Гост 23825-79 кольца защитные для уплотнительных устройств радиальных неподвижных и подвижных соединений. конструкция и размеры
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пастеризованное коровье молоко должно вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям с соблюдением санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.
2.2. Для производства пастеризованного коровьего молока должны применяться следующие сырье и основные материалы:молоко коровье, заготовляемое, не ниже II сорта по ГОСТ 13264*;_________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13264-70, кроме требований к молоку — сырью для детского питания.молоко коровье обезжиренное кислотностью не более 19 °Т;пахта, получаемая при производстве сладкосливочного несоленого масла, кислотностью не более 19 °Т, плотностью не менее 1,027 г/см;сливки из коровьего молока с массовой долей жира не более 30% и кислотностью не более 16 °Т;молоко коровье цельное сухое распылительной сушки высшего сорта по ГОСТ 4495;молоко коровье сухое обезжиренное распылительной сушки по ГОСТ 10970;сливки сухие распылительной сушки высшего сорта по ГОСТ 1349;молоко сгущенное обезжиренное по нормативной документации;вода питьевая по ГОСТ 2874* (для восстановления сухих молочных продуктов);_________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.пахта сухая распылительной сушки по нормативной документации;витамин С по ГФ СССР — Х ст.6;витамин С по ГФ СССР — Х ст.6 или его модификация в виде аскорбината натрия по ТУ 64-5-149-89.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. По органолептическим показателям пастеризованное коровье молоко должно соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Характеристика |
|
Внешний вид и консистенция |
Однородная жидкость без осадка. Для молока топленого и пастеризованного 4 и 6%-ной жирности без отстоя сливок |
|
Вкус и запах |
Чистые, без посторонних, не свойственных свежему молоку привкусов и запахов Кроме того, для топленого молока хорошо выраженный привкус пастеризации, для молока, выработанного с применением сухих или сгущенных молочных продуктов — сладковатый привкус |
|
Цвет |
Белый, со слегка желтоватым оттенком, для топленого — с кремовым оттенком, для нежирного — со слегка синеватым оттенком |
2.4. По физико-химическим показателям пастеризованное коровье молоко должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
|
Вид молока |
Показатели и нормы |
||||||
|
Массовая доля жира, %, не менее |
Плотность, г/см, не менее |
Кислот-ность, °Т, не более |
Степень чистоты по эталону, не ниже группы |
Массовая доля витамина С, %, не менее |
Темпе-ратура, °С, не выше |
Фосфа-таза |
|
|
Пастеризованное, 2,5% жира |
2,5 |
1,027 |
21 |
1 |
— |
8 |
|
|
Пастеризованное, 3,2% жира |
3,2 |
1,027 |
21 |
1 |
— |
8 |
|
|
Пастеризованное, 6% жира |
6,0 |
1,024 |
20 |
1 |
— |
8 |
|
|
Топленое, 4% жира |
4,0 |
1,025 |
21 |
1 |
— |
8 |
|
|
Топленое, 6% жира |
6,0 |
1,024 |
21 |
1 |
— |
8 |
|
|
Белковое, 1% жира |
1,0 |
1,037 |
25 |
1 |
— |
8 |
|
|
Белковое, 2,5% жира |
2,5 |
1,036 |
25 |
1 |
— |
8 |
Отсут-ствует |
|
С витамином С, 3,2% жира |
3,2 |
1,027 |
21 |
1 |
0,01 |
8 |
|
|
С витамином С, 2,5% жира |
2,5 |
1,027 |
21 |
1 |
0,01 |
8 |
|
|
С витамином С, нежирное |
— |
1,030 |
21 |
1 |
0,01 |
8 |
|
|
Нежирное |
— |
1,030 |
21 |
1 |
— |
8 |
|
|
Пастеризованное, 1,5% жира |
1,5 |
1,027 |
21 |
1 |
— |
8 |
|
|
Пастеризованное, 3,5% жира |
3,5 |
1,027 |
20 |
1 |
— |
8 |
Примечания:
1. Молоко, предназначенное для детских учреждений, должно иметь кислотность не более 19 °Т.
