Как самостоятельно выполнить установку медных труб

Характеристики

Медные трубопроводы надежные, универсальные, герметичные. Материал сохраняет пластичность даже при минусовых температурах, параметры изделий позволяют выполнять укладку трубопроводных комплексов во внутренней и внешней сети зданий и сооружений. Срок годности изделий составляет 50-70 лет. Технические параметры продукции нормированы ГОСТом 617.

Трубопроводы изготавливаются из очищенной меди. В продукцию может добавляться цинк (5%). Водопроводные трубы при необходимости покрывают слоем поливинилхлорида для повышения эстетичности, снижения потерь тепла при транспортировке жидкостей. Для горячего водоснабжения оптимальна продукция с маркировкой EN 1057, после обработки фосфором материал приобретает большую стойкость к воздействию жидкостей.

Температурное расширение меди составляет 0,0166 мм/мК. При изменениях температуры в пределах +50°С геометрия трубопровода может измениться на 0,83 мм. Теплопроводность медного сплава составляет 389,6 Вт/мК.

Трубы устойчивы к сменам температурных режимов в пределах -100…+250°С. Изделия не повреждаются от климатических осадков, на поверхностях не образуется трещин, сколов.

Медная продукция выдерживает высокое давление 100-400 атм. Материал безопасен в эксплуатации, т. к. состоит из натурального сырья.

Важным параметром изделий являются размеры и диаметры, определяющие пропускающую способность системы. Для водопроводов применяют трубы с диаметрами 6-350 мм. Толщина стенок составляет 0,8-10 мм. Использование продукции с меньшим диаметром не рекомендовано из-за возможного повреждения сантехнических устройств.

Популярны 2 разновидности медных изделий:

• неотожженные;
• отожженные.

Медь отожженная проходит термическую обработку (отжиг), отличается пластичностью, легко сгибается для реализации сложных конструктивных решений. Трубопроводы отличаются простой установкой, однако параметры прочности, долговечности снижаются. Реализуются отожженные изделия в бухтах, длина продукции достигает 1-3 м.

Неотожженые трубы прочнее, имеют жесткую структуру, долговечнее, отличаются высокой прочностью, оптимальны для больших трубопроводных систем. Продукция имеет предел прочности 450 МПа.

Трубы из медных сплавов подразделяются:

• на мягкие;
• на полутвердые;
• на изделия твердого проката.

Изделия мягкие поставляются в бухтах для предотвращения деформации. Продукция пластична, подходит для выполнения соединений между крупными трубопроводами либо подведения потока воды к приборам. Для придания необходимой формы изделиям не требуется оборудование.

Полутвердая продукция отличается оптимальным соотношением технических параметров надежности и пластичности. Удлинение изделий с диаметром 3 мм и толщиной стенок 0,8 мм составляет 10%. Для создания углового соединения необходим трубогиб.

Изделия твердые оптимальны для централизованных систем водоснабжения, а также участков с повышенным давлением.

Технология монтажа и пайки труб

Определившись с проектом разводки труб следующим этапом разбейте его на составные части. Монтаж пластиковых труб имеет свои особенности, которые накладывают ограничения на выполнения соединений.

Часть соединений выполняется на уже закрепленных в стене участках труб, а часть — отдельно от стены, на полу или на столе. В первом случае работу сделать сложнее, поэтому большую часть соединений проводят свободно, без привязки к стене.

Постарайтесь разбить всю конструкцию водопровода на такие элементы, чтобы количество соединений на стене было минимальным

Особенно это важно в местах подключения сантехники — тут будет наибольшее количество изгибов, и как следствие мест спайки труб

Сам процесс пайки с использованием паяльника достаточно прост. Он выполняется в местах соединений куска трубы с фитингом (уголок) или муфтой (прямое соединение).

Последовательность работы такая: сначала в разогретую насадку плавно вставляется с одной стороны кусок трубы так, чтобы его внешняя стенка расплавилась. С другой надевается фитинг или муфта так, чтобы их внутренняя стенка расплавилась.

Время на расплавление полипропилена нужно немного — с начала надевания трубы на насадку до снятия с неё проходит 10-12 секунд. Обе детали быстро снимаются с паяльника и вдеваются друг в друга на глубину 15 мм.

Время, за которое расплавленный слой пластика застывает — 6 секунд. Поэтому действовать нужно оперативно, но без спешки. Элементы соединяются, выравниваются друг относительно друга и плотно придерживаются в этом положении 5-6 секунд.

