ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для крепления проводов неизолированных для воздушных линий электропередачи (далее — проводов) и канатов (молниезащитных тросов) (далее — канатов) к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединения, натяжения, поддерживания, ремонта и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и канатов, защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения уровня радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов.

Стандарт является обязательным.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Декоративные штукатурные составы на цементном вяжущем являются негорючими, пожаро-и взрывобезопасными материалами.

5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность применения составов устанавливают на основании санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора Российской Федерации и оценивают по безопасности составов или их составляющих.

Безопасность минеральных составляющих составов (цемент, заполнители, наполнители) оценивают по содержанию радиоактивных веществ, химических добавок — по их санитарно-гигиеническим характеристикам.

5.3 Составы не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах. превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами здравоохранения.

5.4 Запрещается сбрасывать составы (в любом их агрегатном состоянии), а также их отходы в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.

5

ГОСТ Р 54358—2017

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на декоративные штукатурные составы, выпускаемые промышленным способом в виде сухих строительных смесей (окрашенных в массе или нет) с максимальным размером зерен заполнителя 5 мм. содержащие полимерные добавки в количестве, не превышающем 5.0 % (в сухом состоянии) от массы смеси, изготавливаемые на портландцементе, белом цементе, на смешанных (сложных) минеральных вяжущих на основе портландцемента или белого цемента. предназначенные для устройства декоративно-защитного финишного слоя в составе фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями (далее — СФТК). применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к составам в сухом состоянии, растворным составам и затвердевшим составам.

5.6 Дополнительные требования к опорным устройствам вспомогательного оборудования (подъемников, рамп) для посадки инвалидов в транспортные средства

5.6.1 Платформы подъемников должны быть оборудованы
парными поручнями, расположенными по боковым краям платформы на расстоянии
200-250мм от края платформы, примыкающего к проему двери транспортного
средства, и позволяющими удобно и крепко за них держаться пассажирам-инвалидам
как сидящим в креслах-колясках, так и стоящим на платформе во время работы
подъемника.

5.6.2 Поручни платформ подъемников должны иметь
свободные участки длиной не менее 300мм. Нижний парный поручень должен
находиться над платформой на высоте не менее 750мм,а верхний —
на высоте не более 900мм.

5.6.3 Если на рампах предусмотрены парные поручни, то
они должны соответствовать требованиям и позволять инвалидам удобно
и крепко держаться за эти поручни снаружи транспортного средства во время
начала посадки и продолжать пользоваться ими в течение всего процесса посадки.

5.6.4 Поручни рампы должны быть расположены на высоте
от 750 до 900мм над поверхностью рампы.

5.6.5 Поручни подъемных устройств для посадки
инвалидов в транспортное средство должны выдерживать нагрузку, значение которой
составляет не менее 500 Н, сконцентрированную в любой точке поручня, без
остаточной деформации их элементов.

5.6.6 Поручни подъемных устройств для посадки
инвалидов в троллейбусы и трамваи должны иметь изоляционное покрытие в
соответствии с требованиями .

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Зона досягаемости для инвалидов в кресле-коляске

Рисунок А.1 — Зона досягаемости для инвалидов-мужчин в
кресле-коляске

Рисунок А.2 — Зона досягаемости для инвалидов-женщин в
кресле-коляске

ПРИЛОЖЕНИЕ
Б
(рекомендуемое)

Пример расположения поручней пандусов

Рисунок Б.1

Рисунок Б.2

ПРИЛОЖЕНИЕ
В
(рекомендуемое)

Пример расположения лестничных поручней в зданиях и
сооружениях

Рисунок
B.1

Рисунок В.2

Примечание -х ³ 300 мм;

— у ³ 300мм + ширина
проступи (А).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Г
(рекомендуемое)

Примеры оборудования поручнями туалетных комнат или
кабин ванных и душевых комнат
в общественных зданиях и сооружениях

Рисунок Г.1

Рисунок Г.2

Рисунок Г.3

Рисунок Г.4

Рисунок Г.5

Рисунок Г.6

1 — зона
размещения органов управления; 2 — сиденье

Рисунок Г.7

1 — зона
размещения органов управления

Рисунок Г.8

Рисунок Г.9

Ключевые слова: инвалиды, устройства опорные
стационарные реабилитационные, типы, технические требования, общественные
здания, сооружения, транспортные средства

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4.233—86 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 8.579—2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любою вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 310.4—81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 965—89 Портландцементы белые. Технические условия

