Диэлектрические перчатки: длина, сроки поверки и правила использования

Проверка на прочность

Испытание электроизоляционных перчаток – это необходимая мера при их эксплуатации. Проведение подобной проверки (срок поверки) осуществляется один раз в полгода (периодичность проверки зависит от пометки «Эв» и «Эн»).

Схема проверки рукавиц, бот и галош на прочность:

• 1 – проверочный трансформатор;
• 2 – контакты переключения;
• 3 – шунтирующее сопротивление;
• 4 – лампа газоразрядная;
• 5 – дроссель;
• 6 – амперметр (mА);
• 7 – разрядник;
• 8 – емкость с водой.

Прежде чем начать испытание необходимо переключатель с соответствующих контактов установить в положение А. Это нужно для того, чтобы установить отсутствие (наличие) пробоя с помощью сигнальных ламп. Если пробой отсутствует, тогда переключатель перемещают в положение Б и измеряют электрический ток, который проходит сквозь перчатки. Если проходящий ток превышает норму, то такие перчатки идут в брак. Те рукавицы, что забраковали, использовать в работе категорически запрещено! Так как они неспособны будут защитить человека от поражения электрическим током. Когда испытание окончено, краги просушивают.

Схема проверки может быть немного изменена, но суть остается одинаковая. Сейчас мы рассмотрим еще одну методику испытаний, где расскажем как пользоваться установкой для проверки перчаток.

Итак, диэлектрический материал рукавиц можно проверить на примере: в емкость испытуемого прибора и в образец (перчатки) наливается вода. Температура ее колеблется от 10 до 40 градусов Цельсия. Расстояние от края перчатки до воды не должно превышать 55 миллиметров. Края краг и емкости должны оставаться сухими.

Напряжение, что поступает на корпус емкости и электрод, что опускается внутрь перчатки, имеет свои требования и равняется 6 кВ. Длится испытание одну минуту. Миллиамперметр должен показывать значение тока, что проходит через краги – 6 мА.

Диэлектрический материал, из которого изготовлены рукавицы, должен просохнуть после тестирования. Для этого их помещают в специальный резервуар, такой как показан на фото ниже:

После просушки на электроизоляционные перчатки нужно поставить штамп испытания, на котором должна быть прописана дата использования защитных краг (дата, до которой годен материал). Например:

Штамп должен быть хорошо заметен, наносить его нужно несмываемой краской. Затем необходимо внести информацию в журнал, в котором указывается испытание защитных средств. Журнал имеет следующий вид:

После совершения всех перечисленных процедур, если есть такая необходимость, выдается протокол, где указывается о проверке электроизоляционных краг. Образец протокола выглядит следующим образом:

Также рекомендуем просмотреть видео, в котором наглядно демонстрируется технология испытания диэлектрических перчаток:

Разновидности специальной резиновой обуви

Диэлектрическая обувь включает:

• боты;
• галоши;
• сапоги.

Галоши резиновые клееные

Клееные галоши представляют собой многослойные изделия кольцевой формы. Они состоят из:

• каучукового верха;
• аналогичной рифленой подошвы;
• задника из бумазеи или саржи;
• плотной трикотажной подклады;
• внутренних элементов, создающих дополнительную прочность.

Цвет резины – бежевый или светло-серый.

Боты резиновые клееные

Диэлектрические боты отличаются от галош наличием отворота в верхней части. Отворот необходим для защиты от проникновения жидкости.

К производству бот предъявляются следующие требования:

• высота изделия должна быть не менее 16 сантиметров (с учетом завернутого ворота);
• толщина подошвенной части не менее 0,6 сантиметров;
• подклада в обязательном порядке выполняется из диэлектрического материала.

Боты резиновые формовые

Производство формовых моделей предполагает изготовление заготовок из определенного резинового состава, их дальнейшую сборку, формование и вулканизацию. На заключительном этапе удаляются заусеницы, выпрессовки и прочие отклонения от нормы. Проводят чистовую обработку всего изделия.

Согласно ГОСТ 13385-78 у формовых бот отсутствуют внутренние усиливающие детали и текстильная подклада. Отвороты присутствуют, как и в клеевых изделиях.

Сапоги резиновые формовые из ПВХ

Конструкция сапогов состоит из:

• голенища, более узкого внизу и расширенного в верхней части;
• рифленой подошвы с каблуком из полимерного материала (резины или ПВХ);
• внутренней текстильной подклады.