2. В отдельных единицах упаковок пастеризованного коровьего молока (кроме цистерн) допускаются отклонения в массовой доле жира ±0,1%. Массовая доля жира в средней пробе должна быть не менее предусмотренной в табл.2.(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. По микробиологическим показателям пастеризованное коровье молоко должно соответствовать требованиям, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
Вид молока |
Общее количество бактерий в 1 мл, не более |
Титр кишечной палочки, мл, не менее |
|
Пастеризованное в бутылках и пакетах, группы: |
||
|
А |
50000 |
3 |
|
Б |
100000 |
0,3 |
|
Пастеризованное во флягах и цистернах |
200000 |
0,3 |
2.6. Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы в 25 см пастеризованного коровьего молока и в 50 см, предназначенного для детских учреждений, не допускаются.(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Содержание токсичных элементов, микотоксинов, антибиотиков и пестицидов в молоке не должно превышать допустимых уровней, установленных в «Медико-биологических требованиях и санитарных нормах качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» Минздрава СССР N 5061-89 от 01.08.89*.___________________* На территории Российской Федерации действует СанПиН 2.3.2.560-96.(Введен дополнительно, Изм. N 2).
Библиография
|
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», принятый Решением Совета Евразийской Экономической комиссии N 880 от 9 декабря 2011 г. |
|
|
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 033/2013 «О безопасности молока и молочной продукции», принятый Решением Совета Евразийской Экономической комиссии N 67 от 9 октября 2013 г. |
|
|
РМГ 76-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Внутренний контроль качества результатов количественного химического анализа |
|
УДК 637.147.2:543.06:006.354 |
МКС 67.100.10 |
|
|
Ключевые слова: молоко, продукты молочные, пестициды хлорорганические, реактивы, экстракция, тонкослойная хроматография, газожидкостная хроматография, электронозахватный детектор, камера, сорбент, колонка, обработка результатов, приемлемость |
Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовлена
★
Перепечатка воспрещена
2. Конструкция и размеры колец должны соответствовать указанным на чертеже if в таблице.
* Размеры и шероховатость поверхности обеспечиваются инструментом.
Размеры в мм
|
О |
Ох |
г |
D |
Ог |
н |
||||
|
« | |
Пред. ОТКЛ. 1 |
<j — |
|||||||
|
Пред. откл. |
Номин. |
Пред, откл. |
и ZS |
Помин. |
Пред. откл. |
Номин. |
tj — «В о =£2 * |
||
|
—0,004 |
4,9 |
0,027 |
4,3 |
8,0 |
0,087 |
||||
|
з.о |
5,0 |
0,029 |
7,3 |
0,060 |
|||||
|
—0,029 |
5,8 6,0 |
+0,018 |
0,046 0,049 |
4,5 |
7,5 8,2 |
0,065 0,085 |
|||
|
3,1 |
5,0 |
0,028 |
8,5 |
0,094 |
|||||
|
3.2 |
6,0 |
0,046 |
4,7 |
7,5 |
0,062 |
||||
|
3,5 |
6,3 |
0,050 |
4,8 |
8,5 |
0,089 |
||||
|
6,5 |
4-0,022 |
0,054 |
—0,030 |
7,8 |
+0,022 |
0,065 |
|||
|
3,7 |
0,050 |
5,0 |
8,0 |
0,070 |
|||||
|
5,9 |
„4-0,018 |
0,034 |
8,7 |
0,092 |
|||||
|
—0,030 |
6,0 |
0,036 |
9,0 |
0,101 |
|||||
|
6,8 |
0,055 |
5,2 |
8,0 |
0,067 |
|||||
|
4,0 |
7,0 |
+0,022 |
0,060 |
5,3 |
9,0 |
0,096 |
|||
|
7,7 |
0,078 |
8,3 |
0,068 |
||||||
|
8,0 |
0,087 |
5,5 |
8,5 |
0,076 |
|||||
|
4.1 |
6,0 |
4-0,018 |
0,035 |
9,2 |
0,099 |
||||
|
4,2 |
7,0 |
4-0,022 |
0,057 |
9,5 |
0,108 |
П родолжение
|
О |
D |
D, |
|||||||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Масса 1000 ш кг |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Масса 1000 ил кг |
|
5,7 |
8,5 |
0,072 |
11,3 |
0,100 |
|||||
|
5,8 |
9,5 |
0,108 |
8,5 |
11,5 |
0,108 |
||||
|
—0,030 |
8,8 |
0,075 |
12,2 |
0,130 |
|||||
|
6,0 |
9,0 |
0,082 |
12,5 |
0,152 |
|||||
|
9,7 |
+0,022 |
0,105 |
8,7 |
11,5 |
0,102 |
||||
|
10,0 |
0,116 |
8,8 |
12,5 |
0,142 |
|||||
|
6,2 |
9,0 |
0,077 |
11,8 |