ГОСТ 5802—86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735—88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736—2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10178—85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10832—2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 22551—77 Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия

ГОСТ 22856—89 Щебень и лесок декоративные из природною камня. Технические условия ГОСТ 24544—81 бетоны. Методы определения деформации усадки и ползучести ГОСТ 25898—2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемо-сти и сопротивления паропрокицанию

Издание официальное

1

ГОСТ Р 54358—2017

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30459—2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31108—2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31356—2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 33740—2016 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателе «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения нестоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссыпка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1. Общие требования

3.1.1. Арматура должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные изделия линейной арматуры по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.1.2. Основные размеры должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные изделия линейной арматуры.

3.1.3. При отсутствии требований в рабочих чертежах предельные отклонения размеров: отверстий … Н16, валов … h16 (до 1250 мм) и h15 (св. 1250 до 3150 мм), остальные … ± по ГОСТ 25346 и ГОСТ 25347.

3.1.4. Арматура должна изготовляться в климатическом исполнении УХЛ, категории 1 по ГОСТ 15150.

Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ 15543 и ГОСТ 15150.

3.1.5. Применяемость с проводами, канатами и изоляторами должна устанавливаться стандартами или техническими условиями на конкретные изделия линейной арматуры и рабочими чертежами.

3.1.6. Арматура должна монтироваться с применением стандартных инструментов и приспособлений.

3.1.7. Конструкции шарнирных соединений должны обеспечивать свободные перемещения соединяемых деталей относительно друг друга и исключать возможность самопроизвольного их расцепления в условиях эксплуатации.

3.1.8. Конструкция арматуры должна исключать возможность накопления на ней влаги при эксплуатации.

3.1.9. Конструкция и материалы арматуры должны обеспечивать минимальные потери от перемагничивания и вихревых токов.

3.1.10. Срок службы арматуры — не менее 25 лет. Фактический срок службы не ограничивается указанным, а определяется техническим состоянием арматуры и, в частности, состоянием защитного покрытия.

Арматура ремонту не подлежит.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определенияВ настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1

вспомогательное посадочное устройство: Техническое устройство, являющееся штатным оборудованием транспортного средства и предназначенное для обеспечения прохода (проезда) пассажиров-инвалидов, и в первую очередь инвалидов в креслах-колясках или в транспортных колясках, в это транспортное средство при невозможности осуществлять беспрепятственную посадку-высадку и (или) при наличии в транспортном средстве ступеней у входа.

3.1.2

инвалид: Лицо, которое имеет нарушение здоровья со стойким расстройством функций организма, обусловленное заболеваниями, последствиями травм или дефектами, приводящее к ограничению жизнедеятельности и вызывающее необходимость его социальной защиты., статья 1]

3.1.3 маломобильная группа населения: Люди, испытывающие затруднения при самостоятельном передвижении, получении услуги, необходимой информации или ориентации в пространстве.К маломобильным группам населения в настоящем стандарте отнесены люди с временным расстройством функций организма, люди пожилого возраста, беременные, люди с детскими колясками и т.п.

3.1.4 общественное здание или сооружение, доступное для инвалидов: Общественное здание или сооружение, отвечающее установленным требованиям доступности и безопасности для инвалидов.

3.1.5

ограничение жизнедеятельности: Полная или частичная утрата лицом способности и возможности осуществлять самообслуживание, самостоятельно передвигаться, ориентироваться, общаться, контролировать свое поведение, обучаться или заниматься трудовой деятельностью., статья 1]

3.1.6 пассажирский лифт, доступный для инвалидов: Пассажирский лифт, отвечающий требованиям доступности для инвалидов, установленным в ГОСТ Р 33652*.________________* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 33652. — .

3.1.7

подъемная нагрузочная платформа: Подъемная погрузочная платформа, предназначенная для установки на колесных транспортных средствах для транспортирования пассажиров и которая нужна для осуществления посадки в транспортное средство или высадки из транспортного средства. При этом при определенных условиях, речь может идти о людях с ограничениями жизнедеятельности и о людях, использующих кресла-коляски.Устройство состоит в основном из платформы, системы привода, несущей системы и одной или нескольких панелей управления.

3.1.8 реабилитационное опорное устройство: Вспомогательное техническое средство реабилитации, предназначенное для опоры и поддержки инвалидов и маломобильных групп населения в процессе их перемещения (при ходьбе, при поездке в транспортном средстве и т.д.), позволяя в той или иной степени компенсировать, ослаблять или нейтрализовать ограничение способности вышеназванных граждан к самостоятельному передвижению.