Какие документы регламентируют изготовление

В основном производители руководствуются при изготовлении диэлектрических перчаток ГОСТ 12.4.183-91 “Материалы для защиты рук”. Технические требования». Согласно этому документу, к примеру, изготавливаться перчатки для электриков должны исключительно из натурального каучука.

Не регламентирует ГОСТ только выпуск перчаток со швом. При изготовлении таких изделий на предприятиях руководствуются положениями ТУ 38305-05-257-89. Такие изделия изготавливаются из кусков листовой резины методом штанцевания.

Классифицируются такие изделия по ГОСТ 12.4.103-83. Диэлектрические перчатки, согласно этому документу, относятся к изделиям многократного использования.

Должны соблюдаться при изготовлении средств защиты и другие правила и нормативы. К примеру, согласно ГОСТ 12.4.252-2013, диэлектрические перчатки должны позволять легко манипулировать пальцами рук. Степень свободы движений последних при этом определяется по специальной таблице.

Конечно же, изготавливаются с соблюдением определенных нормативов не только перчатки диэлектрические. ГОСТ 13385-78 регулирует, к примеру, изготовление обуви для электриков. С соблюдением нормативов, предусмотренных в этом документе, изготавливаются боты, калоши и сапоги.

Таким образом, согласно ГОСТ изготавливается обувь для электриков, а также резиновые, силиконовые, и диэлектрические бесшовные перчатки из латекса. ГОСТ 4997-75 – еще один документ, регламентирующий производство средств защиты. Согласно нормативам, из этого документа изготавливаются резиновые и силиконовые коврики.

Классификация средства защиты в электроустановках

Средства защиты в электроустановках представляют собой предметы, обеспечивающие эффективную защиту персонала от воздействия электрического тока, дуги или электромагнитного поля при работе с электрическим установками.

Все средства электрозащиты на такие группы:

• основные
  — указатели напряжения, ручной инструментарий с изолирующими рукоятками, перчатки диэлектрические, клещи;
• дополнительные
  — изолирующие коврики, колпачки, накладки, галоши, лестницы, стремянки;
• защита от электрических полей
  — плакаты, заземления, специальные устройства-экраны;
• предметы для индивидуальной защиты
  — спецодежда, пояса, рукавицы, очки, каски.

Все перечисленные средства электрозащиты должны соответствовать условиям ГОСТов, сопровождаться при продаже соответствующими сертификатами и иметь маркировку. Обязательный элемент — штамп о прохождении испытаний.

В процессе использования средства электрозащиты должны проходить периодические, а после замены отдельных элементов и ремонта — внеочередные испытания, что необходимо для обеспечения безопасности работающего персонала. Испытаниям подлежат также новые средства перед вводом в эксплуатацию, а также предметы с признаками неисправностей, после транспортировки, падений. Проводят испытания СИЗ,
а также других средств электрозащиты в соответствии с утвержденными методиками.

Испытания средств защиты в электроустановках

Перед электрическими испытаниями средств электрозащиты проводят механическую проверку. При этом проводится визуальный осмотр каждого предмета, проверяются маркировки завода-изготовителя, комплектности, определяется наличие механических повреждений, состояние изоляции. Если выявляются неполадки и несоответствия утвержденным инструкциям, испытания не проводят до момента устранения неисправностей.

Электрические испытания проводят переменным электротоком промышленной частоты при температуре в пределах +25°С. Пробой определяется внешним осмотром, а также путем применения специальных приборов и устройств. После отключения защитные средства проверяют на перегрев. После окончания испытательных проверок на средства электрозащиты ставится штамп, который свидетельствует о возможности безопасного использования предмета. Периодичность и нормы испытаний устанавливаются в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок.

Услуги испытания средств электрозащиты в Москве

Наша компания проводит испытания средств электрозащиты согласно утвержденным инструкциям и с предоставлением официального документа по результатам проверок. Все работы выполняются специально подготовленными аттестованными специалистами. Мы работаем в оперативном режиме, сразу приступаем к проведению испытаний после оформления заявки с указанием необходимых данных.

Мы проведем испытание средств защиты в электроустановках по доступной цене:

• испытание диэлектрических перчаток;
  
• испытание диэлектрических бот;
  
• испытание изолирующих штанг;
  
• испытания указателей напряжения;
  
• испытание изолирующих клещей;
  
• испытание электроизмерительных клещей;
  
• испытание ручного инструмента;
  
• испытание диэлектрических ножниц;
  
• испытание переносных заземлителей;
  
• испытание диэлектрических лестниц и стремянок;
  
• проверка электроинструмента;
  
• и т.д.
  