0,105 |
|||||
|
6,3 |
10,0 |
0,109 |
9,0 |
12,0 |
0,113 |
||||
|
9,3 |
0,085 |
12,7 |
0,145 |
||||||
|
6,5 |
9,5 |
0,087 |
13,0 |
0,159 |
|||||
|
10,2 |
+0,027 |
0,112 |
9.2 9.3 |
12,0 |
0,107 |
||||
|
10,5 |
0,123 |
—0,036 |
13,0 |
0,149 |
|||||
|
6,7 |
9,5 |
+0,022 |
0,082 |
12,3 |
ОЛЮ |
||||
|
6,8 |
10,5 |
+0,027 |
0,116 |
12,5 |
0 Л19 |
||||
|
9,8 |
+0,022 |
0,085 |
9,5 |
13,2 ; |
0,152 |
||||
|
7,0 |
10,0 |
0,097 |
13,5 |
+0,027 |
0,166 |
||||
|
10,7 11,0 |
+0,027 |
0,119 0,130 |
9.7 9.8 ! |
12.5 13.5 |
0,112 0,156 |
||||
|
7,2 |
—0,036 |
10,0 |
+0,022 |
0,087 |
12,8 |
0,115 |
|||
|
7,3 |
и ,0 |
0,122 |
13,0 |
0,124 |
|||||
|
10,3 |
0,090 |
13,7 |
0,158 |
||||||
|
7,5 |
10,5 |
0,098 |
10,0 |
14,0 |
0,173 |
||||
|
11,2 |
0,125 |
14,7 |
0,210 |
||||||
|
11,5 |
0,137 |
15,0 |
0,226 |
||||||
|
7,7 |
10,5 |
0,097 |
10,2 |
13,0 |
0,117 |
||||
|
7,8 |
11,5 |
+0,027 |
0,129 |
10,3 |
14,0 |
0,162 |
|||
|
10,8 |
0,095 |
15,0 |
0,215 |
||||||
|
8,0 |
11,0 Н,7 |
0,103 0,132 |
10 S |
—0,043 |
13,3 13,5 |
0,120 0,130 |
|||
|
12,0 |
0,144 |
lv»0 |
14,2 |
0Л65 |
|||||
|
8,2 |
11,0 |
0,097 |
14,5 |
0,180 |
|||||
|
8,3 |
12,0 |
0,136 |
D
Номин.
Пред.
откл.
10.7
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Методы оптического вида контроля основаны на применении электромагнитного излучения в диапазоне длин волн от до мкм.
1.2. Методы оптического вида контроля и области их применения приведены в табл.1.
Таблица 1
|
Название метода |
Область применения |
Факторы, ограничивающие область применения |
Контролируемые параметры |
Чувстви- тельность |
Погреш- ность, % |
|
|
Визуальный |
Дефектоскопия, контроль формы |
Диапазон длин волн должен быть 0,38-0,76 мкм |
Дефектность, отклонение от заданной формы |
0,1 мм |
— |
|
|
Визуально-оптический |
Дефектоскопия с помощью микроскопов, стереоскопия, размерный контроль с помощью проекционных устройств, эндоскопия внутренних поверхностей, интроскопия |
Минимальная яркость изображения объекта контроля не менее 1 кд/м |
Размеры изделий, дефектов, отклонения от заданной формы |
0,1-1,0 |
||
|
Интерферо-метрический |
Оптическая толщинометрия, контроль формы полированных изделий, анализ шероховатости |
Применим только для полированных поверхностей |
Сферичность, плоскостность, толщина |
0,1 |
||
|
Дифракци-онный |
Контроль размеров тонких волокон, формы острых кромок, структуры |
Размеры дефектов должны быть сравнимы с длиной волны света |
Диаметры волокон, размеры дефектов, острых кромок |
1,0 |
||
|
Поляризаци-онный |
Контроль напряжений в прозрачных средах методом фотоупругости, анализ степени поляризации источников света, эллипсометрическая толщинометрия |
Применим только для оптически прозрачных сред |
Вращение плоскости поляризации двулучепреломление, толщина |
1,0 |
||
|
Фазово-контрастный |
Контроль оптической неоднородности прозрачных сред |
Применим только для оптически прозрачных сред |
Градиент показателя преломления |
0,01 |
||
|
Рефракто-метрический |
Дисперсионный контроль оптических сред, измерение концентрации растворов |
Применим только для оптически прозрачных сред |
Показатель преломления |
0,01 |
||
|
Рефлексо-метрический |
Контроль шероховатости поверхности изделий, измерение блеска и глянца |
Коэффициент отражения должен быть не менее 1% |
Коэффициент отражения, индикатрисса отражения |
1,0 |
||
|
Денсито-метрический |
Анализ оптической плотности светофильтров, прозрачных пленок |
Применим для нерассеивающих прозрачных сред |
Оптическая плотность, коэффициент пропускания |
1,0 |
||
|
Спектраль-ный |
Контроль спектральных характеристик изделий в отраженном и проходящем свете, анализ состава газовых смесей, жидкостей, твердых веществ |
— |
Спектральные коэффициенты отражения, поглощения, пропускания, концентрация вещества |
1,0 |
||
|
Колоримет-рический |