3.1.9

реабилитационное транспортное подъемное устройство: Вспомогательное посадочное устройство, имеющее горизонтальную площадку для размещения пользователя в кресле-коляске и сопровождающего (или без него), обеспечивающее движение вверх-вниз и при необходимости вперед-назад.

3.1.10

реабилитационный эффект: Показатель эффективности (полезности) применения TCP в целях устранения или компенсации ограничений жизнедеятельности инвалида и реализации его реабилитационного потенциала.

3.1.11

средство общественного пассажирского транспорта, доступное для пассажиров-инвалидов: Транспортное средство, которое сконструировано и оборудовано для перевозки им более 12 пассажиров.

3.1.12 стационарное реабилитационное опорное устройство: Реабилитационное опорное устройство, закрепленное на соответствующем элементе конструкции здания, сооружения или транспортного средства.

3.1.13

универсальный дизайн: Дизайн предметов, обстановок, программ и услуг, призванный сделать их в максимально возможной степени пригодными к пользованию для всех людей без необходимости адаптации или специального дизайна. «Универсальный дизайн» не исключает ассистивные устройства для конкретных групп инвалидов, где это необходимо., статья 2]

3.2 СокращенияВ настоящем стандарте применены следующие сокращения:- ДИТС — доступное для пассажиров-инвалидов средство общественного пассажирского транспорта;- СНиП — строительные нормы и правила.

Наши события

21 августа 2020, 17:34
Компаунды “Полипластик”, нефтепогружной кабель на “Томсккабеле” и открытая проверка на “Подольсккабеле”. Что обсуждали в эфире RusCable Live 21 августа

18 августа 2020, 14:30
НП Ассоциация «Электрокабель» готовит ответный шаг по казахстанскому утильсбору на импортный кабель

18 августа 2020, 11:00
Продолжение тендерной истории: проявите точность, примите участие в новой закупке!

17 августа 2020, 15:40
Кабельные компании готовы открыть склады для проверок на контрафакт. Откровения в прямом эфире RusCable Live от 14 августа

17 августа 2020, 12:30
Правительство Москвы провело вебинар, посвященный мерам поддержки бизнеса

17 августа 2020, 11:40
Возвращаемся в работу вместе с RusCable Insider Digest № 185

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.307-89 ЕСЗКС. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые линейные. Технические условия

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 2744-79 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15543-70 Изделия электротехнические. Исполнения для различных климатических районов. Общие технические требования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки

ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка

ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

3.11. Требования к качеству электрического контакта арматуры

3.11.1. Качество арматуры, обеспечивающей электрический контакт, должно определяться относительным сопротивлением электрического контакта.

3.11.2. Относительное сопротивление электрического контакта новых изделий σ_о и после нагрева номинальным током σ_нг должно быть:

— для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах

σ_о — σ_нг ≤ 0,8;(1)

— болтовых соединений

σ_о — σ_нг ≤ 1,0.(2)

3.11.3. Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током, превышающим в 1,5 раза номинальный, σ_пг должно быть:

— для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах

σ_пг ≤ 1,0;(3)

— для болтовых соединений

σ_пг ≤ 1,2.(4)

3.11.4. Относительное сопротивление электрического контакта после термического старения 500 циклами нагрева — охлаждения σ_ц должно быть:

— для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах

σ_ц ≤ 1,0;(5)

— для болтовых соединений

σ_ц ≤ 1,2.(6)

В процессе термического старения 500 циклами σ_ц должно удовлетворять неравенству

σ_ц (50) — σ_ц (0) ≥ σ_ц (100) — σ_ц (50) …≥ σ_ц (500) — σ_ц (450),(7)

где цифры в скобках означают число циклов нагрева — охлаждения, после которых определяют σ_ц

3.11.5. Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током термической стойкости σ_т должно быть:

— для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах

σ_т ≤ 1,0;(8)

— для болтовых соединений

σ_т ≤ 1,2.(9)

3.3. Требования к арматуре, изготовленной методом литья

3.3.1. Общие требования к отливкам из чугуна, стали и алюминия

3.3.1.1. Разностенность и перекос отливок — в пределах допусков 11Т класса точности по ГОСТ 26645.

