Отопление на пеллетах: насколько это практично для загородного дома

Пеллетная линия от alb group

Компания ALB Group с 2013 года организует линии производства пеллет под ключ. Мы имеем собственное производство и технологии
гранулирования, на основе которых работают десятки пеллетных проектов. У нас вы можете купить пеллетную линию, которая
разработана специально под ваш тип сырья и помещение. Мощные линии, которые работают безотказно и не вызывают проблем
с обслуживанием – это то, чем мы гордимся.

Читать далее

Купить линию по производству пеллет под ключ

Производственные мощности ALB Group находятся в Нижегородской области. Мы сами выпускаем оборудование, поэтому вы всегда вовремя получите запчасти, а также любую помощь с техникой.

Пеллетные линии от АЛБ Групп производят топливные гранулы диаметром 6 и 8 мм. Они максимально автоматизированы: для их обслуживания вам потребуется не более двоих работников.

Инженеры ALB Group знают специфику гранулирования различных видов растительного сырья. Мы предоставляем гарантии, что пеллетный комплекс будет выдавать заявленную производительность при гранулировании Вашего материала.

В качестве материала могут выступать крупнокусковые древесные отходы, опил и стружка, а также лузга различных культур и прочие органические вещества. Они различаются по физико-химическому составу, поэтому мы адаптируем линию для каждого сырья. Адаптация включает подбор оборудования, а также правильную настройку основного узла – пресс-гранулятора ОГМ.

Промышленные пресс-грануляторы от ALB Group созданы для интенсивных нагрузок, на них установлены сверхпрочные матрицы General Dies и Graf (Италия, Германия). С таким оборудованием наши заказчики получают топливные гранулы с гладкой поверхностью, прочные, устойчивые к крошению. При должных параметрах сырья и соблюдении технологии вы будете получать гранулы стандарта EN Plus A1, A2 и B, которые востребованы на европейском рынке.

Сегодня все больше деревообрабатывающих предприятий принимают решение купить линию по производству пеллет, поскольку это отличный способ получать прибыль от древесных отходов. Ознакомьтесь с отзывами от наших заказчиков и фото завершенных проектов!

Скрыть информацию

Ценовая политика на пеллетные котлы из Европы

Главным недостатком, отличающим импортные пеллетные котлы, всегда являлась их высокая стоимость. По сравнению с отечественными агрегатами, близкими по характеристикам, цена зачастую в 2-3 раза выше. Средняя стоимость на котлы следующая:

• Пеллетные котлы из Финляндии на 30 кВт обойдутся в 360 тыс. руб. Однако, при выборе необходимо учитывать, что в конструкции не предусмотрена система автоматизации, удаленного управления и другие дополнительные опции.

Немецкие пеллетные котлы отопления длительного горения – за полную автоматизацию процесса горения, систему самоочистки и другие функциональные возможности, придется заплатить до 500 тыс. руб. (котел на 30 кВт Будерус).

Пеллетные котлы польского производства – полностью автономная тепловая станция на 25 кВт производства Kostrzewa, будет стоить приблизительно 280-300 тыс. руб. Стоимость приведена с учетом одновременного приобретения системы логического управления Fuzzy Logic 2.

Пеллетные котлы чешского производства – предлагаются примерно за 320 тыс. руб. с учетом обычной комплектации. Дополнительно потребуется приобрести силос, для увеличения автономной работы, контроллер для удаленного управления и т.д.

Котлы на пеллетах из Австрии – ценовой ориентир от 280-320 тыс. руб. в зависимости от производителя и базовой комплектации. Существует возможность подключения встроенной емкости для нагрева горячей воды (приобретается отдельно).

Самые низкие цены на котлы, традиционно предлагают польские производители. За 280-300 тыс. руб. можно купить полностью укомплектованную, автоматизированную и готовую к работе станцию.

Дороже всех обойдутся немецкие агрегаты. Причем, стоимость выше средней ценовой планки, на 150-200 тыс. руб. чем у других аналогов.

Еще одной страной, «балующей» отечественного потребителя «дешевой» продукцией, является Италия. Котлы на пеллетах, того же FACI, на 30 кВт обойдутся всего в 200 тыс. руб.

Требовательны ли «европейцы» к качеству пеллет

В инструкции по эксплуатации прямо указано, что древесные гранулы для отопительных котлов должны соответствовать следующим требованиям:

1. Древесного происхождения.

Первого сорта.

Максимальный процент зольности не выше 2-3%.

Цвет белый.