Анализ цвета изделий |
Наличие источников посторонней засветки |
Координаты цвета |
100,0 мкм |
1,0 |
|
|
Нефеломет-рический |
Анализ структуры кристаллов, стекол, растворов, газов, гранулометрия |
— |
Индикатрисса рассеяния, коэффициенты рассеяния, концентрация объемных включений |
1,0 |
||
|
Стробоско-пический |
Дефектоскопия и размерный контроль подвижных объектов |
— |
Угловая скорость |
с |
5,0 |
|
|
Фотометри-ческий |
Измерение характеристик источников оптического излучения |
— |
ЯркостьОсвещенность |
кд/м лк |
5,0 |
|
|
Голографи-ческий |
Контроль геометрии объектов сложной формы, однородности оптических сред |
Малая когерентность лазера, вибрации |
Деформации, перемещения, отклонение от заданной формы, градиенты показателя преломления |
1,0 |
||
|
Телевизи-онный |
Электронно-оптический анализ структуры веществ, измерение линейных размеров |
— |
Гранулометрические характеристики, размеры дефектов |
1,0 |
Примечание. — минимальная разность длин волн, при которой возможно измерение спектральных характеристик объектов; — длина волны света; — апертура оптической системы, где — показатель преломления; — апертурный угол.
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
|
Adjustment assembling |
58 |
|
Aggregate |
28 |
|
Aggregate assembling |
31 |
|
Assembling |
1 |
|
Assembling accuracy of item |
17 |
|
Assembling diagram of item |
11 |
|
Assembling for welding |
37 |
|
Assembling process quality |
7 |
|
Assembly |
27 |
|
Assembly conjugation |
14 |
|
Assembly connection |
22 |
|
Assembly mounting diagram |
13 |
|
Assembly of n-order |
29 |
|
Assembly operation |
5 |
|
Assembly process |
4 |
|
Assembly processability of item |
10 |
|
Assembly set |
6 |
|
Assembly step of item |
12 |
|
Assembly unit |
3 |
|
Assembly unit of n-order |
30 |
|
Automated assembling |
53 |
|
Automized assembling |
52 |
|
Base assembly unit |
19 |
|
Base component |
18 |
|
Bevel connection |
66 |
|
Combined connection |
85 |
|
Complete interchangeability assembling |
54 |
|
Component |
2 |
|
Conjugated component |
15 |
|
Conjugated surface of component |
16 |
|
Cotter connection |
71 |
|
Cylindrical connection |
65 |
|
Design processability of item |
8 |
|
Detached connection |
60 |
|
Dismantling |
25 |
|
Dismantling diagram of item |
9 |
|
Dismounting |
26 |
|
Electrical mounting |
41 |
|
Final accembling |
38 |
|
Fitting assembling |
57 |
|
Fixed connection |
63 |
|
Flange connection |
79 |
|
Flow production assembling |
48 |
|
Folding connection |
83 |
|
General assembling |
34 |
|
Glued connection |
78 |
|
Glueing |
45 |
|
Group assembling |
49 |
|
Hand assembling |
50 |
|
Intermediate assembling |
36 |
|
Key connection |
73 |
|
Kind of assembly connection |
23 |
|
Kind of item assembling |
20 |
|
Mechanized assembling |
51 |
|
Method of assembly connection |
24 |
|
Method of item assembling |
21 |
|
Mounting |
40 |
|
Movable assembling |
47 |
|
Movable connection |
62 |
|
Nipple connection |
81 |
|
Non-complete interchangeability assembling |
55 |
|
Permanent connection |
61 |
|
Pin connection |
72 |
|
Planar connection |
64 |
|
Precision assembling |
32 |
|
Preliminary assembling |
35 |
|
Profile connection |
69 |
|
Riveted connection |
77 |
|
Riveting |
44 |
|
Screw connection |
68 |
|
Selected interchangeability assembling |
56 |
|
Sleeve connection |
80 |
|
Soldered connection |
76 |
|
Soldering |
43 |
|
Spherical connection |
67 |
|
Spline connection |
74 |
|
Stationary assembling |
46 |
|
Thread connection |
70 |
|
Welded connection |
75 |
|
Welding |
42 |
3.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в выделении хлорорганических пестицидов, очистке их и определении на газожидкостном хроматографе, снабженном детектором по захвату электронов, с использованием неполярной силиконовой фазы и газа-носителя — азота, аргона.
