Чем и как штробить газобетон под проводку

Изготовление ручного штробореза из металлолома

Замена проводки в панельном доме своими руками

На свалке металлолома всегда можно найти кусок водопроводной трубы и небольшую металлическую полосу. Для изготовления бороздодела понадобится электросварка. Если будет в распоряжении трубогиб, то это облегчит работу. Итак, потребуются следующие материалы и инструменты.

Материалы

• Отрезок водопроводной трубы диаметром 1 дюйм (2,54 см) и длиной 950 мм;
• Стальная полоса толщиной 2 мм и длиной 150 мм;
• Пильный диск для УШМ;
• Отрезок водопроводного шланга;
• Сварочные электроды.

Обратите внимание! В качестве основного материала также можно использовать полый квадратный профиль или арматуру. Уголок брать не следует, потому что охват руками этого профиля будет болезнен и неудобен

Чертежи и схемы

Делать чертёж бороздодела необязательно. Достаточно воспользоваться снимком бороздодела, сделанного домашним мастером.

Фото самодельного штробореза

Пошаговая инструкция

1. Трубу разрезают пильным диском на три части: 500 мм, 200 мм и 250 мм.
2. Длинную часть профиля сгибают трубогибом примерно на 1500.
3. В сгиб перпендикулярно вваривают рычаг из отрезка трубы длиной 300 мм.
4. К рычагу приваривают ручку длиной 250 мм. Чтобы этого не делать, трубку длиной 450 мм сгибают в виде буквы «Г», одним сварочным швом будет меньше.
5. Отрезок полосы зажимают в тисках, молотком придают ей форму петли.
6. Скобу приваривают к концу трубы.
7. Другую сторону трубы выгибают в виде дуги.
8. Переднюю кромку скобы обтачивают напильником до получения острого края.
9. Отрезки шланга одевают на ручки штробореза.

Прорезка штробы в газоблоках

Дополнительная информация. Гнуть металлопрофиль можно без трубогиба. Место сгиба нагревают паяльной лампой или автогеном. На концы отрезка одевают куски труб большего диаметра и сгибают его, как нужно. Вместо УШМ также пользуются простой ножовкой.

Как работать штроборезом

До начала работы с аппаратом необходимо позаботиться о личной защите. Чтобы избежать попадания частичек пыли в глаза, рекомендуется использовать защитные очки. Для защиты органов слуха необходимо пользоваться берушами или специальными наушниками, поскольку при работе инструмент создает довольно высокий уровень шума. Стоит подумать о защите дыхательной системы от пыли – желательно применять защитную маску или респиратор.

Перед непосредственным осуществлением штробления стены необходимо разметить линии будущей канавки. Это делается с помощью строительного уровня, металлической линейки и карандаша. Для более точного и легкого процесса можно закрепить под нижнюю линию штробы временную рейку. Она будет выполнять направляющую функцию и поддерживать штроборез.

До начала работы штроборезом нужно точно знать, какие коммуникации будут прокладываться в штробу – от их размеров будет зависеть ширина и глубина канавки. Например, для укладки электрических проводов или труб водо- и газоснабжения небольшого диаметра будет достаточно борозды глубиной 60 мм. Следует учитывать, что глубина штробы высчитывается по следующей формуле: диаметр укладываемого материала + 1 см на последующую заделку.

Электрические провода должны располагаться на удалении не меньше полуметра от газовых и отопительных труб. Расстояние между соседними электропроводами должно быть 4–5 мм. Если коммуникации прокладываются под потолком, штробу следует делать, отступив от него 20 см. От дверных и оконных проемов принято отступать как минимум 10 см.

Держать инструмент необходимо двумя руками – за основную и вспомогательную рукоятки. Устанавливать штроборез на обрабатывающую поверхность следует задними роликами. Затем нужно медленно опустить включенный аппарат, пока все ролики не соприкоснутся с обрабатываемой поверхностью. Чтобы осуществить штробление, требуется плавно, без рывков вести инструмент в направлении размеченных линий пиления.

По окончании штробления нужно медленно вытянуть штроборез из канавки и выключить инструмент. Положить выключенный аппарат таким образом, чтобы пилящие элементы не соприкасались с чем-либо. Дождаться, пока отрезные диски самостоятельно остановятся.

