Кембрики для проводов: назначение, виды, выбор, как использовать

Назначение

Пример характерного изменения диаметра термоусадочной трубки под воздействием высокой температуры приводится на фото.

На нём изображён кембрик, одна часть которого прошла термообработку (В), а вторая – нет (А).

Одновременно с уменьшением диаметра стенки становятся толще, что улучшает электроизоляционные характеристики термостойкого кембрика.

Свойства термочувствительных изоляторов предопределяют их практическое назначение, состоящее в следующем:

• использование в качестве изоляционных защитных покрытий, востребованных при проведении электромонтажных работ. Сегодня смело можно констатировать, что привычная изолента практически исчезла из практики электромонтажных работ. На отдельных линиях сборки её полностью заменили термоусадочные кембрики, особенностью которых является простота монтажа, практичность и соответствие действующим техническим нормативам;
• термостойкие трубки также используются при необходимости защитить отдельные части электротехнических (и не только) изделий от коррозийного разрушения;
• благодаря механической прочности изоляционного материала, он может применяться в местах подвижного сочленения деталей (для защиты от износа конвейерных роликов и катков, например);
• термостойкие кембрики широко используются и в качестве элементов маркировки кабелей, применяемых при электротехническом монтаже.

Помимо перечисленных работ, трубки из термостойкого усадочного материала широко применяются в производственных сферах, где требуется надёжная защита от агрессивных сред и разрушительных природных факторов.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы)

Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)

Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией)

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей

Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

По материалу

Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.

Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.

Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.

Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.

Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.

Виды кембриков

Существует два основных вида кембриков: кембрики, сделанные из ПВХ и термоусаживающие трубки. В свою очередь последние делятся на:

• высоковольтные – имеют высокое сопротивление, используются при большом напряжении;
• флуоресцентные – обладают свечением, применяются в зданиях с ограниченным освещением;
• с рифленой поверхностью – применяются там, где нужно ликвидировать скольжение;
• тефлоновые – дорогие расходные материалы, применяющиеся при высоких температурах, выносливые при горении и к химическим средам.

Кембрики, произведенные из поливинилхлорида, не расширяются ни в ширину, ни в длину. При выборе данного типа изделий необходимо тщательно подбирать диаметр, соответствующий сечению провода. В противном случае при изолировании провода с большим сечением, кембрик может просто лопнуть.

Кроме того, этот вид имеет свои положительные качества: возможность повторного использования, выносливость химических сред, стойкость к различным температурным режимам, долговечность в использовании, а также изделие имеет небольшую стоимость.

При выборе термоусадочых трубок необходимо обратить внимание на коэффициент усадки. Частовстречающие трубки имеют коэффициент 1:2, 1:3, 1:4

Это значит, что они имеют способность усаживаться в два, три или в четыре раза. Отличительной особенностью данного вида является обеспечение контактов электрических сетей надежной изоляцией, прочным креплением.

При их использовании нет необходимости приобретать трубки с точным диаметром. Данный вид наделен такими качествами как предохранение от коррозии и влаги. Внутренняя сторона термоусадки покрыта клеевым слоем. При процессе усадки клей равномерно наполняет все неровности.

Термостойкая изоляция

Такие трубки производят из стекловолокна. Они способны выдерживать температуру от -60 до +150 градусов. Для лучшей эффективности трубки пропитываются лаком. Их насаживают на провода внутренних соединений. Данный метод подходит для бытовой техники: обогревателей, электрочайников, электроплит.

Термоусадочные кембрики

Данные виды в отличие от других кембриков выполняются из полиэтилена или других полимеров. При нагревании такие трубки могут уменьшаться вдвое. При этом положительном моменте дозволяется применение одинакового размера для большего диаметра провода.

При применении кембрика в роли изоляции позволяется изолировать различные клеммы и соединения, так как форма не оказывает влияние на свойства обтяжки. Термоусадочный кембрик скопирует и сократиться для различного контура.

Кроме этого термоусадка отлично подвергается растяжению, но это надо выполнять с осторожностью. Если под рукой нет необходимого диаметра, трубку, возможно, натянуть на клеммы и кабеля большего размера

Также настоящий вид кембриков выпускается в цветном и прозрачном исполнении, это позволяет рассортировать провода по назначению.

Термоусадочные трубки обладают рядом положительных качеств: при возгорании термоусадка практически не выделяет вредных ядовитых веществ; возможность выдерживать высокие температурные режимы; не вступают во взаимодействие с химическими веществами; в отличие от изоленты имеют большой срок службы; исключают коррозию и окисления контактов.