Метод предназначен для количественного определения хлорорганических пестицидов и применяется при разногласиях в оценке качества молока и молочных продуктов.
Минимальная концентрация остаточных количеств хлорорганических пестицидов, определяемая указанным методом, для 4,4′-ДДТ, 4,4′-ДДД, 4,4′-ДЦЭ составляет 0,005 мг/кг (мг/дм3) с абсолютной суммарной погрешностью 0,0025 мг/кг (мг/дм3) при доверительной вероятности Р=0,95, для а и у-изомеров ГХЦГ — 0,008 мг/кг (мг/дм3) с абсолютной суммарной погрешностью 0,004 мг/кг (мг/дм3), для ГЕПТАХЛОРА — 0,005 мг/кг (мг/дм3) с абсолютной суммарной погрешностью 0,0025 мг/кг (мг/дм3).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с и , а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 тонкослойная хроматография: Метод разделения и анализа смеси веществ, основанный на использовании тонкого слоя адсорбента в качестве неподвижной фазы, где разделяемые вещества, в зависимости от сорбционной способности, по-разному распределяются между сорбирующим слоем и протекающим через него элюентом.
3.2 газожидкостная хроматография: Метод разделения и анализа смеси веществ, основанный на их различных температурах кипения и взаимодействия с неподвижной жидкой фазой в потоке газа-носителя.
Приложение А (справочное). Подготовка набивной хроматографической колонки
Приложение А(справочное)
Стеклянную колонку длиной 1-3 м и внутренним диаметром 3-4 мм последовательно промывают этиловым спиртом, ацетоном и хлороформом, сушат при температуре 100°C-120°C в сушильном шкафу и заполняют носителем Хромосорб W-HP или Хроматон N-AW-DMCS (N-AW-HMDS или N-Super) (фракция 0,125-0,16 мм или 0,16-0,20 мм) с нанесенной неподвижной фазой SE-30, SE-54, OV-17 или SE-60.Для заполнения хроматографической колонки один ее конец, который в дальнейшем будет подсоединяться к детектору, закрывают тампоном из стекловолокна, промытого последовательно ацетоном и н-гексаном, и присоединяют к вакуумному насосу. Затем включают насос и заполняют колонку носителем с фазой, добавляя последний небольшими порциями и постукивая колонку палочкой с резиновым концом при постоянно работающем насосе, следя за тем, чтобы носитель заполнял колонку равномерно без разрывов.Заполненную сорбентом колонку устанавливают в термостат колонок и прогревают в потоке газа-носителя для удаления летучих соединений, присоединяя один её конец к устройству ввода пробы. Во избежание загрязнения детектора другой конец колонки к детектору не подсоединяют. Кондиционирование колонки целесообразно проводить следующим образом. Установив расход азота через колонку 35-45 см/мин, выдерживают колонку при температуре 60°C-70°C в течение 20-30 мин. Затем поднимают температуру термостата колонок со скоростью 2-3 град/мин от 230°C до 250°C и при такой температуре кондиционируют колонку в течение 8 ч.
Наши события
21 августа 2020, 17:34
Компаунды “Полипластик”, нефтепогружной кабель на “Томсккабеле” и открытая проверка на “Подольсккабеле”. Что обсуждали в эфире RusCable Live 21 августа
18 августа 2020, 14:30
НП Ассоциация «Электрокабель» готовит ответный шаг по казахстанскому утильсбору на импортный кабель
18 августа 2020, 11:00
Продолжение тендерной истории: проявите точность, примите участие в новой закупке!
