Искрогаситель на дымоход своими руками чертежи. искрогаситель на дымоход: как не сжечь соседей. технология изготовления детали

Содержание

Популярные модели

Искрогасители для дымохода бывают разными. Выделяют два основных вида, которые используются чаще всего:

  1. Искрогаситель-кожух. Такие приборы часто создают своими руками из подручных средств.
  2. Искрогасители-дефлекторы. Такие модели предназначены не просто для того, чтобы гасить твердые частицы. Они усиливают тягу в дымоходе путем перенаправления потоков ветра.

Искрогаситель-кожух

Искрогасители-кожухи пользуются популярностью благодаря простоте конструирования. Можно собственноручно сделать отверстия в трубе или присоединить к ней насадку-сетку. Отрицательным свойством такого устройства является необходимость периодической ревизии искрогасителя.

Сетка и перфорации быстро забиваются. На них оседают продукты горения и тяга постепенно снижается. Это обуславливает необходимость часто прочищать такой искрогаситель. Есть модели кожухов, которые продаются уже в собранном виде, их нужно только присоединить к дымоходу.

Искрогаситель-дефлектор

Искрогасители-дефлекторы более современные устройства. Они имеют эстетичный вид и не снижают тягу в трубе. Такие искрогасители могут оснащаться сетками и перфорациями.

Отличительной особенностью такого устройства является наличие места сужения. Оно способствует увеличению тяги внутри искрогасителя. Такой феномен подчиняется закону Бернулли: в местах с меньшим сечением трубы увеличивается скорость потока, при этом снижается его давление. Снижение давления приводит к увеличению тяги.

Место сужения может находиться в любой части искрогасителя. Существуют разные модели. Некоторые из них по строению напоминают искрогаситель-кожух, но отличаются лучшей аэродинамичность.

Отрицательные свойства таких искрогасителей те же: их сеточки и перфорации быстро забиваются твердыми частицами. Эта проблема была решена в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Искрогасители, которые там конструировали, носят название института.

Искрогаситель-дефлектор ЦАГИ включает в себя:

  • Нижний цилиндр — патрубок. Он является продолжением трубы дымохода.
  • Место сужение между патрубком и диффузором.
  • Диффузор — расширенная часть искрогасителя.
  • Крышка-зонтик. Она защищает устройство от осадков и крепится на расстоянии от диффузора с помощью ножек.
  • Наружный цилиндр или обечайка. Это цилиндр большого диаметра, который крепится снаружи к искрогасителю и способствует перераспределению газов вверх и вниз.

Такой искрогаситель позволяет тушить горячие частицы и усиливать тягу. Он не способен задерживать копоть.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для того чтобы самостоятельно смастерить искрогаситель в домашних условиях, нужно сделать замеры дымохода, начертить схему будущей конструкции, а также подготовить все необходимое для работы. Специалисты рекомендуют использовать в качестве материала оцинкованную или нержавеющую сталь. Она обладает антикоррозийными свойствами, поэтому прослужит намного дольше, чем изделия из других металлов. Толщина листа может составлять от 0,6 до 1,0 мм. С тонким материалом вам будет проще работать, хотя если взять лист толще, то изделие получиться намного надежней.

Толщина прутьев сетки должна быть как можно меньше. Рекомендуется использовать нержавейку диаметром от 1 до 5 мм. В данном случае чем больше диаметр, тем быстрей будет загрязняться сетка. Также вам понадобятся заклепки, которые будут использоваться для соединения элементов конструкции. Они обязательно должны быть стальными, алюминий для этих целей совершенно не подходит.

Создание искрогасителя для бани своими руками состоит из таких процессов.