3.3.1.2. Поверхность отливок должна быть чистой. Следы литниковой системы, заливы, наросты и ужимины должны быть зачищены.

3.3.1.3. Отливки должны быть без рыхлот, трещин, усадочных, песчаных и газовых раковин, снижающих эксплуатационные свойства.

3.3.1.4. На поверхности отливок не допускаются:

— вскипы глубиной более 1 мм. Общая площадь вскипов глубиной до 1 мм не должна быть более 2 % суммарной площади поверхности отливки;

— раковины глубиной более 1 мм и диаметром более 3 мм. Раковин глубиной до 1 мм и диаметром до 3 мм не должно быть более 4 шт. на 1 см2 и не более 10 шт. на отливке;

— раковины глубиной более 2 мм на внутренней поверхности отливки из высокопрочного чугуна в месте подвода питателя;

— раковины глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм. Раковин глубиной до 3 мм и диаметром до 5 мм не должно быть более 4 шт., сосредоточенных в одном месте и влияющих на механическую прочность отливок из серого чугуна;

— ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 30 мм на отливках массой до 1 кг. Ужимин глубиной до 1 мм и длиной до 30 мм на отливке массой до 1 кг не должно быть более 1 шт.;

— ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 50 мм на отливках массой более 1 кг. Ужимин глубиной до 1 мм и длиной до 50 мм на отливке массой более 1 кг не должно быть более 2 шт.;

— наросты высотой более 2 мм на поверхностях, не сопрягаемых с другими деталями и не соприкасающихся с проводом или канатом;

— наросты на сопрягаемых поверхностях шарнирно соединяемых деталей и поверхностях, соприкасающихся с проводом или канатом;

— выломы глубиной более 2 мм.

3.3.1.5. В месте расположения питателя на отливках высота технологической площадки не должна быть более 2,5 мм. При отсутствии технологической площадки остатки питателя не должны быть высотой более 2 мм.

3.3.2. Отливки из чугуна

3.3.2.1. Марки чугунов, применяемых для изготовления отливок, — по техническим условиям и рабочим чертежам.

3.3.2.2. Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать 11Т классу точности по ГОСТ 26645

3.3.3. Отливки из стали

3.3.3.1. Отливки должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 977 и рабочих чертежей.

3.3.3.2. Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645, но не ниже 9-го класса точности.

3.3.3.3. Отливки должны подвергаться термической обработке, обеспечивающей необходимые механические свойства в соответствии с требованиями рабочих чертежей.

3.3.4. Отливки из цветных металлов

3.3.4.1. Отливки из цветных металлов должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 17711, ГОСТ 1583, технических условий и рабочих чертежей.

3.3.4.2. Раковины глубиной более 2 мм и диаметром более 5 мм не допускаются.

3.3.4.3. На контактных поверхностях отливок раковины и утяжины не допускаются.

3.3.4.4. На неконтактных поверхностях отливок не допускаются утяжины длиной более 20 мм и глубиной более 0,5 мм, на ребрах жесткости — глубиной более 2 мм.

3.3.4.5. Вид термической обработки отливок из алюминиевых сплавов — по ГОСТ 1583.

3.3.4.6. Точность изготовления отливок должна соответствовать:

— при литье в песчаные формы — 11Т классу по ГОСТ 26645;

— при литье в кокиль — 9-му классу точности по ГОСТ 26645.

3.9. Требования к защите арматуры от коррозии

3.9.1. Металлические покрытия

3.9.1.1. Изделия арматуры, изготовленные из стали, ковкого и высокопрочного чутунов, должны иметь защитные металлические покрытия.

Детали, предназначенные для стопорения разъемных соединений, должны изготовляться из коррозионностойких материалов или материалов, имеющих защитное металлическое покрытие.

3.9.1.2. Нанесение защитных покрытий и дополнительные виды их обработки производят в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рабочих чертежей.

Вид и обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306.

3.9.1.3. Толщина покрытий в микрометрах должна соответствовать:

а) при горячем цинковании:

— для отливок из ковкого и высокопрочного чугуна — от 60 до 240;

— для остальных деталей — от 60 до 160;

б) при гальваническом цинковании и кадмировании для стальных деталей — не менее 30, а для крепежных деталей и для деталей с резьбой (пальцы, оси и др.) с последующим хроматированием — не менее 12;

в) при диффузионном цинковании (для крепежных деталей и деталей с резьбой) — не менее 45.

