Методы соединения металлической трубы с полипропиленовой: виды переходов, таблица соотношения диаметров

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

  • Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
  • Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
  • Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
  • Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

  • Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
  • Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

  • Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
  • Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
  • Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
  • Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
  • При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
  • Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
  • Сварка электро муфтой.
  • Охлаждение сваренного.
  • Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

  • Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
  • Обеспечивает хорошую герметичность.
  • Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Монтаж резьбовых фитингов

Данный тип соединений труб малого и среднего диаметра предусматривает наличие резьбы как внутри, так и снаружи. Она требуется, чтобы закреплять металлические части трубопровода, при этом гладкий срез на муфте находится на противоположной стороне – к ней припаивают пластик.

Технология монтажа отличается простотой:

  1. Заготовку в предполагаемом месте стыка срезают под прямым углом. Чтобы обработать края, задействуют солидол. Потом с помощью резьбореза завершают обработку.
  2. Далее края очищают таким образом, чтобы не оставалась металлическая стружка. Месту будущего соединения потребуется герметизация, для этого применяют паклю или ФУМ – ленту.
  3. Переходник с железной трубы на пластиковое изделие, он же фитинг, накручивают после предварительной подготовки на часть, имеющую срез. Для этого не следует прилагать большие усилия, поскольку деталь может треснуть при сильном нажатии на нее.
  4. Гладкий край соединяют с пластиковой трубой.

Паклю или ФУМ — ленту наматывают по ходу резьбы так, чтобы материал закрывал минимум 1 -2 витка.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

  • разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
  • нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
  • затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
  • после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
  • на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
  • устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
  • более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

  • включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
  • на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
  • когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
  • соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
  • соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

  • смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
  • при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
  • при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

Разновидности

Пропиленовые трубы имеют несколько модификаций, несколько отличающихся по своим характеристикам и сферам применения.

  • Трубы РРН (полипропилен типа 1). Материалом для их изготовления служит гомополипропилен. В основном, используют такие трубы из пропилена для водопроводов, систем подачи холодной воды и вентиляции.
  • Трубы РРВ (полипропилен типа 2). Изготавливаются из блок-сополимеров пропилена. Установка пропиленовых труб данного типа производится при монтаже напольных отопительных систем и проводке линий холодного водоснабжения. Из этого типа полипропилена выпускаются также фитинговые и трубные изделия с повышенной прочностью.
  • Трубы РРR (полипропилен типа 3). Материал для производства таких труб – стат-сополимер пропилена. Существенным плюсом этих трубных изделий является равномерное распределение внутренней нагрузки на их стенки. Монтаж пропиленовых труб данной модификации производится при обустройстве систем подачи горячей и холодной воды, отопительных конструкций, тёплых полов и т. д.
  • Трубы РРs – модифицированный полипропилен, отличающийся тем, что плохо воспламеняется и практически не распространяет горение. Используется в тех случаях, когда необходима повышенная пожарная безопасность обустраиваемых трубопроводных конструкций.

Какая нужна арматура

Назначение дросселя:

  • Дает возможность снижать температуру нагрева батареи в случае необходимости. Для этого потребуется ручная регулировка.
  • Два дросселя применяют для балансировки двухтрубной системы, когда необходимо ограничить поток через соседствующие с котлом или насосом радиаторы. Как правило, балансировочный дроссель ставится на обратную подводку, а регулирующий температуру – на подачу.

Но наиболее удобным способом, как подсоединить радиатор отопления к полипропиленовой трубе, является термостатический клапан и термоголовка. Принцип действия данных элементов построен на температурном расширении отдельных сред. При нагревании термостата увеличиваются линейные размеры сильфона в корпусе, за счет чего и происходит закрывание его клапана: это ведет к снижению подачи теплоносителя.

При снижении температуры все происходит с точностью наоборот. Это дает возможность сохранять в помещении стабильную температуру, вне зависимости от изменения внешних параметров (погодных условий и температуры теплоносителя). Как правило, двухтрубная система отопления двухэтажного дома предусматривает комплектацию термостата балансировочным дросселем, который ставят на вторую подводку.