Удаление засоров и покраска

Зачастую водопроводный вентиль требует покраски, что является великолепным поводом проверить его и очистить. Нужно полностью убрать старую покраску, осмотреть поверхность механизма, сделать грунтовку металла олифой.

Нужно не забывать, что полное снятие вентиля повлечет за собой непременное отключение водозабора на стояке, потому если есть возможность сделать ремонт без выключения, пренебрегать этим не нужно.

Зачастую необходимо удалить засоры, которые мешают напору воды проходить с достаточным давлением. Серьезные засоры нуждаются полном снятии вентиля, но небольшие можно удалить очень просто даже без использования специальных инструментов.

Выполнить это можно так: необходимо включить все краны в доме, в том числе кран на сливном бачке. Затем пару раз открыть-закрыть водопроводный вентиль. Давление значительно поднимется, мелкий засор просто смоет напором воды самостоятельно.

Непосредственно прокладка очень похожа на материал для крана, но она более прочная и плотная, потому как находится под высокими нагрузками.

Советуем под прокладку устанавливать фибру, паронит или теплостойкую резину, потому что от повышенных температур (для трубопровода с горячей водой) значительно ухудшаются непосредственно свойства резиновой прокладки.

Замена может быть необходима и для штока, и для шпинделя, также помните смазать ручку для отключения напора воды, убедитесь в герметичности крепежа вентиля.

Плюсы и минусы медных труб

Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:

• высокой прочностью и износостойкостью;
• стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения;
• высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов;
• стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления;
• морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания;
• привлекательным внешним видом;
• долговечностью;
• инертностью по отношению к агрессивным средам;
• термостойкостью;
• газонепроницаемостью;
• экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению;
• антибактериальным свойством;
• легким весом, удобством монтажа и транспортировки;
• про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.

К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:

• достаточно высокую стоимость;
• высокую электропроводность;
• сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми);
• при соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.

Медь в санитарно-технических установках

Для стыковки медных труб между собой, а также соединения с каналами и оборудованием из других материалов применяются три рода фитингов:

• медные для капиллярной пайки;
• латунные для зажимных соединений;
• нарезные, изготовленные из латуни или бронзы, при этом с концами для нарезных и дополнительно капилярно-спаянных соединений.

Медные фитинги изготовляются из того же самого сорта меди, что и трубы. Ассортимент производимых медных фитингов очень широк.Самые распространенные из них:

• одно- и двухраструбные коленья (угольники);
• одно- и двухраструбные дуговые коленья с углом 45 и 90 градусов;
• дуговые коленья с углом 180 градусов;
• прямые и переходные тройники;
• кресты;
• прямые и переходные муфты;
• пробки.

Эти и другие виды фитингов, соединяющих медные трубы, могут быть неразъемными либо разъемными. Неразъемные соединения получаются путем пайки, сварки либо применения простых фитингов с резьбой и концом для пайки. Разъемные соединения — это фальцевые соединения и соединения зажимными фитингами.

При исполнении установки из медных труб следует соблюдать некоторые принципы прокладки. Основным обязывающим принципом является необходимость применения однородных материалов, то есть меди и ее сплавов. Но если невозможно избежать смешанного решения, необходимо безукоризненно соблюдать сдедующие правила:

• недопустим металлический стык меди с нелегированной и оцинкованной сталью, так как возникновение электрохимических элементов может стать причиной ускоренной коррозии стали;
• стальные трубы могут быть применены в установке перед медными трубами, если смотреть в направлении течения воды.

Медные трубопроводы, прокладываемые под штукатуркой, должны быть обернуты упругим покрытием, не препятствующим их температурным деформациям.

Трубопроводы, прокладываемые в бороздах, необходимо предохранить от трения об их стенки, для чего их обертывают покрытием. Величина борозды должна соответствовать диаметру уложенной в ней труб и толщине примененного покрытия.

При прокладке вертикальных трубопроводов в проводочных шахтах необходимо обратить особое внимание на правильное крепление труб, исполнение и встройку компенсаторов.

Если необходимо проводить трубопроводы через ограждающие конструкции (стены, перекрытия), то нужны защитные втулки. В свою очередь в зоне втулок на трубопроводе никакие соединения исполнять не рекомендуется.

Для крепления медных трубопроводов применяются захваты различных конструкций. Захваты могут быть исполнены из меди и ее сплавов или из пластмасс. Могут применяться также захваты из стального листа либо полосы, но тогда по всему периметру обоймы вводится защитная прокладка, например резиновая.