Штроборез выпиливает две крайнее канавки, а материал, находящийся между ними, выдалбливается с помощью долота или перфоратора. На завершающем этапе требуется удалить всю пыль и мусор из канавки, проштукатурить ее и пройтись грунтовкой.

Особенности конструкции

Все штроборезы созданы по одному принципу: есть два круга, на которых присутствует специальный слой, дающий возможность работать с самым разным материалом. Расстояние между кругами регулируется. Это значительно сокращает время на создание выемки-желоба

Важно при этом следить, чтобы сохранялась одна и та же глубина, а края выреза были идеально ровными. Все эти условия необходимы, чтобы проводку можно было монтировать без каких-либо сложностей

В основе агрегата расположена специальная металлическая пластина – платформа. К ней так же прикрепляются специальные устройства, называемые салазками. Платформа используется для увеличения устойчивости, а также для того, чтобы эффективно регулировать параметры прорезей. Салазки дают возможность без труда перемещать штроборез по стене. Когда инструмент заканчивает работу, то он вынимается из прорезанного желоба. Салазки закрываются, при этом они закрывают режущие кромки дисков. Подобная конструкция надежно предохраняет работника от механических травм.

Преимущества использования насадки на болгарку очевидны:

с помощью такого инструмента можно качественно выполнить большой объем работы;
правильная резка штробы дает возможность сэкономить большое количество строительного материала;
штроба делается за один проход;
штроборез работает намного тише, нежели перфоратор;
при правильно организованном деле концентрация пыли в помещении является довольно низкой (если вытяжное устройство агрегата работает исправно);
при работе со штроборезом уровень вибрации равен нулю, что немаловажно для ветхих строений;
время, которое необходимо для резки штроб, невелико, при этом качество работы бывает идеальным.

При компоновке самодельной насадки она располагается под углом 90 градусов по отношению к платформе. Такой монтаж намного снижает энергетические затраты. Инструмент опирается на рабочую поверхность, его можно плавно продвигать по разметке. Специальная регулировка дает возможность точно соблюдать глубину прорезаемой выемки. Следует упомянуть, что глубину штробы можно сделать только с использованием специального устройства — второго круга. Это требует корректировки (или даже переделки) УШМ. Однако выполнить комплекс мероприятий, которые позволят использовать болгарку как штроборез, технически несложно.

Штроба – это не что иное, как борозда, которая имеет две канавки, расположенные параллельно. Она имеет свою глубину и ширину, то есть параметры, которые позволяют инсталлировать в нее разные коммуникации (трубы, кабели и т. д.). Обычно пазы бывают размером от 4 до 52 мм, глубина прореза колеблется от 6 до 12 мм. Дно самой выемки должно быть ровным, без дефектов. Делаются также штробы и под определённым углом. В этом случае параметры возрастают на 12-14 процентов.

Промежуток от осевой точки выемки до прилегающих узлов должен быть не меньше 125 мм, до газопровода – 400 мм

Важно при любых обстоятельствах использовать кожух и пылеулавливатель в течение рабочего процесса, даже если материал является мягким (например, пенобетон) и не генерирует большого количества пыльных образований. Оборудованный штроборез решает вопрос с помощью присоединения пылесоса, в котором должны быть фильтр и переходник

Необходимо также применять правильные насадки (рамы с колесами), посредством которых можно намного облегчить труд и механическую нагрузку на кисти рук. Насадка должна отвечать некоторым основным критериям:

• возможность компоновки второго круга;
• наличие раструба для вытяжного устройства;
• наличие закрывающей крышки, которая предохраняет от пыли и крупных механических частиц;
• выемка, в которой закрепляется циклон пылесоса;
• соответствие условиям, подходящим для работы с подобным дополнительным устройством.

Следует учитывать, что для панельных домов штробление допускается только на определенную небольшую глубину. Железобетонные плиты имеют такие ТТХ, которые не позволяют резать материал более чем на 5-10 мм. В противном случае несущие конструкции будут терять свой коэффициент прочности. То же можно сказать о старых домах постройки 60-х годов. Штробление там следует делать очень аккуратно. Кроме того, на таких объектах запрещено работать с использованием перфоратора, потому что повышенная вибрация также может отрицательно сказаться на прочности несущих конструкций.