Промышленные и растительные пеллеты горят плохо, оставляют большое количество сажи. Европейские котлы быстро выходят из строя, так как не рассчитаны на данный вид топлива.

Если планируется использовать пеллеты низкого качества, лучше выбирать отопительное оборудование, адаптированное к российским условиям. Подойдут финские агрегаты, а также отечественные аналоги.

Производители оставляют за собой право, отказать в гарантийном обслуживании, если будет доказано, что котел топили низкосортными пеллетами.

Какой пеллетный котел лучше, наш или импортный

Чем импортные котлы на пеллетах лучше, чем аналоги, предлагаемые отечественным производителем?

• Автоматизация процесса горения – к сожалению, у российских производителей, часто встречаются недоработки, влияющие на работу оборудования. Если взять аналогичные агрегаты у тех же «немцев», котлы работают без сбоев.

Теплоэффективность – расход топлива в пеллетных котлах импортного производства на 10-15% меньше чем у российских аналогов. В некоторых моделях, экономия еще больше, за счет использования модуляционных горелок и конденсационных блоков.

Качество топлива – в этом отношении выигрывают отечественные агрегаты, отличающиеся «всеядностью».

Стоимость – европейские модели «западной» сборки, стоят в 2-3 раза дороже российской продукции. Исключение составляют итальянские FACI, собираемые на территории РФ. Себестоимость таких агрегатов не выше, чем у российских теплогенераторов.

Европейские производители предлагают по-настоящему качественную продукцию с высокой степенью автоматизации, но имеющей высокую стоимость. По теплотехническим характеристикам, котлы почти не имеют равных среди российских аналогов.

Что такое пеллеты?

По сути, пеллеты являют собой спрессованные в небольшие гранулы отходы, получаемые при обработке дерева. То есть – это обычные стружки,  опилки, которые раньше в большом количестве просто утилизировались за ненадобностью. Сегодня же при помощи специального оборудования эти отходы становятся крайне полезным для человека топливом. Причем, следует отметить, что отопление на пеллетах является самым экологичным на сегодня.

Данный тип топлива обладает довольно длинным перечнем преимуществ. Прежде всего, из-за того, что пеллеты, по сути, изготавливаются из отходов, стоимость пеллет для отопления вполне доступна.

При этом данный тип топлива обладает достаточно высокими теплотворными характеристиками. К достоинствам пеллет можно отнести еще и то, что они сгорают практически полностью – зольный остаток составляет всего лишь 0,5 % от исходной массы. Помимо этого, пеллеты весьма легко транспортируются, не требуя особых условий. Это относится и к хранению.

Пеллеты изготавливаются и древесины разных пород. Во многом от этого зависит лишь размер гранулы. Чаще всего они бывают 6-8 мм в диаметре, а длина – 5-70 мм. Гранулы имеют довольно высокую плотность – 1,5. То есть – тонут в воде.

Как было указанно ранее, пеллеты обладают прекрасными теплотворными характеристиками. 1 килограмм топлива выделяет 5 кВт/час. Для сравнения: теплотворность обычных дров составляет примерно 3,5-3,7 кВт. Конечно, отопление на пеллетах несколько проигрывает в вопросе теплотворности жидкому топливу. Однако оно является, несомненно, более безопасным и экологичным.

Удельная теплота сгорания различных видов топлива

Следует отметить, что некоторые недобросовестные производители при производстве пеллет добавляют в стружку песок – так масса полученных гранул будет больше. Однако есть простой способ проверить качество топлива – достаточно просто сжечь небольшое его количество. В оставшейся золе песок будет сразу заметен.

Дым, полученный от сжигания данного типа топлива, не имеет запаха. Кроме того, пеллеты, а точнее сырье, из которого они изготавливаются, не содержит серы.

То есть, при их сжигании не наблюдается выброса в атмосферу двуокиси серы. Когда производится пеллетное отопление, во время сжигания выделяется углекислый газ, но его количество равно тому, что выделяется во время обычного разложения древесины в естественных условиях.

Пеллеты для отопления: виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Недостатки пеллетных котлов

Говоря о преимуществах этого вида твердотопливных котлов, стоит сказать и об их недостатках.