3.9.1.4. Внутренние поверхности стальных деталей, предназначенных для монтажа с проводом или канатом методом опрессования, могут не иметь защитного покрытия, если они смазаны бескислотной и бесщелочной смазкой ЗЭС или равноценной по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.9.1.5. Детали арматуры, подвергаемые гальванической оцинковке после механической обработки, должны иметь параметры шероховатости не ниже Rz = 80 по ГОСТ 2789. Шероховатость поверхности арматуры, подвергаемой горячей оцинковке, не ограничивается.

3.9.1.6. Калибрование резьбы после нанесения защитного покрытия не допускается.

Для внутренней резьбы допускается калибрование после горячего цинкования с нанесением защитной смазки при сборке.

3.9.1.7. Требование к внешнему виду покрытия — по ГОСТ 9.307.

3.9.1.8. На поверхностях деталей линейной арматуры, оцинкованных горячим способом, не должно быть сосредоточенных в одном месте неоцинкованных участков в ввде точек или сыпи, наплывов и ряби. Общая площадь неоцинкованных участков, наплывов и ряби для деталей линейной арматуры и арматуры подвесных изоляторов (стержни) не должна быть более 0,5 % площади покрытия.

3.9.1.9. На оцинкованных поверхностях сварных швов допускаются точечные неоцинкованные участки. Общая площадь неоцинкованных участков не должна быть более 3 % площади сварного шва.

3.9.1.10. Неоцинкованные места и участки поверхности деталей с поврежденным покрытием должны быть закрашены краской по ГОСТ 5631 или другой равноценной краской, обеспечивающей коррозионную стойкость.

3.9.2. Лакокрасочные покрытия

3.9.2.1. Требования к качеству поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия — по ГОСТ 9.402.

Лакокрасочные покрытия в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям эксплуатации ХЛ1 по ГОСТ 9.104, а по внешнему виду — V классу по ГОСТ 9.032 для деталей линейной арматуры.

Вид и марка лакокрасочных материалов должны быть указаны в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.

3.9.2.2. Краска должна наноситься тонким ровным слоем без припусков, пятен и подтеков при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5°С.

3.9.2.3. Адгезия лакокрасочного покрытия должна соответствовать 3-му баллу по ГОСТ 15140.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование

8.1.1 Упакованные по 4.8.1 составы перевозят в транспортных пакетах автомобильным, желез* подорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида и инструкциями изготовителя.

Допускается перевозить составы в биг-бэгах вместимостью не более 1 т или в сил осах вместимостью до 10 т при условии выполнения требований 8.1.2.

8.1.2 Применяемые средства транспортирования смесей должны исключать возможность попадания атмосферных осадков на транспортируемые составы, упакованные в мешки, а также обеспечивать защиту упаковки от механического повреждения и нарушения их целостности.

8.2 Хранение

8.2.1 Составы следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях при температуре не ниже 0 *С и относительной влажности воздуха не более 70 %.

8.2.2 Гарантийный срок хранения составов при хранении их в соответствии с 8.2.1 — 6 мес. со дня их изготовления.

Гарантийный срок хранения составов, перевозимых в биг-бэгах и силосах. составляет 3 мес. со дня изготовления.

8.2.3 Производитель может назначать увеличенный срок хранения выпускаемых составов, но не более 12 мес. для составов, упакованных в мешки, и 6 мес. — для составов, отгружаемых в биг-бэгах и силосах.

Прим еча н и е — Применение составов с увеличенным сроком хранения допускается после проведения испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта через 6 мес. для составов, упакованных в мешки, и 3 мес. — для составов, отгружаемых в биг-бэгах и силосах.

9

ГОСТ Р 54358—2017

УДК 624.001.4:006.354 ОКС 91.120.01

Ключевые слова: фасадные теплоизоляционные композиционные системы с наружными штукатурны* ми слоями, декоративные штукатурные составы, строительство, реконструкция и ремонт зданий и сооружений. технические требования, правила приемки, методы контроля

10

БЗ 12—2017/173

Редактор В.Н. Шмельков Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Л.В. Софеочук

Сдано о набор 24.11.2017 Подписано в печать 13.12.2017. Формат 60*84Vg. Гарнитура Ариал. Уел. пач. п. 1.86 Уч.-иэд. л. 1.68 Тираж 24 эм. За*. 2542.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ИД «Юриспруденция*. 115410, Москва, ул Орджоникидзе. 11.

Издано и отпечатано во . 123001. Москва. Гранатный пер.. 4.