  1. Рисуем схему будущего искрогасителя на бумаге.
  2. Оборачиваем внахлест 10–15 мм сетку вокруг дымоходной трубы.
  3. Отрезаем нужный кусок.
  4. Хорошо оборачиваем полученный оголовок трубы, создавая цилиндрическую форму, а на место нахлеста сетки укладываем из оцинкованного металла. Она должна выходить за край сетки на 3–5 см.
  5. Прикрепляем полосу к сетке с помощью заклепок. Далее нам понадобится прикрепить еще две полосы, которые станут держателями будущего зонта искрогасителя.
  6. Для создания зонта надо сначала нарисовать круг на бумаге нужного размера. Переносим чертеж на лист металла.
  7. Отмечаем на заготовке радиус круга, и, отталкиваясь от него, помечаем угол в 15–25 градусов.
  8. Отрезаем намеченный участок и сворачиваем лист в виде конуса с небольшим нахлестом. Место соединения скрепляем с помощью заклепок.
  9. У нас получилось две заготовки – цилиндр из сетки и зонт искрогасителя. Теперь соединяем две эти детали между собой. Зонт искрогасителя скрепляем в местах оцинкованных полос, которые выступают в роли держателей с помощью заклепок.

https://youtube.com/watch?v=u7wempxB0Eg

Между зонтом и сеткой при соединении не должно оставаться пространства. Делаем все по инструкции, скрепляя элементы вплотную. Наш искрогаситель готов. Теперь осталось зафиксировать его на трубе дымохода. Для этого можно воспользоваться готовыми хомутами, которые продаются в магазинах, или же опять сделать все своими руками.

Как работает икскрогасительный элемент дымоходной трубы?

Искроуловитель имеет простую, но действенную конструкцию. Он представляет собой насадку для дымохода, у которого по боковым сторонам расположена сетка, сверху – конус, обеспечивающий надежную защиту от посторонних предметов.  Искрогаситель устанавливается на печную трубу любого типа. Принцип действия этого прибора достаточно простой:

  1. Во время топки печи твердотопливный материал сгорает. В результате появляется дым и газ. С уроков физики известно, что воздушные массы устремляются вверх по свободному пути. В случае бани образовавшиеся вещества проходят по дымоходному каналу, стремясь выйти наружу. При этом в клубнях дыма могут находиться несгоревшие продукты горения, которые также как и искры приводят к пожару.
  2. При наличии искрогасителя дым с раскаленными частицами «упирается» в первую и главную преграду в виде защитного конуса.
  3. Искрам прямой проход в воздух закрыт. Они направляются в боковые стороны, где их ожидает очередная преграда в виде сетки. Раскаленные частицы под давлением просачиваются сквозь ячейки, теряя накопленный тепловой потенциал.

Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

Создание самодельного искрогасителя

Не всегда удается найти изделие нужной формы и нужной конструкции. В таких случаях можно решить проблему, самостоятельно сделав искроуловитель.

Для создания искрогасителя собственными руками потребуется лишь минимальный набор знаний и умений.

Самое главное правило – размеры квадратной ячейки сетки не должны превышать 5х5 миллиметров. Делать менее 2х2 миллиметров также не рекомендуется: продукты горения и печная сажа будут скапливаться, из-за чего сетка быстро засорится, и дым будет хуже проходить через него.

Инструменты для работы

Чтобы сделать самодельный гаситель искр, потребуется следующий материал и инструменты:

  • болгарка или ножницы по металлу;

  • сварочный аппарат (требуется не всегда);

  • металлические листы и 3 полосы шириной 10-15 мм (нержавеющая сталь, оцинкованное железо);

  • металлическая сетка (толщина прутов не больше 6 мм, размеры ячеек — 5х5 мм);

  • карандаш, линейка, молоток, пассатижи;

  • в качестве шаблона потребуется дымовая труба с таким же диаметром, что и дымоход.

Поэтапное создание сетчатого искрогасителя с зонтом

Первая и важная задача при создании любой конструкции – эскиз. Он позволяет не держать в уме размеры, и использовать его как наглядное пособие. Поэтому перед началом работы нужно точно решить, как будет выглядеть изделие.