Наряду с запорными и регулировочными кранами, нижнее радиаторное подключение имеет воздушники – так называют краны, с помощью которых стравливают воздух (детальнее: «Установка кранов для полипропиленовых труб – от выбора изделий до монтажа»).

Чаще всего используются такие воздушники:

  1. Кран Маевского. Характеризуется компактностью и дешевизной.
  2. Стандартный вентиль или водоразборный кран. Ими оснащается верхняя проходная радиаторная пробка. Для них характерна высокая пропускная способность: стравливание воздуха таким способом происходит заметно быстрее.
  3. Автоматический воздухоотводчик. Позволяет очищать контур от воздушных пузырьков в процессе работы системы.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Установка полипропиленовых труб в квартире выполняется в несколько этапов. Чтобы предотвратить неправильные действия и сделать качественную разводку, нужно придерживаться последовательности действий.

Шаг 1 обрезка труб

Обрезать ППР на монтаж водопровода в квартире своими руками нужно с помощью трубореза. Инструмент обладает широким основанием и может точно держать заданный угол во время резки. Если получится скос, это уменьшит проход фитинга или создаст наплыв.

Шаг 2 обработка трубы и формирование фаски

Завершив обрезку ППР на монтаж трубопроводов, нужно переходить к следующему этапу – обработке трубы и формированию фаски. Такие процедуры выполняются с помощью специальных калибраторов или насадок на электрический инструмент. Два варианта оснащаются режущими элементами, которые создают фаску с базовыми характеристиками.

  • Чтобы образовался срез, необходимо надеть трубу на калибрующее устройство и сделать несколько вращений вокруг оси.
  • Если конструкция имеет защитное покрытие из фольги, нужно снять его шейвером. Приспособление выполнено в форме цилиндра и предназначается для одного диаметра.

После завершения формирующих мероприятий остается провести зачистку деталей.

Шаг 3 подготовка паяльника

Следующие работы по прокладке трубопровода из полипропилена подразумевают подготовку паяльного оборудования. Пайка ППР на монтаж производится при температуре 260-280°C, однако начинающим монтажникам лучше применять безрегулировочные модели паяльников с рабочим режимом в 260°C. Перед запуском инструмента следует оснастить утюг дорном и гильзой – специальными насадками, – а потом поместить на специальное основание.

Число свариваемых изделий за временной промежуток определяется мощностью оборудования. Однако монтировать коммуникации в домашних условиях можно 800-ваттными приборами.

Если паяльник будет прогрет до нужного значения, на нем появится индикатор зеленого цвета.

Шаг 4 нагрев и соединение деталей

Правила монтажа полипропиленовых конструкций предусматривают использование средств индивидуальной защиты. Они включают в себя резиновые перчатки, которые защитят руки от повреждений при работе с горячим инструментом.

Чтобы прогреть трубу, необходимо применить специальные насадки. Глубина пайки регулируется с помощью маркера – им наносится отметка на трубе, которая будет служить в качестве ориентира при установке изделий.

Существует таблица, в которой отображена продолжительность нагрева и охлаждения припайки конструкций с учетом их толщины. Еще нужно учитывать, что продолжительность процесса будет увеличена на 1-2 секунды при выполнении работ в холодной среде.

Когда детали будут прогреты, их нужно соединить друг с другом, руководствуясь нанесенной маркировкой. Нельзя допускать, чтобы детали поворачивались. Отклонения от нормы возможны только в течение короткого времени. Дальше все ошибки начнут ухудшать качество пайки.

Завершив соединение деталей, следует подождать пару минут, чтобы ПП окончательно остыл. Время этого периода указывается в таблице.

Еще следует оценить свойства внутреннего шва и удостовериться, что наплыв не мешает проходу. Если упустить этот момент, придется повторно спаивать детали.

Для предотвращения ошибок необходимо владеть некоторыми навыками и сведениями о монтаже.