17 августа 2020, 15:40
Кабельные компании готовы открыть склады для проверок на контрафакт. Откровения в прямом эфире RusCable Live от 14 августа
17 августа 2020, 12:30
Правительство Москвы провело вебинар, посвященный мерам поддержки бизнеса
17 августа 2020, 11:40
Возвращаемся в работу вместе с RusCable Insider Digest № 185
2.3. Подготовка к анализу
2.3.1. П р и г о т о в л е н и е проявляющего реактива
В стакан вместимостью 150 см3 отвешивают 0,5 г азотнокислого серебра, растворяют в 5 см3 дистиллированной воды, приливают 7 см3 водного аммиака и доводят объем раствора ацетоном до 100 см3. Готовят проявляющий реактив в день употребления. На пластинку размером 90х 120 мм расходуется 8—10 см3 реактива, а на пластинку 130х 180 мм — 12—15 см3 реактива.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232—98.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51652—2000.
2.3.2. Подготовка стеклянных пластинок
Стеклянную пластинку тщательно промывают водой, хромовой смесью, дистиллированной водой, высушивают, протирают этиловым спиртом или эфиром и покрывают сорбционной массой.
2.3.3. Подготовка силикагеля
Силикагель заливают соляной кислотой, разведенной водой 1:1, и оставляют на 18—20 ч. Кислоту сливают, силикагель промывают водой и кипятят в течение 2—3 ч с разбавленной азотной кислотой (1:1). Обработанный силикагель промывают проточной водопроводной водой, а затем дистиллированной до нейтральной реакции промывных вод и сушат в сушильном шкафу при температуре (130+5) °С в течение 4—5 ч. Дробят и просеивают через сито 100 меш (1600 отверстий на 1 см2). Подготовленный силикагель хранят в склянке с притертой пробкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3.4. Подготовка гипса
Гипс (CaS04 • 2НгО) прокаливают в сушильном шкафу при температуре (160+5) °С в течение 6 ч. Растирают в фарфоровой ступке и просеивают через сито 100 меш.
2.3.5. Приготовление сорбционной массы на 10 пластинок размером 130×180 мм.
2.3.5.1. Силикагель с гипсом
40 г силикагеля и 2 г гипса растирают в фарфоровой ступке, прибавляют 90 см3 дистиллированной воды порциями по 8—10 см3 и размешивают до образования однородной массы.
2.3.5.2. Окись алюминия с гипсом
50 г окиси алюминия, просеянной через сито 100 меш, 5 г кальция сернокислого (гипса) тщательно смешивают в фарфоровой ступке, переносят в колбу, прибавляют 75 см3 дистиллированной воды и встряхивают до образования однородной массы.
2.3.6. На подготовленную по и. 2.3.2 стеклянную пластинку наносят 20 г сорбционной массы, приготовленной по и. 2.3.5, и равномерно распределяют по поверхности. Сушат на ровном столе 10—12 ч и хранят в эксикаторе без доступа света.
2.3.7. Подготовка стандартных растворов пестицидов (4,4′-ДЦТ, 4,4′-ДДД, 4,4′-ДДЭ, а и у-изо-меры ГХЦГ и ГЕПТАХЛОРА).
Стандартный раствор пестицидов в гексане готовят следующей массовой концентрации: 0,2 мкг/см3 ГХЦГ, 0,5 мкг/см3 гептахлора, 0,4 мкг/см3 4,4′-ДДЭ, 0,5 мкг/см3 4,4′-ДДД и 0,5 мкг/см3 4,4′-ДДТ. Растворы хранят в сосуде с притертой пробкой при температуре (10+3) °С, не более 1 мес со дня приготовления.