Стоимость электрических испытаний средств защиты

При заключении договора по или с нашей компанией, испытания (СИЗ) — БЕСПЛАТНО*!

* Подробности акции уточняйте по телефону

Боты диэлектрические — средство защиты от поражения электрическим током

Авг 08 2013, ПромСИЗ-Инфо

Все мы привыкли каждый день пользоваться разнообразными электрическими приборами. Но практически никто не задумывается при этом, насколько опасен электрический ток. У электрического тока нет ни цвета, ни запаха. Он никак не проявляет свое присутствие. Этим-то он и опасен.

Разряд электрического тока может убить человека. Коварность его состоит в том, что он поражает внезапно, и человек, попавший в электрический разряд, уже наверняка получит тяжелые поражения тела и внутренних органов. Особую опасность представляет шаговое напряжение. Оно возникает, когда оборвавшийся провод падает на землю. Земля в этом случае является проводником, и если не отключить провод от сети, человек подойдя к месту обрыва, попадает в зону шагового напряжения. Зона опасного напряжения составляет 20 метров и более в радиусе падения провода. Человек, попадая в данную зону, испытывает судороги в ногах, от чего падает на землю.

При падении ситуация усугубляется и возникает угроза смертельного поражения электрическим током. Выходить из этого поля нужно очень маленькими шагами стараясь не отрывать ноги от земли. Для защиты от поражения электричеством в таких случаях используют специальную обувь — галоши диэлектрические или боты диэлектрические.

Все мы знаем, что при работе с электричеством необходимо надевать диэлектрические перчатки и стоять на резиновом коврике. Сейчас все инструменты, применяемые в работе с электросетями, обладают прорезиненными диэлектрическими ручками, но достаточно ли таких мер? Каждый профессиональный электрик знает, что при работе с электрическим током нужно соблюдать строгие меры безопасности. Одним из защитных средств от поражения током и являются боты диэлектрические. Требования к этой обуви очень высокие. Она должна выпускаться в соответствии с ГОСТом, боты обязательно должны иметь отвороты и быть высотой не менее 16 сантиметров.

Перед применением диэлектрических бот их необходимо тщательно осмотреть, чтобы не было механических повреждений или отслоения составляющих деталей (резины). Эта защитная обувь всегда отличается цветом от остальной резиновой обуви. Надевают боты диэлектрические поверх обычной обуви. Обувь обязательно должна быть хорошо просушена. Не стоит забывать, что диэлектрические боты, также как и галоши боты диэлектрические являются лишь дополнительным средством защиты.

Все защитные средства должны проходить тщательный контроль качества и испытания на прочность. Зачастую нарушение техники безопасности приводит к необратимым последствиям и летальным исходам. Именно поэтому работодателей обязуют иметь на опасных объектах все средства индивидуальной и коллективной защиты.

В рубриках: Средства защиты от поражения электрическим током

Виды СИЗ для электриков и их применение

Чтобы обеспечить безопасность работ с электрическим током, каждый электрик или технический инженер на предприятии должен получить индивидуальные средства защиты и получить инструкцию по их применению.

Обязательный элемент экипировки на многих заводах — диэлектрическая каска. Она защитит голову от механических повреждений или удара током. Каска оснащена специальной изоляцией, защищающей от высокого напряжения.

Каска

В боковых частях устанавливают специальные отверстия для вентиляции, которые в случае необходимости можно закрыть щитками. На голове каска фиксируется регулировочными ремнями и налобной лентой.

Защитные очки

Очки — обязательный элемент СИЗ электромонтера. Их изготавливают целиком из пластика, поскольку металлические детали недопустимы по нормам. На душках установлены фиксаторы, предотвращающие падение очков. Это особенно актуально, если электрик работает на большой высоте.

Обратите внимание! Линзы изготавливают из прозрачного оргстекла повышенной прочности. Очки плотно прилегают к голове, а потому глаза будут полностью защищены от попадания различных мелких предметов

Рабочий костюм

СИЗ электрика изготавливают из плотного материала. Перед выпуском в производство специалисты проводят тесты, чтобы убедиться, что рабочий костюм может защитить человека от электрической дуги.

Костюм электрика

Электриков должны оснащать зимним и летним комплектом рабочей одежды. На куртках обязательно должны быть несколько карманов, куда можно поместить мелкие инструменты: отвертки, плоскогубцы и т. д.

Респиратор

Служит для защиты органов дыхания от попадания пыли или газов. В респираторы устанавливают различную степень фильтрации в зависимости от конкретной модели.