Монтаж водопроводной системы

Система монтируется после установки и подключения канализации, трубы которой должны находиться под небольшим наклоном. Сам монтаж реально провести и в одиночку, но намного проще и быстрее делать все вдвоем, особенно если нет предварительного опыта в подобном деле. Один человек обычно соединяет между собой детали, а второй держит паяльник.

Во время установки системы понадобится место для резки труб и сборки отдельных узлов. Это можно делать прямо на полу или на верстаке. Узлы намного проще собирать на горизонтальной поверхности, а уже потом крепить их к общей системе. Направление сборки водопровода – от потребителей (ванны, раковины, унитаза) к вводу.

Монтаж водопровода в квартире своими руками

Если трубы горячего и холодного водоснабжения проходят параллельно, первая всегда должна быть выше, чтобы на поверхности второй не накапливался конденсат. Прокладываются они вертикально или горизонтально, поворачиваются и стыкуются под прямым углом. При пайке для нагрева поверхностей соединяемых элементов должен быть свободный ход трубы не менее 8 см. Об этом нужно помнить, выбирая место «последней пайки». В крайнем случае, можно использовать два паяльника: для фитинга и для трубы.

Технология пайки полипропилена:

на паяльник крепится нужная насадка соответствующего диаметра;
включается питание паяльника, выбирается температурный режим. Температура плавления указывается на самих трубах и в большинстве случаев составляет 260ºС. При достижении нужной температуры срабатывает реле, в некоторых моделях загорается/гаснет лампочка;
отрезается труба нужного размера с помощью специальных ножниц. Ее длина должна быть больше расчетной на 30 мм, так как ее концы с двух сторон будут заходить в фитинги на 15 мм;
спаиваемые поверхности очищаются от пыли и обезжириваются специальным средством. Они должны быть ровными и гладкими, без дефектов и деформаций;
фитинг прикладывается к трубе в том положении, в котором они будут соединяться между собой. На трубе отмеряется 15 мм от края и ставиться отметка. Такая же отметка наносится и на фитинг;
на насадку надевается фитинг, а в нее – труба. Желательно, чтобы элементы надевались одновременно для равномерного прогрева или же сначала фитинг, стенки которого толще, поэтому и прогреваются дольше. Во время нагревания нельзя двигать детали, вращать их или деформировать;
время нагрева зависит от диаметра элементов: для 20 мм – 4-5 с, для 25 мм – максимум 7 с, для 32 мм – максимум 10;
с насадки одновременно снимаются фитинг и труба и быстро, но аккуратно соединяются между собой

Важно при соединении не нарушать их соосность, не прокручивать. Вся расплавленная часть трубы должна полностью войти в фитинг

Нанесенные ранее метки на их поверхностях должны совпасть;
соединение удерживается в нужном положении 5 с, после чего нужно осмотреть результат пайки. Внутри трубы не должно быть перегородки из расплавленного полипропилена, что является свидетельством перегрева поверхности изделия;
через 2-3 минуты соединение будет готово к дальнейшему использованию.

Устанавливаем трубы полипропиленовые водопроводные

Первый раз наверняка соединение окажется перекошенным, перегретым или деформированным, поэтому для начала стоит потренироваться на ненужных обрезках, чтобы лучше понять технологию и «набить руку». В целом же монтаж полипропиленовых труб своими руками отличается простотой, так что под силу каждому. После окончания работы с паяльником еще горячая насадка протирается ветошью.

Соединенные узлы закрепляются на стенах или на полу, формируя водопроводную систему, трубы оборачиваются изолирующим рукавом и фиксируются на несущих конструкциях С-образными клипсами. На стенах крепятся выводы.

Как правильно осуществлять пайку полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы для водопровода

Устанавливаем трубы полипропиленовые водопроводные

Полипропиленовые трубы для монтажа

Монтаж водопровода из полипропилена своими руками

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Водопровод из полипропиленовых труб

Монтаж водопровода в квартире своими руками

Оцените статью:
Оставить комментарий
Adblock
detector