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
|
Adjustment assembling |
58 |
|
Aggregate |
28 |
|
Aggregate assembling |
31 |
|
Assembling |
1 |
|
Assembling accuracy of item |
17 |
|
Assembling diagram of item |
11 |
|
Assembling for welding |
37 |
|
Assembling process quality |
7 |
|
Assembly |
27 |
|
Assembly conjugation |
14 |
|
Assembly connection |
22 |
|
Assembly mounting diagram |
13 |
|
Assembly of n-order |
29 |
|
Assembly operation |
5 |
|
Assembly process |
4 |
|
Assembly processability of item |
10 |
|
Assembly set |
6 |
|
Assembly step of item |
12 |
|
Assembly unit |
3 |
|
Assembly unit of n-order |
30 |
|
Automated assembling |
53 |
|
Automized assembling |
52 |
|
Base assembly unit |
19 |
|
Base component |
18 |
|
Bevel connection |
66 |
|
Combined connection |
85 |
|
Complete interchangeability assembling |
54 |
|
Component |
2 |
|
Conjugated component |
15 |
|
Conjugated surface of component |
16 |
|
Cotter connection |
71 |
|
Cylindrical connection |
65 |
|
Design processability of item |
8 |
|
Detached connection |
60 |
|
Dismantling |
25 |
|
Dismantling diagram of item |
9 |
|
Dismounting |
26 |
|
Electrical mounting |
41 |
|
Final accembling |
38 |
|
Fitting assembling |
57 |
|
Fixed connection |
63 |
|
Flange connection |
79 |
|
Flow production assembling |
48 |
|
Folding connection |
83 |
|
General assembling |
34 |
|
Glued connection |
78 |
|
Glueing |
45 |
|
Group assembling |
49 |
|
Hand assembling |
50 |
|
Intermediate assembling |
36 |
|
Key connection |
73 |
|
Kind of assembly connection |
23 |
|
Kind of item assembling |
20 |
|
Mechanized assembling |
51 |
|
Method of assembly connection |
24 |
|
Method of item assembling |
21 |
|
Mounting |
40 |
|
Movable assembling |
47 |
|
Movable connection |
62 |
|
Nipple connection |
81 |
|
Non-complete interchangeability assembling |
55 |
|
Permanent connection |
61 |
|
Pin connection |
72 |
|
Planar connection |
64 |
|
Precision assembling |
32 |
|
Preliminary assembling |
35 |
|
Profile connection |
69 |
|
Riveted connection |
77 |
|
Riveting |
44 |
|
Screw connection |
68 |
|
Selected interchangeability assembling |
56 |
|
Sleeve connection |
80 |
|
Soldered connection |
76 |
|
Soldering |
43 |
|
Spherical connection |
67 |
|
Spline connection |
74 |
|
Stationary assembling |
46 |
|
Thread connection |
70 |
|
Welded connection |
75 |
|
Welding |
42 |
2.2. Аппаратура и реактивы
Пластинки стеклянные для хроматографии размером 90х 120, 130х 180 мм или фотопластинки. Пульверизаторы стеклянные.
Камера для хроматографирования — стеклянный сосуд с притертой крышкой.
Микропипетки по ГОСТ 29169—91.
Лампа ртутно-кварцевая ПРК.
Баня водяная с терморегулятором, позволяющая поддерживать температуру (45+2) °С.
Часы.
Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104-88*.
Сушильный шкаф с терморегулятором, позволяющий поддерживать температуру (130+5) °С, (160+5) °С.
Прибор для отгонки растворителей (ИР-1, ИР-10, УОР-М).
Эксикатор исполнения 2 по ГОСТ 25336—82.
* С 1 июля 2002 г. действует ГОСТ 24104—2001.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издание (август 2009 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9—86).
Издательство стандартов, 1979 СТАНДАРТИНФОРМ, 2009
Термометр стеклянный жидкостный (не ртутный) с пределом измерения от 0 до 100 °С с ценой деления шкалы 1 °С по ГОСТ 28498—90.
Груша резиновая.
Колбы мерные исполнения 2, номинальной вместимостью 100 см3, 2-го класса точности по ГОСТ 1770-74.
Стаканы типа В или Н исполнения 1 или 2, номинальной вместимостью 50 см3 по ГОСТ 25336-82.
Цилиндры мерные исполнения 1, номинальной вместимостью 50, 100, 250 и 1000 см3.
Воронки типа ВД, исполнения 1 или 2, номинальной вместимостью 250 и 500 см3 по ГОСТ 25336-82.
Пробирки исполнения 2, номинальной вместимостью 5 и 10 см3, с ценой деления 0,1 см3 по ГОСТ 1770-74.
Колбы типа К исполнения 1 со взаимозаменяемыми конусами, номинальной вместимостью 250 и 500 см3 по ГОСТ 25336-82.
Колонки хроматографические размером 18×390 см3.
Ступка по ГОСТ 9147-80.
Пипетки исполнения 6 или 7, 1-го класса точности, номинальной вместимостью 5 и 10 см3 по ГОСТ 29169-91.
н-Гексан, ч. д. а. по нормативно-технической документации.