Прокладывание штробы под проводку

Маскировка кабелей в толще стен обеспечит им надёжную защиту

Глубина прокладываемой штробы зависит от сечения и количества проводов, которые будут впоследствии фиксироваться в борозде. Считается, что максимально допустимая глубина прорези не может превышать 2,5 см. Кроме того, при штроблении несущих стен длина одной борозды должна быть не больше 3 м.

Рассмотрим подробно, как осуществлять процесс штробления стен, используя в работе те или иные инструменты:

1. Проделывание борозд при помощи молотка и зубила. Вначале на стене рисуют линии, которые обозначают границы будущего углубления. Затем с помощью зубила вдоль этих линий проделывают бороздки размером с 2 ширины острия инструмента. Потом зубило устанавливают поперёк ложбины и вбивают его вглубь молотком, после чего снимают верхний слой стены. Таким образом проделывают работу вдоль всей разметки, а затем углубляют штробу на 2,5 см. Отметим, что такой способ не подходит для штробления бетонных стен, так как они слишком твёрдые.
2. Штробление стен с использованием болгарки. Чтоб проделать борозду с помощью болгарки, инструмент вначале нужно оснастить алмазным диском, ведь только он без проблем справится с бетонной или кирпичной конструкцией. После нанесения разметки на рабочую поверхность, вдоль отмеченных линий с помощью болгарки делаются параллельные надрезы. Эти надрезы станут границами будущей штробы, внутреннее же пространство придётся выбивать зубилом либо перфоратором на желаемую глубину. Болгарка позволяет сделать борозду ровной и аккуратной, но в процессе работы в воздух выделяется много пыли. Если штробление осуществляют как минимум 2 человека, один из них может сразу же убирать пыль промышленным пылесосом.
3. Штробление с помощью перфоратора. Как и в предыдущих случаях, сначала на стену маркером наносят границы будущего углубления. Чтоб проделать штробу перфоратором, понадобятся две насадки: бур и лопатка. При помощи бура вдоль всей разметки проделывают отверстия глубиной по 2,5 см. Расстояние между ними должно составлять примерно 10-15 мм. Затем, используя лопатку, вдоль этих отверстий выбивают борозду. В процессе работы держать инструмент поперёк разметки не рекомендуется, поскольку это приведёт к лишним сколам в стене. Перфоратор позволяет работать быстро и оставляет после себя мало пыли, но канавка получается неровной по краям.
4. Работа со штроборезом. Штроборез по принципу действия мало чем отличается от болгарки. В такое приспособление встраиваются две алмазных пилы, которые делают ровные и параллельные прорези в стене. Расстояние между дисками можно регулировать в соответствии с намеченными размерами штробы. Ещё одним элементом штробореза является кожух, с помощью которого определяется глубина канавки. К кожуху можно сразу присоединять трубу пылесоса, что позволит минимизировать количество пыли, выделяемой в окружающую среду.

Штробление кирпичной стены

Штроборез быстро и качественно проделает углубления в кирпичной стене

Осуществить штробление кирпичной стены с применением только молотка и зубила довольно тяжело, поэтому для работы следует выбрать более мощные приспособления, к примеру, перфоратор или болгарку. Молоток и зубило также пригодятся в работе, с их помощью можно откорректировать некоторые мелкие детали.

Особенности работы с бетонной стеной

Бетонную стену удобнее всего штробить перфоратором

Бетон – прочный и твёрдый материал, так что проделать в нём штробу с помощью зубила вряд ли получится. При работе с такими стенами можно пользоваться болгаркой или штроборезом, но оптимальным инструментом считается перфоратор. По своей мощности он превосходит вышеописанные приборы и предназначен как раз для работы с твёрдыми материалами.

Чтоб в процессе штробления выделялось как можно меньше пыли, стену иногда предварительно увлажняют. Но следует заметить, что работать с влажной поверхностью при помощи перфоратора немного сложнее, чем с сухой.

Штроборез и болгарка также могут использоваться для прокладывания борозд в бетонных стенах, но такими приспособлениями можно будет только прорезать границы штроб, а само углубление всё равно придётся выбивать перфоратором.