Неудивительно, что благодаря своим возможностям медные трубы нашли широкое применение в установках центрального отопления. Этому способствовала их высокая коррозийная стойкость и неограниченная стойкость против старения, что обеспечивает долговечность установки. Более тонкие стенки труб значительно уменьшают их диаметры по сравнению со стальными и пластмассовыми трубами, а меньшие внутренние диаметры труб возможны вследствие не зарастания труб продуктами коррозии. Все это способствует сокращению издержек эксплуатации, так как эти трубы не требуют применения ингибиторов коррозии и специальной водоподготовки.

В хорошо спроектированной и правильно изготовленной установке центрального отопления из медных труб опасность коррозии практически отсутствует. Так в малых устройствах центрального отопления (в одноквартирных домиках и многоквартирных домах) на внутренней поверхности трубопроводов образуется тонкий окисный защитный слой. Что касается восполняющей воды, то она доставляет столь незначительное количество кислорода, что он не может вызывать коррозии.

Одним из достоинств медных труб считают возможность их использования во всех известных системах трубопроводов, как низконапорных — гравитационных, так и высоконапорных — с циркулирующим насосом.

Свойства медных труб, а особенно их высокая податливость к формированию (гибке), делают возможным их широкое применение в панельном отоплении. В жилищном строительстве, ввиду наиболее благоприятного для человека распределения температуры в помещениях, особенно удачно применение медных систем в устройстве отопления в полу.

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

• Срок эксплуатации до 50 лет.
• Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
• Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.

• Через стенки не просачивается воздух.
• Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
• Малый вес.
• Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
• Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
• На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
• Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

• Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
• Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
• Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
• Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
• Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
• Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Медный трубопровод своими руками

Медь является отличным материалом для проведения систем газопроводов, отопления и так далее. Также медные трубы широко используются при монтаже кондиционеров.

Широкий спектр применения обуславливается таким качествами материала, как устойчивость к высоким температурам проходящей среды, устойчивость к коррозии, долговечность.

Монтаж медных труб осуществляется двумя основными способами: пайкой или обжимными фитингами.

Сборка трубопровода из труб, изготовленных из меди

Технология монтажа медного трубопровода своими руками

Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных.

Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое.

Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.

Медные трубы специалисты по сантехнике характеризуют как лучший материал, который рекомендуют применять для сооружения водопроводных сетей и систем отопления бытового сектора

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

• зачистка, калибровка, резка;
• придание нужной формы;
• обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Залогом качественного монтажа медных труб с применением пайки является тщательная подготовка к процессу.

Соединяемые элементы необходимо обработать – обрезать по размеру, очистить, подогнать стык, создавая тем самым условия для качественного монтажа

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

• труборез медных труб или ножовка по металлу;
• напильники, наждачная бумага, ветошь;
• ключи слесарные гаечные;
• ключ газовый №1;
• калибратор ручной, трубогиб;
• горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Наличие схемы разводки трубопроводов и подключения сантехнических приборов существенно облегчает монтажные работы.

Схема позволяет точно определить финансовые затраты на монтаж и рационально распределить время исполнения работ

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными.

Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание.

Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

• Большой срок службы, превышающий 50 лет.
• Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
• Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
• Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
• Устойчивость перед ультрафиолетом.
• Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
• Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
• Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
• Высокая степень экологической чистоты.
• Прекрасные антибактериальные свойства.
• Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
• Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания. 

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

• Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
• При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
• На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
• Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
• Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия медиТеплоизоляция трубопровода

К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Фитинги из меди и их виды

Все инженерные системы, в составе которых будет медный трубопровод, для установки нуждаются в качественных фасонных изделиях. Речь идёт о фитингах, которые  предназначены для соединения труб в одну систему с гарантированным отсутствием протечек.

При варианте разъемного соединения приемлемо применение резьбового или обжимного фитинга. Для неразъемного соединения, лучше использовать капиллярные или пресс-фитинги. Главная  их задача в трубопроводе любого назначения  – обеспечить разветвления, повороты, соединение двух труб с одинаковым или разным диаметром. Без фитингов нельзя добиться высокого уровня герметизации системы отопления, кондиционирования или  водопровода. Так же, как и трубы, они имеют высокую пластичность и стойкость к коррозии, просты в монтаже и эксплуатируются  длительное время, не нуждаясь в ремонте.

По конструкции и предназначению выделяют: переходники и адаптеры, колено 45° или 90°, угольный и дуговой отводы с одним или двумя раструбами, муфта, обвод, заглушка, крестовина, тройник, угольник, накидная гайка; редукционные – тройник, муфта и ниппель.