Термоусадочные кембрики пользуются спросом среди специалистов, и приобрести их не составит большого труда.

При воздействии горячего воздуха она хорошо усаживается на нужные соединения электрической цепи. Это можно сделать при помощи строительного фена, спичек или зажигалки

Также можно воспользоваться паяльником, но это надо делать с осторожностью, чтобы не испортить инструмент

Разновидности

Электроизоляционные кембрики могут быть изготовлены из разных материалов. Самые распространенные — на основе ПВХ из-за низкой стоимости и удобства в применении. Это не одноразовая вещь, ее можно использовать повторно.

Изоляционные трубки с разными параметрами

Пользователям доступны следующие виды изоляции:

• термостойкая;
• термоусаживаемая;
• хлопчатобумажная.

Термостойкая изоляция

В производстве такого вида изоляции используют стекловолоконные материалы. Они устойчивы к высокой температуре, возникающей при замыкании. Не горят, не подвергаются коррозии и сохраняют форму при сильном физическом воздействии. Термостойкие трубки пропитаны смолами и полимерами. Рабочая температура — от -60 до +530 градусов.

К термостойким кембрикам относятся трубки с припоем. Внутренняя часть выполнена из жаростойкого пластика. Внутри располагается припойное кольцо, которое расплавляется под воздействием температур и обволакивает провода в месте скрутки. Их следует предварительно залудить. Такие кольца защишают трубку от непроизвольных перемещений.

Вам это будет интересно Особенности кабельных стяжек

Термостойкий вид изоляции для проводов

Основные характеристики:

• абсолютно не проводит электрический ток;
• толщина стенок достигает 3 мм, что препятствует прохождению тока и немного усложняет работу;
• не плавится и не горит;
• внутренний диаметр достаточно большой — от 10 до 150 мм;
• рабочая температура установлена на отметке — от −60 до 530 градусов;
• не изменяет свойств при воздействии с холодом.

Термоусадочные кембрики

Использование в электрике изоляционных трубок упростилось благодаря термоусадочным кембрикам. Они уменьшают диаметр трубы в месте нагрева. Это свойство позволяет использовать изоляционные трубки с запасом по диаметру. В них легко входят провода, клеммы и спайки и при повышении температуры принимают необходимую форму, для защиты узла. В изготовлении применяется полиэтилен, полимеры (PET, PVDF, PTFE), резины и ПВХ. Объединяет это материалы то, что они растягиваются при нагревании и стягиваются при понижении температуры. Способны плотно облегать место изоляции и контактную пластину.

Термоусадочный вид изоляции

Диаметр трубки может превышать диаметр провода в 2 раза. Это дает превосходство термоусадочным трубкам в сравнении с поливинилхлоридными и термостойкими.

Достоинства:

• диапазон температур позволяет использовать трубку в электромонтаже;
• выделение меньшего количества вредных веществ при термоусадке;
• длительный срок эксплуатации в сравнении с изолентой;
• невосприимчивость к коррозии;
• не производит реакции с химическими веществами.

Важно! Перед нагревом термокембрик должен скользить, а не болтаться. При соблюдении всех правил должна получиться влагонепроницаемая изоляция

Понять, что такое термоусадочный кембрик и как пользоваться, можно прочитав выше.

Доступные цвета термоусадочных трубок

Свойства и технические характеристики

Основной характеристикой термостойких электроизоляционных трубок является коэффициент усадки, значение которого обычно варьируется в границах от 200 до 600 процентов.

Второй характеристический показатель – это диаметр кембрика, оцениваемый до начала и по окончании термообработки.

При рассмотрении технических характеристик нередко отмечается и такой немаловажный показатель, как устойчивость к агрессивным средам. При классификации по этому признаку все известные вид кембриков могут иметь следующие исполнения:

• масло и бензостойкие, а также химически инертные трубки;
• термостойкие изделия, рассчитанные на работу при повышенных напряжениях (до 1000 В);
• изготавливаемые из материалов, не подверженных разрушительному воздействию различных видов излучений;
• особо термостойкие или негорючие изделия.

Относительно конфигурации используемых при монтаже усадочных трубок можно сказать, что они могут быть правильной округлой формы, а также сплющенного или овального вида.

Термостойкая изоляция — что это такое

Трубки из стекловолокна — это вид кембриков, устойчивый к высокой температуре, переносят от -60 до 510 градусов без проблем. Стекловолокно пропитано лаками для улучшения электроизолирующих свойств. Такие варианты исполнения часто встречаются в электрочайниках, обогревателях, электроплитах и подобной технике. Их надевают на питающие провода и провода внутренних соединений близ ТЭНов и спиралей. Термостойкие кембрики для проводов защищают контакты от температуры, тем самым снижая вероятность коррозии и ослабевания, а также оплавления изоляции. Стоят они дороже остальных, поэтому применение повсеместно не имеет смысла.