Оборудование для штробления газобетона

Штробление газобетона можно осуществить специальным оборудованием, которому под силу и более твердые бетоны, а также кирпич. По внешнему виду такие устройства напоминают углошлифовальные машины, а разница состоит лишь в количестве алмазных дисков, которые задействуются одновременно.

Ширина будущего паза будет определяться расстоянием между дисками. Это значение можно регулировать, как и глубину трассы. Например, для проводов в кожухе будет достаточно 2 см, а вот водопроводные трубы потребуют более широкой штробы.

Для штробления газобетона можно использовать дрель, которая дополняется специальной фрезой. С помощью этой оснастки можно проделать пазы любых параметров, например, определенных размеров и формы.

Электрический штроборез

Для использования этого инструмента на стене на первом этапе изображается траектория будущей штробы. На этом этапе следует использовать строительный уровень.

Перед тем как начинать обрабатывать газобетонные блоки, нужно определить параметры коммуникаций, которые туда будут закладываться. От этого зависит, какие размеры будет иметь углубление. Паз должен иметь глубину с запасом, который необходим для финишной отделки. Для этого к диаметру укладываемых изделий следует добавить около сантиметра.

Штробление газобетона следует вести с тем расчетом, чтобы соседние провода были удалены друг от друга на 5 мм. Непосредственно у потолка воздействовать на стену не следует. От нее нужно отступить около 20 см. Инструмент довольно мощный, поэтому его нужно удерживать двумя руками, для этого производитель предусмотрел 2 рукоятки. Как только инструмент будет установлен на поверхность, следует убедиться, что задние ролики касаются стены. Аппарат опускается, пока все ролики не соприкоснуться с основанием. Инструментам ведется максимально плавно, рывков при этом быть не должно.

Как только вы дошли до конечной точки, оборудование осторожно вытягивается, а затем отключается от электросети. Штроборез следует уложить, чтобы пильные диски не были обращены на людей и не соприкасались с другими предметами и поверхностями

Нужно дождаться, пока диски полностью не прекратят вращение. Куски бетонной стены, которые будут между двумя прорезями, следует вынуть с помощью перфоратора или долгота. Первый способ является более эффективным и быстрым, тогда как второй — трудоемким, но менее пыльным.

Ручной штроборез

С помощью этого приспособления возможно будет лишь штробление газобетона, другие материалы, например, кирпич или железобетон ему не поддадутся. Среди преимуществ этого инструмента следует выделить малое пылеобразование и совершенную бесшумность.

Как работают ручным штроборезом по газобетону. Видео

На первом этапе алгоритм проведения работ останется таким же, как и при использовании любого другого инструмента. Нужно будет осуществить разметку, проверив правильность ее положения строительным уровнем. Затем режущая часть приспособления устанавливается в начальную точку.

Правой рукой нужно ухватиться за прижимную рукоять, которая располагается над режущим элементом. Левая рука должна удерживаться на рукоятке, которая несколько удалена. Далее следует начать тянуть приспособление на себя, правой рукой нажимая на рукоятку. Такой инструмент хоть и обходится недорого, но многие стараются изготовить его самостоятельно, модернизируя под собственные нужды.

Виды приспособлений

Штроборез — это специальное приспособление, предназначенное для выполнения канавок (борозд) на твёрдых поверхностях. Основное его применение — изготовление штроб для дальнейшей укладки в них электропроводки. Используя этот инструмент, можно делать углубления нужной толщины и глубины, при этом выделение пыли будет минимальным, особенно если сравнивать с работой угловой шлифовальной машинки.

Существуют два типа приспособления:

• электрический;
• ручной.

Электрическое устройство обладает высокой скоростью работы и возможностью прорезать прочные стены даже из железобетона, но в то же время оно характеризуется шумной работой, большим количеством образующейся пыли (для удаления используется пылесос), высокой стоимостью. Второй же тип отличается низкой ценой, мобильностью, безопасностью в использовании, отсутствием пыли, для его работы не требуется электроэнергия. Именно ручной тип и используется чаще всего в качестве штробореза для газоблока.

Конструкция электробороздодела, по своей сути, напоминает работу «болгарки». Только, в отличие от неё, работа с ним намного безопаснее, а края реза — чище. Основными элементами конструкции электроштробореза являются:

• высокоскоростной мощный двигатель;
• направляющая ручка;
• задние ролики;
• защитный кожух;
• визирная планка.