• несмотря на то, что пеллеты изготавливаются из отходов деревообработки, единица выделяемого тепла будет стоить дороже, если сравнивать с котельным оборудованием, работающим на дровах;
• хранить пеллеты требуется в сухом помещении, так как под воздействием влажности они начинают разбухать и разваливаться из-за чего шнеки забиваются
• для работы в автономном режиме на удаленных загородных участках потребуется покупка генератора и дополнительного оборудования, что может сделать приобретение пеллетного котла дорогостоящим удовольствием;
• расход гранул в месяц может составлять порядка 1 тонны. Зная цену пеллет в вашем регионе, не трудно подсчитать, во что обойдется вам отопление загородного дома в зимний период. Как показывает практика, ваши расходы будут сопоставимы с использованием электрических котлов и превышать расходы, если использовать в качестве топлива природный газ.

Пеллеты своими руками

Сразу оговоримся, что это достаточно сложная процедура, с которой можно справиться только при наличии всего необходимого оборудования.

Этап первый. Подготовка

Вот перечень требуемого оборудования:

1. дробилка (если сырьем послужит дерево, опилки или лузга); прибор необязателен, поскольку при желании можно приобрести уже готовое измельченное сырье;
2. гранулятор, матрица к нему (цилиндрическая или плоская);
3. сушилка аэродинамического или барабанного типа – ее можно сделать из железной бочки;
4. вторичная дробилка.

Обратите внимание! Желательно использовать именно плоский гранулятор, так как его достаточно просто изготовить своими руками, а никакие дорогостоящие элементы в данном случае не требуются. Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем

А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!

Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем. А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!

Видео – Как сделать гранулятор

Этап второй. Заготовка сырья

• В сырье не должны находиться никакие сторонние примеси, следовательно, до начала работ его необходимо просеять, иначе готовые пеллеты для отопления будут низкого качества.
• Максимальная влажность этого сырья – всего 12 процентов. По этой причине все материалы предварительно просушиваются.
• Желательно, чтобы в сырье было много клея, лигнины и смол. Это ускорит процесс грануляции, и конечный материал будет отлично держать форму.
• Для просушивания сырья должен использоваться специальный сушильный барабан.

Дальнейшие же действия могут разворачиваться по нескольким разным сценариям – все зависит от типа исходного сырья.

Вариант №1. Изготовление пеллет из опилок

Если гранулы будут производиться из опилок, то алгоритм действий должен быть следующим.

Этап 1. Опилки просушиваются до минимального показателя влажности – а это, напомним, 12 процентов.

Этап 2. Далее они просеиваются ситом, дабы в гранулятор не попадали никакие посторонние предметы.

Этап 3. Затем опилки дробятся молотковой мельницей.

Этап 4. Если после этого влажность материала ниже 8-ми процентов, то его обрабатывают горячим паром для повышения данного показателя.

Этап 5. Сырье прессуется, пеллетам придается необходимая форма.

Этап 6. После этого они просушиваются и охлаждаются.

Этап 7. В конце их упаковывают в бумажные мешки для хранения.

Вариант №2. Делаем пеллеты из соломы

Сразу оговоримся, что зольность у таких гранул достаточно высокая, но равно как и энергоэффективность. Для производства нужны специальные приборы. Своими руками с изготовлением справиться трудно, так как для дробления соломы нужна большая дробилка. По этой причине предварительно необходимо сделать или приобрести соответствующую технику.

Обратите внимание! Гранулы из камыша практически ничем не отличаются от соломенных. Оборудование в данном случае то же

С помощью таких пеллет можно отапливать камины и печи. Но чистку придется проводить достаточно часто по причине высокой зольности, зато количество жара выделяется очень большое, следовательно, у такого топлива отличный КПД.

Вариант №3. Пеллеты из торфа своими руками

Алгоритм действий в этом случае следующий.

Этап 1. Торф просушивается естественным путем.

Этап 2. Его очищают от примесей, камней и остатков растений.

Этап 3. Полученная масса измельчается.

Этап 4. Сырье просушивается и доводится до показателя влажности в 12 процентов.

Этап 5. Торф повторно измельчается.

Этап 6. Далее формируются цилиндрические гранулы, затем их обрабатывают сухим паром.

Этап 7. В конце гранулы охлаждаются, приобретают нужную прочность, после чего их можно уже использовать.

Стоит отметить, что такие пеллеты для отопления могут использоваться не только при обогреве, но и, к примеру, для усиления эффекта от мин. удобрений при изготовлении абсорбентов. Также с помощью торфяных гранул нейтрализуется нефть, пролитая в воду.

Видео – Цикл производства пеллет

В итоге отметим, что пеллетное отопление с каждым годом становится все более популярным. И неудивительно, ведь характеристики у пеллетов намного лучше, чем у дров или угля. На этом все, теплых зим!