Далее по пунктам:

  1. Обернуть трубу дымохода металлической сеткой с нахлестом примерно 10-15 мм, после этого отрезать кусок нужного диаметра.

  2. Трубу, используемую для шаблона, обернуть получившейся сеткой.

  3. В месте нахлеста требуется приложить металлическую полосу шириной 10-15 мм, выступив вверху за края сетки 3-5 мм.

  4. Полоса приваривается к сетке (либо используется заклепочный аппарат, либо крепится болтами).

  5. Укрепите дополнительные 2 полосы в равной удаленности от места нахлеста сетки – эти полоски с выступами станут держателями зонта. Должен получиться цилиндр из сетки с тремя выступающими металлическими полосами-подпорками.

  6. На листе металла очерчивается круг, примерно на 100 мм больше диаметра трубы. Ножницами, болгаркой или другим инструментом его надо вырезать.

  7. Далее необходимо вырезать угол: для этого берется радиус круга, и из центра отмечается угол в 15-25 градусов, и вырезается из листа.

  8. Получившийся круг с отрезанным углом необходимо свернуть в конус с нахлестом в 10-15 мм. Скреплять можно сваркой или заклепочным аппаратом. Как вариант, можно вырезать из листа 4 равносторонних треугольника и сварить их в пирамиду.

  9. Скрепить два получившихся элемента: цилиндр сетки и конус крышки. Между крышей и сеткой не должно оставаться свободного пространства, сквозь которое могут выскользнуть искры. Скреплять лучше всего сварочным аппаратом. В итоге получается готовый гаситель искр.

Конструкцию устанавливают на дымоход двумя путями. Первый – с помощью хомута, продающегося в строительных магазинах.

Второй вариант – изготовить из полосы метала собственный хомут. Его лучше не приваривать: можно проделать отверстия в трубе и установить искрогаситель на болты.

Поэтапное создание более простого искрогасителя из листа металла

Есть более простой способ создания самодельного искроуловителя. В этом случае для работы понадобится только лист нержавейки небольшой толщины. Ширина листа должна быть больше диаметра дымовой трубы на 10-15 см (для нахлеста). Длина — около 20-30 см.

Искрогаситель из листа

Отдельно понадобится еще один кусок металла — для торцевой заглушки.

Процесс создания выглядит так:

  1. Сгибаем лист металла и оборачиваем его вокруг трубы, с нахлестом в 10-15 см.

  2. Скрепляем согнутый лист (у нас получится труба) по нахлесту — с помощью болтов или сварки.

  3. Один из торцов получившейся трубы закрываем вторым куском металла и завариваем.

  4. В трубе прорезаем щели или проделываем отверстия небольшого диаметра (в 5-10 мм). Сделать это можно при помощи дрели.

  5. Устанавливаем получившуюся конструкцию на дымоход и закрепляем (болтами или сваркой).

В плане изготовления это простой и быстрый вариант, однако в эксплуатации — далеко не самый лучший. Недостаток в том, что неопытный мастер наверняка не сможет точно рассчитать количество и диаметр отверстий. Как результат — можно ухудшить тягу дымохода.

Также такой искрогаситель будет быстро загрязняться, и его придется чаще снимать для чистки. Поэтому такая конструкция может подойти в качестве временной замены, или для построек, печь в которых используется нечасто.

Глушители и искрогасители трактора

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Тракторы

Глушители

Исследованиями установлено, что сильный шум вызывает перегрузку слухового аппарата человека, утомление, понижает внимание, а это может стать причиной несчастного случая

Государственным стандартом установлен предельный уровень шума (85 дБ) на рабочем месте тракториста. Чтобы он не превышал этой величины, принимают различные меры: повышают точность изготовления деталей, подбирают материал для деталей с незначительными упругими колебаниями, в кабинах трактора укладывают противошумные прослойки и т. д.