Согласно нормам, респираторы должны полностью прилегать к лицу, а потому нужно искать модель, которая наиболее подходит под конкретный размер головы.

Противогаз

Ещё один обязательный элемент экипировки, которым должен быть обеспечен каждый электрик на промышленном предприятии.

Противогаз понадобится, если на производстве произойдет аварийная ситуация с выбросом вредного для организма вещества. Благодаря специальным фильтрующим элементам органы дыхания человека будут защищены.

Важно! Противогаз регулярно нужно сдавать на поверку и не забывать менять фильтры по истечению срока годности

Рукавицы и диэлектрические перчатки

Рукавицы нужно использовать, если предстоит грубая или тяжёлая работа руками, они защищают кожу от порезов. Если предстоит работа в зимний период, то электрикам должны выдать перчатки, утепление изнутри мехом.

Диэлектрические перчатки

Диэлектрические перчатки защищают человека от поражения электрическим током. Изделия изготавливают из резины, они могут иметь различную форму:

• двупалые;
• пятипалые.

По способу изготовления их разделяют на бесшовные и шовные. Диэлектрические перчатки оснащают маркировкой (расшифровку можно найти в инструкции), где есть информация о том, с каким напряжением в них можно работать.

Диэлектрические галоши

Помимо голошей, работнику обязательно должны выдавать обувь один раз в год. В ней не должно быть металлической фурнитуры. Ботинки изготавливают из натуральной кожи, поскольку она не воспламеняется.

К сведению! Галоши обувают, чтобы защититься от шагового напряжения.

Обзор видов

Ассортимент электрических рукавиц никак нельзя назвать разнообразным. Распространёнными материалами для производства подобной спецодежды служит латекс и листовая пластичная резина. Габариты изделия составляются так, чтобы электрик мог надевать под них утеплённые перчатки или варежки в прохладное время года.

Перчатки для выполнения работ с электричеством классифицируются по нескольким параметрам.

По внешнему виду

Защитные индивидуальные средства могут быть двух-, а также пятипалыми, при этом пятипалые считаются более удобными, поскольку в этом случае работник может в полной мере задействовать руки — тем самым существенно упрощается ход монтажа проводки и выполнения ремонта электрооборудования.

В зависимости от технологии изготовления они бывают бесшовными или иметь шов. Шовные (их ещё называют штанцованные) диэлектрические перчатки выполняются из прочной резины, при этом присутствие шва предусмотрено их конструкционными особенностями — такие изделия являются комфортными в носке и лёгкими.

В зависимости от функционального предназначения

Защитные средства для электромонтёров выполняются в двух вариантах.

• Модели для установок в пределах 1000 В носятся как базовые защитные средства при осуществлении работ под повышенным напряжением. В системах, превышающих 1000 вольт, их использовать строго воспрещается.
• Модели для электроустановок более 1000 вольт — в данном случае они выполняют роль дополнительного средства защиты, при этом сами работы выполняются при помощи специального изолирующего инструмента (электроизмерительные клещи, всевозможные штанги, а также указатели завышенного напряжения и некоторые другие виды профессионального оборудования).

В зависимости от максимально допустимого напряжения

Существует несколько видов диэлектрических перчаток, каждая из которых имеет свою узкую сферу использования. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

• Класс 00 — это наиболее слабые защитные диэлектрические рукавицы. Как правило, для их изготовления используется латекс, их применяют для выполнения электромонтажных работ на устройствах слабой мощности (бытовых приборах).
• Класс 0 — такими рукавицами можно воспользоваться без сопутствующего оснащения. Они надеваются для осуществления работ на электросистемах, напряжение в которых не превышает отметки в 1 кВт, к ним относят относительно слабые электролинии и производственные механизмы.
• Класс 1 — используется для выполнения более сложных работ, к примеру, на производственном оборудовании средней мощности. Такие перчатки имеют допуск до 7,5 кВт.
• Класс 2 — в большинстве случаев подобные перчатки сертифицированы на защиту от напряжения в 10 кВт. Подобные средства защиты, а также изделия классов 3 и 4 наиболее востребованы в профессиональной среде, они универсальны и имеют довольно широкую сферу применения — их используют в автомобильной технике, при установке и наладке станочного оборудования, наладке электропроводки и других типах работ.

Методика проверки инструмента

Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку. Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.