На шпиндель надевается пара алмазных дисков, расстояние между которыми и определяет ширину борозды. При включении устройства в электросеть запускается двигатель, приводя в движение шпиндель с дисками. Устройство плавно подносится к стене и после первых пропилов погружается на глубину, соответствующую выступающей части кругов над направляющей. Далее, ориентируясь по визирной планке, аппарат толкается вперёд с небольшим усилием по предварительно начерченной линии будущей штробы. Как только пропил будет закончен, инструмент отключается, а место прорези с помощью зубила и молотка легко освобождается от остатков газобетона.

Ручной тип представляет изогнутую трубу, напоминающую салазки. Она имеет рукоять и держатель для рук. На противоположном торце трубы с помощью болта закрепляется двухсторонний резец. С помощью силы пользователь надавливает на держатель, а за рукоятку тянет на себя. В результате резец врезается в материал, снимая поверхностный слой и образуя паз.

https://youtube.com/watch?v=iUVW-YrqAlI

Устройство и основные характеристики

Устройство инструмента для нарезки штроб

Наиболее распространенный штроборез по бетону состоит из таких основных узлов:

• Электродвигатель – силовой агрегат с электронной системой защиты от перегрузок, легким доступом к щеточно-коллекторному узлу;
• Редуктор – механизм, передающий вращение от электродвигателя к шпинделю;
• Шпиндель – вращающийся вал, на котором при помощи двух регулировочных шайб закрепляются два режущих алмазных диска;
• Защитный кожух – закрывающая алмазные диски защита с патрубком (коннектором) для подключения пылесоса;
• 2 рукояти (основная с пусковой кнопкой и вспомогательная) – предназначены для надежной фиксации инструмента в руках работника.

К характеристикам данного инструмента относятся материал, из которого изготовлены основные узлы, вес и линейные размеры, мощность электродвигателя, оснастка, диаметр применяемых алмазных дисков.

Материал

При производстве штроборезов используют такие материалы, как алюминий, пластик. Из первого изготавливают пылезащитный кожух, редуктор. Из пластика делают корпус двигателя и рукояти с накладками из специального препятствующего проскальзыванию и эффективно снижающего вибрацию материала.

Размеры и вес

Большое разнообразие моделей штроборезов имеет длину от 250-260 до 500-580 мм, высоту – от 150-160 до 280-300 мм, вес – от 3-3,5 до 13 -14 кг.

Мощность электродвигателя

Различные модели данного инструмента комплектуют электродвигателями мощностью от 900-1000 до 2000 Вт.

Мощность электродвигателя той или иной модели определяет производительность инструмента и сферу его применения:

• Бытовые – имеют мощность силового агрегата от 900-100 до 1300 Вт. Применяются для нарезки канавок в небольших объемах;
• Полупрофессиональные – электроинструменты, оснащаемые двигателями с мощностью 1400-1700 Вт. Используются электромонтажниками и сантехниками в ходе проведения строительных работ частных домов, коттеджей;
• Профессиональные – модели, оснащенные электрическими двигателями с мощностью более 1700-2000 Вт. Используются для штробления стен, потолков, полов в промышленных объемах.

Описанная выше классификация данного электроинструмента позволяет наиболее точно с учетом вида и объемов работ определить, какой лучше выбрать штроборез. Так, для разовых работ будет достаточно недорогой бытовой модели, в то время как при использовании данного инструмента при выполнении больших объемов работ необходима покупка более мощной полупрофессиональной или профессиональной модели.

Оснастка штроборезов

Оснастка данного инструмента включает в себя:

• Дополнительный пылевой кожух, предотвращающий попадание пыли в воздух при работе с инструментом;
• 2-4 ролика со специальным препятствующим пробуксовыванию покрытием материала.

Круги для штроборезов

Для прокладки штроб применяют специальные сверхпрочные алмазные диски диаметром от 115 до 200-230 мм.

Реже применяются диски диаметром 355 мм – их используют при штроблении бетонных поверхностей при прокладке труб больших диаметров.

Для чего нужен штроборез

Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины. Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.