равна его объему, помноженному на плотность материала, из которого он изготовлен. Объем равен площади сечения, помноженной на высоту изделия. В случае с трубами за высоту изделия принимается их длина. При расчетах наибольшую трудность вызывает именно расчет площади сечения, так как она имеет сложную геометрическую конфигурацию.

Вес квадратной стальной трубы калькулятор рассчитывает по следующей формуле:

Прямоугольная труба считается следующим образом:

Вес круглой стальной трубы калькулятор подсчитывает по алгоритму, описанному такой формулой:

π – постоянная величина, равна 3,14, используется при расчете площади круга.

Откуда взять исходные данные?

В ГОСТах содержится информация о сортаменте и параметрах всех типовых видов труб. Кроме размеров в расчетах участвует такой параметр, как плотность стали.

Плотность стали различных марок

Буквенные обозначения в марке стали говорят о той или иной примеси. Химические элементы, которые добавляются в сталь, имеют следующие обозначения:

Обозначения элементов в сплавах

Допуски при расчетах

Любые неточности, которые будут допущены при подсчете массы труб, будут находиться в пределах допусков, предусмотренных ГОСТами. Эти неточности будут выше у некондиционных изделий, а масса труб высшего качества будет подсчитана с максимальной точностью.

Профильная стальная труба

Объясняется разброс особенностями производства. Трубы, которые соответствуют требованиям качества, имеют постоянную толщину стенок и идеальные сварные швы. Так называемая некондиция имеет изъяны, которые, однако, позволяют использовать трубы в строительстве, не обязательно по прямому назначению. Эти изъяны влияют на массу, что и отражается в виде неточностей в расчетах.

2 Как вычислить массу профиля прямоугольного сечения?

Наиболее распространенные типы профилей, с которыми приходится сталкиваться в быту – это, в первую очередь, металлические изделия круглого или прямоугольного сечения. К первым можно отнести прутки, арматуру, трубы, а второй тип – это полые профили с квадратным сечением, металлические балки, и даже обычный катаный лист входит в эту же категорию. Проще всего рассчитать изделия с прямоугольным профилем, поэтому начнем ознакомление с вычислением именно такого типа продуктов проката.

Формула для определения массы любого металлического изделия, независимо от его сечения: m = pV, где p – плотность, а V – объем. Те, кто знаком с химией, знают: сколько существует химических элементов, столько же и соответствующих им плотностей. Следовательно, каждому металлу или сплаву соответствует определенная, характерная ему величина этого значения, которую можно узнать в ГОСТе. А вот объем надо высчитывать, причем исходя из формы профиля, для чего подключаются знания геометрии.

Сначала узнаем площадь сечения: для листа – перемножая толщину и ширину, для трубы квадратного сечения – складываем величины сторон и умножаем на толщину стенки. Затем умножаем результат на длину изделия. Таким образом, для листа у нас получается формула массы m_Л = ABLp, а вес квадратного профиля m_КП = b2(A+B)Lp, где A и B – ширина сторон профиля, b – толщина стенки изделия, L – длина, а p – плотность металла.