Альтернативное применение. Самодельщики и радиолюбители применяют термостойкие трубки из стекловолокна для изоляции самодельных паяльников, выжигателей и подобных приборов. Например, надевают на жало под спираль, чтобы не возникло межвитковых замыканий. В процессе работы обгорает лак, после этого она продолжает выполнять свои задачи и не прогорает.

Кембрики для проводов в ряде случаев лучше подходят для изоляции проводников и мест соединения, чем изолирующая лента. Их цена и легкость в использовании позволяет увеличить качество, безопасность и долговечность работы электрических устройств и цепей. Безусловно, это неотъемлемый расходный материал для электрика, он и выглядит эстетичнее чем изолента, и надежнее в ряде случаев, но лучше использовать в паре и то и другое.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором показывается, как используют кембрики для маркировки проводов:

Будет полезно прочитать:

• Какая изолента лучше для проводки
• Цветовая маркировка проводов
• Как пользоваться мультиметром
• Как изолировать провода

Преимущества кембрика

И универсальные термостойкие, и обычные кембрики имеют свои достоинства применения. Разумеется, в первом случае их больше, поскольку, кроме удобства монтажа и долговечности изоляции, можно рассчитывать на высокую стойкость материала при эксплуатации в условиях агрессивных сред. К этому стоит добавить и сохранение электротехнических свойств защищаемого кабеля. Некоторый коэффициент помех создает разве что неправильно подобранная металлическая оплетка. Помимо этого, стекловолокно термостойкого кембрика благодаря оптимальному сочетанию прочности и эластичности позволяет применять изделие несколько раз в разных конструкциях. Монтажные операции при аккуратном выполнении способствуют износу материала в минимальной степени.

Что касается преимуществ обычного кембрика, то они сводятся к низкой стоимости и небольшому размеру, что является благоприятным фактором при изоляции тонких проводов.

Какой вид кембриков лучше?

Отправляясь в специализированный отдел электро товаров, многие потребители часто задаются вопросом: «Какие кембрики для проводов лучше использовать?». Правильный выбор во многом зависит от того, какой вид изоляции планируется выполнять. Например, для того чтобы предотвратить появление короткого замыкания на электро платах, необходимо выбирать термоусадочный материал. Он плотно фиксирует область взаимодействия деталей.

При воздействии высокой температуры, он начинает плавиться, тем создавая сопротивление в зоне открытых участков проводниковой цепи. Диаметр термоусадочной трубки должен быть больше на 2 мм от толщины провода.

Для электроприборов с высокой степенью температурного режима, необходимо выбирать термостойкие изоляторы. Они обладают теплозащитой и качественной изоляцией.

К преимуществам расходного термоматериала относят:

• широкий диапазон температурного воздействия. Эти изделия можно использовать на разных уровнях электрической цепи;
• безопасный состав. В процессе нагрева пластиковой поверхности не выделяются токсические вещества, которые негативно сказываются на человеческом здоровье;
• долгий срок эксплуатации;
• не вступает в контакт с химическими компонентами. В результате этого, сокращается риск преждевременной поломки оборудования;
• отлично противостоит коррозии деталей и процессу окисления металлических поверхностей.

Современные модели термоусадочного материала имеют дополнительное вещество во внутренне части трубки. В процессе нагревания оно увеличивает клейкую способность пластика. Благодаря этому место соединения имеет хорошую герметизацию. Температура нагрева поверхности изолятора составляет 60оС.

Обычный кембрик также обладает хорошей электроизоляционной способностью. Для этого необходимо правильно подобрать нужный размер и диаметр каучуковой трубки. Основным преимуществом данного изделия является многократное его использование. Если на поверхности изделия появилась трещина, дальнейшее его применение запрещено. Помимо этого, он имеет низкую стоимость.

Термостойкие изоляторы часто применяют в конструкции индукционной печи, духового шкафа или сушильной камере. Он защищает место фиксации полупроводников в электро цепи и сокращает воздействие высокой температуры на детали прибора. На его поверхности можно делать маркировку спаек.

Технические характеристики термостойкого материала включают в себя:

• электро непроницаемость. Этот вид изолятора практически не проводит электрический ток;
• толщина стенок изделия достигает от 2 до 2,5 мм. Это позволяет сделать прочный барьер на электрической схеме;
• пожароустойчивость;
• большой выбор диаметров трубок;
• высокий уровень температурного воздействия. Он применяется на участках электро цепи с температурой от -55 до 600 оС. На фото кембриков изображены модели изоляционного материала.