Хлороформ по ГОСТ 20015—88, х. ч.
Ацетон по ГОСТ 2603—79, х. ч.
Калий щавелевокислый по ГОСТ 5868—78, ч. д. а., раствор с массовой долей щавелевокислого калия 50 г/дм3.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233—77, насыщенный водный раствор.
Насыщенный раствор безводного сульфата натрия в серной кислоте плотностью 1,84 г/см3 (100 г безводного сульфата натрия растворяют в 1 дм3 серной кислоты).
Бензол по ГОСТ 5955—75, х. ч.
Силикагель АСК по ГОСТ 3956—76.
Силикагель КСК по ГОСТ 3956-76.
Эфир диэтиловый для наркоза по Госфармакопее, том IX.
Калий хромовокислый по ГОСТ 4459—75.
Окись алюминия для хроматографии по нормативно-технической документации.
а и у-изомеры ГХЦГ.
4,4′-ДЦТ, 4,4′-ДДЭ, 4,4′-ДДД- и ГЕПТАХЛОР по нормативно-технической документации.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277—75.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Вода питьевая по ГОСТ 2874—82*.
Аммиак водный по ГОСТ 3760—79.
Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962—67**.
Кальций сернокислый 2-водный (CaS04 • 2НгО) по НТД ч. д. а. (гипс).
Эфир петролейный с температурой кипения (50+10) °С по нормативно-технической документации.
Натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166—76.
Кислота серная по ГОСТ 4204—77.
Кислота соляная по ГОСТ 3118—77.
Кислота азотная по ГОСТ 4461—77.
2.4. Проведение анализа
2.4.1. 5 см3 очищенного экстракта, полученного по п. 2.3.11, из колбы переносят в градуированную пробирку и выпаривают на водяной бане при температуре (50+2) °С до объема 0,2 см3. Этот объем при помощи микропипетки наносят на стеклянную пластинку со слоем сорбента, подготовленную по п. 2.3.6, на расстоянии 15 мм от края в одну точку так, чтобы диаметр пятна (след от нанесения раствора) не превышал 10 мм. Колбу ополаскивают 5 см3 диэтилового эфира, который переносят в ту
же градуированную пробирку, упаривают до объема 0,2 см3 на водяной бане при температуре 35—40°С и наносят его в центр первого пятна. Справа и слева от места нанесения пробы на расстоянии 20 мм наносят стандартные растворы смеси пестицидов, приготовленные по и. 2.3.7, содержащие 1,0 или 10,0 мкг препарата. Для этого стандартный раствор разбавляют в 10—100 раз.
2.4.2. Пластинку с нанесенными растворами помещают в камеру для хроматографирования, на дно которой за 30 мин до начала хроматографирования наливают подвижный растворитель—н-гексан. Край пластинки с нанесенными растворами может быть погружен в подвижный растворитель не более чем на 5 мм. После того, как фронт растворителя поднимается на 100 мм, пластинку вынимают из камеры и оставляют на 2—3 мин для испарения растворителя. Пластинку опрыскивают из пульверизатора проявляющим реактивом, приготовленным по и. 2.3.1, и облучают 10—15 мин ультрафиолетовым светом, держа пластинки на расстоянии 200 мм от ртутно-кварцевой лампы ПРК-4. При наличии хлорорганических пестицидов на пластинке появляются пятна серо-черного цвета.
3.3. Подготовка к анализу
3.3.1. Подготовка стандартных растворов пестицидов (4,4′-ДДТ, 4,4′-ДДЭ, 4,4′-ДДД, а и у-ГХЦГ и ГЕПТАХЛОР) — по и. 2.3.7.
3.3.2. Приготовление насыщенного раствора хлористого натрия — по и. 2.3.8.
3.3.3. Приготовление раствора щавелевокислого калия — по и. 2.3.9.
3.3.4. Подготовка газохроматографической колонки.
Газохроматографическую колонку заполняют сорбентом и присоединяют к прибору, не присоединяя к детектору. Кондиционирование колонки проводят в течение четырех дней, постепенно (в течение 6 ч) повышая температуру от 50 до 220 °С (5% ПФМС-4, нанесенного на хроматон NAW) и присоединяют к прибору.
3.3.5. Температурные режимы хроматографа
Температура испарителя (220+10) °С, колонок — (190+5) °С, детектора — (210+20) °С.
3.3.6. Скорость подачи газа-носителя — (60—75) мм3/мин.
0
241
0
178
