Станок для разделки кабеля своими руками

Отходы кабельной и проводной продукции достигают немалого объёма в общем вале переработки вторичного сырья цветных металлов. К цветному металлу относят алюминий, медь и различные сплавы. Чтобы получить металл в чистом виде, нужно бывший в употреблении провод освободить от изоляции. Для этого существуют различные технологии и специальное оборудование. Людям, занимающимся переработкой отходов изолированных металлических проводников, интересно узнать, как по чертежам можно изготовить своими руками станок для разделки кабелей.

Станок для разделки кабеля

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Зная расценки по приёму лома в пунктах цветмета, можно подсчитать свой доход от сдачи металлического сырья. При массовом сборе бывших в употреблении кабелей и проводов с последующим удалением изоляции вполне можно организовать частное предприятие.

Виды оборудования

Как сделать антенну для цифрового ТВ своими руками

Чертёж проекта станка для заводской переработки кабелей

Станки и приспособления для снятия изоляции с кабелей и проводов могут быть сложными механизированными агрегатами и самодельными простейшими устройствами.

Заводские цехи оснащают мощными механизмами, которые могут одновременно производить очистку от изоляции нескольких кабелей и проводов. Сделать такое оборудование своими руками практически невозможно. В данной статье предлагаются два варианта изготовления приспособлений и ответ на вопрос, как очистить от изоляции бывшую в употреблении кабельно-проводную продукцию.

Простое устройство

Для изготовления самодельного приспособления понадобятся:

• две деревянные планки – 40 х 20 х 500 мм;
• два болта с гайками М 8;
• лезвие малярного ножа.

Подготовив указанные материалы, поступают следующим образом:

1. Планки складывают вместе. Отступив от каждого края на 40 мм, просверливают сквозные отверстия ǿ 8 мм;
2. В отверстия продевают болты и с обратной стороны затягивают ключом гайки;
3. Вдоль линии соединения планок просверливают ряд сквозных отверстий ǿ от 2 до 12 мм;
4. Гайки немного отвинчивают. В образовавшуюся щель вставляют лезвие так, чтобы оно находилось по центру отверстия нужного диаметра;
5. Затем гайки опять затягивают. Устройство готово.

Удаление изоляции происходит следующим образом:

• провод вставляют в отверстие так, чтобы его конец вышел с другой стороны;
• усилием рук провод протягивают через отверстие;
• установленное лезвие срезает верхний изоляционный слой, оголяя металлическую жилу проводника;
• затем вручную удаляют пластиковую оболочку.

С помощью самоделки зачищают провода в небольшом количестве. Для интенсивной эксплуатации приспособление непригодно. Однако для мелких работ остроумное устройство приносит немалую пользу. Очищенный провод используют для изготовления различных поделок или как крепёжный материал. Вопросов, как тщательно очистить провод от изоляции с помощью этой самоделки, не возникает.

Универсальный стриппер

Универсальность станка для снятия изоляции заключается в том, что на нём можно устанавливать рычаг ручного привода и в то же время его можно подключать к дрели или небольшому электродвигателю.

Обратите внимание! Изготовить своими руками такое устройство довольно сложно.

Для этого потребуется обладание навыками обращения со сваркой, токарным и сверлильным станком. Помимо этого нужно иметь доступ к соответствующему оборудованию. Если таковое есть в наличии, то изготовить станок не составит большого труда.

Самодельный стриппер

Для самостоятельного изготовления стриппера потребуются следующие материалы:

• стальная полоса толщиной 10 мм;
• два ребристых ролика от редуктора;
• ручка со стальным стержнем с резьбой М 8;
• два металлических вала ǿ 8 мм;
• шайбы и гайки;
• поворотный рычаг.

Порядок изготовления самодельного стриппера:

1. Согласно чертежам на полосе делают поперечные пропилы;
2. Пропилы делают режущим диском;
3. По пропилам полосу сгибают, получив корпус станка;
4. С обоих боков делают по два отверстия для валов;
5. Нижний вал вставляют в отверстия с надетыми ведущими роликами;
6. Верхний вал вставляют в корпус с надетым дисковым ножом;
7. Дисковый нож делают из шайбы, заострив её внешний обод на точиле;
8. Также из полосы делают П-образный упор. В горизонтальной полке делают отверстие и приваривают к нему гайку;
9. Через отверстие продевают вертикальный винт;
10. На верхний конец винта одевают поворотную ручку;
11. В корпус вставляют упор. Упор своими боковыми вырезами опирается на вал с ножом;
12. Вертикальный рычаг ввинчивают в гайку упора;
13. Для устойчивости к нижней планке корпуса приваривают станину;
14. С правой стороны на выступающем конце ведущего вала закрепляют поворотный рычаг;
15. В режущий блок вставляют провод и приступают к работе.

Режущий блок

Принцип работы станка, для того чтобы получить очищенный провод, заключается в следующем:

• конец провода или кабеля помещают между направляющими ребристыми роликами и дисковым ножом (остро заточенная шайба);
• рычагом поворачивают вал с роликами;
• с помощью верхнего стержня нож прижимают к кабелю;
• во время движения провода нож разрезает изоляцию, не повреждая металл;
• вместо поворотного рычага устанавливают дрель, конец ведущего вала зажимают в патроне электродрели;
• после того, как почистили провода, их складывают, сматывая в клубок.

Чтобы решить вопрос, как зачистить большие объёмы кабельно-проводной продукции, ведущий вал станка соединяют с электромотором. Как правило, для этого используют двигатель небольшой мощности (8-9 Ватт), питающийся от бытовой электросети напряжением 220-230 в.

Станок с электромотором для снятия изоляции

Станок с электроприводом такой конструкции может стать солидным подспорьем в условиях частного предприятия по переработке бывшей в употреблении кабельной продукции.

Видео