Виды кембриков

Свойства изоляторов зависят от электроизоляционного сырья, необходимого для изготовления.

Краткая классификация

Термостойкий стекловолоконный кембрик

По типу применения и составу расходные материалы бывают:

• Термостойкие – разноцветные ПВХ-трубки разного диаметра для скрытия многожильной проводки.
• Термозависимые – изготавливаются на основе хлопковой ткани, стекловолокна и смолы. Диаметры и размеры одинаковые. Запечатываются способом плавки.

Термокембрики, в свою очередь, подразделяются на несколько категорий:

• высоковольтные – благодаря высокому сопротивлению задействуются в условиях большого напряжения;
• флуоресцентные – устанавливаются в помещениях с плохой освещенностью, поскольку в составе есть частицы с подсветкой;
• рифленые – фактурная поверхность позволяет применить изделие для препятствования скольжению;
• тефлоновые – не подвергаются возгоранию, воздействию агрессивной и химической среды;
• стекловолоконные – основной слой покрыт силиконовым лаком, что обеспечивает применение при сборке автоматических щитков, печей с индукционными конфорками;
• хлопчатобумажные – ткань пропитывается смолой, что обеспечивает ее прочность, стойкость к деформациям и хорошие изоляционные свойства.

Особенности кембриков с термоусадкой

Трубка термоусадочная

Термоусадочный расходник производится из полиэтилена или других полимеров. В процессе нагревания изделие становится в 2 раза меньше, поэтому его легко выбрать для провода с различным сечением. Оптимальный коэффициент усадки для поперечника – 1:2, 1:3 и 1:4.

В качестве вспомогательных средств изоляции применяют различные клеммы и соединения, контуры которых повторит термоусадка.

Растяжение изоляторов составляет 1,5-2 раза больше от начального, но при работе важно проверять поверхность на предмет разрыва. Множество расцветок термоусадки предоставляет возможности для маркировки, разбивки проводов на группы

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

• Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
• Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
• Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
• Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
• ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
• Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

• толстостенные;
• среднестенные;
• тонкостенные.

Изделия ТКР, ТКСП (порядок выбора)

Для изготовления гибких термостойких трубок марки ТКР-М применяются кремнийорганические смеси, соответствующие требованиям ГОСТ 17675. Их выбирают обычно при необходимости получения надёжной электроизоляционной защиты образуемых при монтаже сочленений. Для её повышения используются специальные армированные изделия марок ТТСП-СВ или ТКСП.

Последние выполняются в виде особого чулка из шнура (стеклонити) плотного плетения, пропитанного лаком на основе кремнийорганических соединений с покрытием из резины того же класса.

Все перечисленные виды термостойких трубок можно приобрести в любой торговой точке, в ассортименте которой присутствуют электромонтажные товары. Применять термоусадочные кембрики очень просто.

Необходимо надеть их на провод, расположить в требуемом месте и нагреть с помощью зажигалки, спички или термофена. Нагрев производят от центра к краю или от одного края к другому. Когда материал сжался и остыл, процесс изоляции считается завершенным.

Как правильно выбрать

Выбирая трубки для изоляции, особое внимание нужно уделить диаметру. Он не должен быть больше полутора диаметров жилы

Параметры трубки указаны в виде маркировки от производителя. Показатель написан в виде дроби, где числитель — значение до усадки, знаменатель — после усадки. Некоторые продукты промаркированы следующим образом: 20 мм: 1,5:1, где 20 мм — первоначальный диаметр, а 1,5:1 диапазон сокращений.

Правила при выборе:

• При величине сокращения меньше, чем 1,5-2 раза, может получиться недостаточно плотное покрытие контактного узла.
• Устойчивость к агрессивной среде. Такие качества имеются у антипиреновых труб, выдерживающие воздействие открытого огня на короткий срок.
• Цвет трубок несет в себе информацию. Могут быть разноцветными или прозрачными.
• Длина изделия может быть короткой или длинной, в виде катушки.

Обратите внимание! Размер канала трубки для соединяемых проводов, выбирают, прибавив к диаметру канала 2 мм. Монтаж проводов

Монтаж проводов

На рынке имеются просмоленные трубки из ХБ тканей. Они прочны и надежны. Уступают стекловолоконным, не деформируются и не разрушаются при механических воздействиях. Положение провода хорошо зафиксировано благодаря кембрикам.