Такой большой ассортимент позволит найти те изделия, которые составят основу коммуникаций. В зависимости от способа крепления, фитинги для медных труб могут быть:

1. Самофиксирующийся цанговый медный пуш-фитингNTM – переворот в монтаже трубопровода. Достаточно в него с обеих сторон вставить трубы, и монтаж завершён. Внутри таких конструкций  есть система колец. Одно из них оснащено зубцами. Когда особый монтажный ключ надавливает на зубчатый элемент, тот прочно закрепляется в соседнем кольце, и получается отличное соединение. Эти фитинги  рекомендованы для временных соединений труб и незаменимы в ремонтных целях.
2. Резьбовой фитинг отличается от других разновидностей тем, что имеет резьбу, при помощи которой выполняется соединение. Оптимальный вариант для случая, когда трубопровод предполагается несколько раз разбирать и вновь собирать.

ВАЖНО! Обычно на соединяемые отрезки медных труб наносить герметик не обязательно. Но если для лучшего контакта его всё же применяют,  нужно  обязательно убедиться, что частицы материала не попали на резьбу.. Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки

В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки

Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки. В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки.

1. Компрессионный или обжимной (цанговый) фитинг имеет резиновое обжимное кольцо для достижения герметичности соединения. Он – незаменим для систем подачи воды, в которых есть трубы, различные по сечению. Применяется для монтажа подземных и надземных трубопроводов из мягкой и полутвердой толстостенной медной трубы. К сожалению, такой соединительный элемент подвержен риску появления протечек. Если для замены соединение раскручивают, обжимное кольцо уже нельзя использовать повторно.
2. Капиллярный фитинг, который используется под пайку. При этом виде соединения, оно получается неразъемным, весьма надежным и долговечным. Её выполняют, используя медный или оловянный припой. Процесс основан на капиллярном эффекте. Это явление обеспечивает равномерное распределение припоя по поверхностям, которые соединяются. Десятки лет именно пайка была основным видом для монтажа, хотя в последние годы выбор фитинговых соединений расширился.
3. Пресс-фитинг, соединяющий элементы медного трубопровода, применяется очень редко. Для монтажа нужен специальный пресс, который стоит недёшево. Приемлем он только тогда, когда другим путём соединить трубы не предоставляется возможным.

В действительности, трубы из меди легко отрезаются и гнутся, монтаж фитингов – прост, а разводка систем в доме не занимает много места. Медные трубы в системах  отопления и водоснабжения ценят за долговечность, надёжность и стойкость к коррозии. К тому же, вода в такой системе предохраняется от различного рода негативных  воздействий. Зная эти моменты, потребители готовы приобретать дорогие медные трубы и фитинги, чтобы иметь трубопроводы экстра-класса.

Монтаж медных труб пайкой

Для того чтобы осуществить пайку медных труб, нужно выполнить такие действия:

Труборезом или ножовкой отрезают кусок трубы нужной длины.
С окончаний трубы снимают изоляционный слой.
Все торцы после резки обязательно зачищают от заусенцев, чтобы предотвратить увеличение сопротивления напору воды.
Для улучшения адгезии при пайке, с рабочего участка трубы нужно зачистить оксидную пленку, используя мелкую шкурку. Желательно ту же процедуру выполнить и над фитингом.
Всю пыль с обрабатываемой поверхности нужно удалить сухой ветошью. Далее при работе с медными трубами нужно будет строго следовать правилам.
Рабочую поверхность сначала покрывают флюсом. Он нужен, чтобы припой равномерно растекался по всей площади стыка.
Далее в фитинг монтируют торец медной трубы с соблюдением зазора между фитингом и ее стенкой в пределах 0,4 мм.
Далее место соединения для пайки начинают прогревать газовой горелкой. Как вариант, подойдет и паяльная лампа
Обратите внимание, что прогрев поверхности должен быть как можно более равномерным, чтобы отдельные участки трубы не были перегреты. Проверить качество прогрева можно, дотронувшись до шва припоем
Достаточно считается температура, при которой припой начнет плавиться.
Следующим шагом выполняют непосредственно пайку швов медных труб. При этом в оставленный зазор помещают припой

В процессе пайки очень важно, чтобы труба оставалась неподвижной. Ее нельзя трогать или вращать до полного отвердения припоя.

Более детально и наглядно процесс монтажа медного трубопровода своими руками можно увидеть на видео ролике. Так вы сможете справиться со всеми работами самостоятельно, не привлекая сторонних специалистов, и при этом получить надежную, полноценно функционирующую систему водоснабжения или отопления.