Поверка — это испытания, которые проводятся в специальных лабораториях, находящихся на каждом крупном предприятии. В состав испытаний входят:

1. Определение наличия и исправности цепи заземления путём применения специального омметра — один конец прибора подключается к выводу на вилке, а другой к заземлению, находящемся на самом инструменте. Измерения должны показать не более 0,5 Ом, что удовлетворяет условия безопасности использования инструмента.
2. Измерение на целостность и качество изоляции проверяется мегаомметром при напряжении не больше 500 В для электроинструмента, рассчитанного на рабочее напряжение 220 В. Крутить его можно не быстро, этого будет достаточно чтобы увидеть сопротивление изоляции инструмента. При этом обязательно нужно не забыть нажать кнопку, включающую электрический инструмент. Прибор должен показывать сопротивление изоляции больше 500 кОм, если это значение меньше — работа с ним запрещается.
3. Дальше проводиться пробное испытание его при работе на холостом ходу в течение 5–7 мин.

Также может осуществляться проверка электроинструмента повышенным напряжением. При этом инструмент, напряжением до 50 Вольт проверяется испытательным напряжением 550 В. Если инструмент рассчитан на напряжением выше 50 В, но при этом мощность до 1 кВт, испытательное напряжение должно быть 900 В, выше 1 кВт — 1350 В. Испытания проводятся в течении 1 минуты.

Проверка — осуществляется путём визуального контроля и осмотра. Проверить нужно не только корпус, но и шнур, соединяющий его с источником электроэнергии

Обращать внимание необходимо на:

Целостность корпуса, это могут быть трещины и проломы.
Питающий кабель, там не должно быть видимых пересыханий, повреждений, перетираний, а также следов подгорания и нагрева

Особое внимание стоит обращать и проверить места входа электрического шнура в корпус и к вилке.
Осматривается и проверяется на целостность вилка и её контактная часть, которая будет включаться в сеть.. Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место. Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент

Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент

Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место. Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент.

Если говорить о том, какие сроки поверки электроинструмента, то согласно существующим нормативным правилам периодическая поверка инструмента должна быть не реже чем через каждый год, а проверять электроинструмент необходимо, как указывалось ранее, перед каждым его применением. Если ручное электрооборудование используется в экстремальных климатических и производственных условиях, то рекомендуется проверять его мегаомметром хотя бы раз в 10 дней.

Важный момент! При проверке инструмента на предприятии прежде всего нужно смотреть на дату проведения испытания. Если дата просрочена либо вообще отсутствует бирка об испытании электроинструмента, то эксплуатировать его запрещено — его необходимо изъять и сдать на испытание.

Правила испытаний средств защиты в электроустановках

Есть методика проверки, утвержденная государственными и отраслевыми документами . Порядок проведения:

1. Механические испытания должны выполняться раньше, чем электрические.
2. Все испытательные работы проводят сотрудники, прошедшие предварительное обучение и аттестацию. Несоблюдение этого требования считается грубым нарушением и влечёт за собой административную ответственность.
3. Защитные средства перед проверкой должны тщательно осматриваться  для выявления отметки изготовителя. Комплектность должна быть полной. Изолирующие поверхности  проверяются на отсутствие каких-либо механических повреждений.
4. Электрические испытания необходимо выполнять переменным током. Должен соблюдаться температурный режим (от плюс 25 до минус 15 °C).
5. Токи протекания через изоляцию и указатели напряжения до 1000 В нормируются.
6. После электрической проверки и замеров параметров защитные средства, изготовленные из твердых материалов, проверяются путём ощупывания для обнаружения наличия или отсутствия местных нагревов.
7. При пробое или обнаружении разрядов по поверхности, превышении норм значений тока через проверяемое средство, нагревах, изделие забраковывается.

Важно! Запрещается применение изделия с выявленными при испытаниях повреждениями или дефектами. Изделие, применяемые для электробезопасности, необходимо проштамповать. В маркировку штампа должны входить название изделия, изготовитель, дата изготовления, срок периодического испытания

В маркировку штампа должны входить название изделия, изготовитель, дата изготовления, срок периодического испытания

Изделие, применяемые для электробезопасности, необходимо проштамповать. В маркировку штампа должны входить название изделия, изготовитель, дата изготовления, срок периодического испытания.

При отсутствии штампа или после истечении срока действия поверки применить защитное средство нельзя. Использование таких средств будет считаться нарушением правил техники безопасности с риском для здоровья.

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

1. 1. Ванна с водой
2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 – 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 – 5 см от краев .

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ . При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА . Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек .

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам

Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б . Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

• 1 – Трансформатор установки
• 2 – Переключатель
• 3 – Миллиамперметр
• 4 – Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
• 5 – Металлическая ванна с водой
• 6 – Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

{SOURCE}