Источником шума у трактора в значительной степени являются отработавшие газы, выходящие из цилиндров двигателя с повышенными давлением и скоростью. Если такой газ выпустить непосредственно в атмосферу, то он, быстро расширяясь, вызовет сильный шум. Поэтому отработавшие газы, прежде чем выпустить в атмосферу, пропускают через специальное устройство — глушитель, действие которого основано на уменьшении скорости и давления газов.

Существует большое число типов глушителей, построенных на разных принципах и имеющих различную конструкцию.

В качестве примера рассмотрим глушители на рисунке 18, а, б, в. Глушитель представляет собой резонансную металлическую камеру, внутри которой проходит труба. На части трубы, входящей внутрь камеры, сделаны круглые отверстия для выхода отработавших газов.

Действие глушителя основано на том, что колебания газового потока, проходящего по трубе, накладываются на колебания газов, вышедших из трубы в резонансную камеру. Размеры камеры выбраны с учетом, чтобы колебания взаимно поглощались (т. е. происходит глушение шума), а затем газы с небольшим шумом выходят в атмосферу.

Глушители-искрогасители. При уборке хлебов в жаркое сухое время года или на других работах, где несго-ревшие частицы топлива, вылетающие с выпускными газами, могут вызвать пожар, на конец выпускной трубы трактора устанавливают искрогасители, препятствующие выбросу искр.

На большинстве тракторов искрогасители объединяют в одном агрегате с глушителем, как это показано на рисунке 18,6.

Рис. 18. Схемы:а, в — глушители; б — глушитель-искрогаситель; 1, 4 — трубы; 2 — резонансная камера; 3, 6 — крыльчатки; 5—корпус; 7—расширительная камера.

Глушитель-искрогаситель состоит из корпуса, внутри которого вставлена труба с отверстиями для прохождения отработавших газов. Внутренняя часть корпуса разделена на две камеры — расширительную и резонансную. Внутри трубы установлены крыльчатки.

Принцип действия глушителя аналогичен описанному выше. Гашение же вылетающих из цилиндров искр осуществляется следующим образом. Отработавшие газы, проходя через лопатки крыльчаток, завихряются. Искры, которые они несут с собой, перемещаясь по внутренней поверхности трубы, истираются и гаснут, не выходя наружу из глушителя.

Читать далее: Топливные фильтры трактора

Категория: —
Тракторы

Особенности конструкции и применение

  • Искрогаситель предотвращает попадание птиц в дымоходный канал;
  • Устанавливать искрогаситель необходимо в прямолинейных дымоходах с высокими температурами и силовой тягой;
  • Необходимо устанавливать на дымоходах сооружений, имеющими твердотопливные печи. При этом размер ячеек сетки не должен превышать 5 мм;
  • Желательно при разжигании печей не использовать высокосмолистые дрова, особенно это касается прямоточных конструкций дымоходов с отсутствием дожига отходящих газов. При этом происходит перекрытие каналов и забивка сетки сажей, после чего следует уменьшение тяги;
  • Искроулавливатель необходимо устанавливать на дымоходах зданий, кровельное покрытие которых выполнено из легковоспламеняющихся материалов, таких как ондулин или тегола.

Принцип устройства искрогасителя

Существует большое количество видов искроулавливателей, отличающихся друг от друга материалом изготовления, внешним видом и размерами, однако принцип работы у них одинаков:

  • Выходные газы движутся по дымоходному каналу;
  • Движение газов преграждает крышка искроулавителя и дым перенаправляет свое движение по оси вдоль дымохода;
  • Все стороны выхода закрыты сеткой, ячейки которой не более 5-ти мм, что позволяет загасить искры и отходящим газам беспрепятственно выйти в атмосферу.

Основной состав любого искрогасителя включает:

  • Металлический корпус;
  • Сетку из нержавеющей стали;
  • Искрогасительный элемент;
  • Крышку.

Такая конструкция довольно проста, соответственно собрать искрогаситель из подручных материалов можно самостоятельно, обладая элементарными навыками слесарного мастерства.

Потребуются инструменты:

  • Молоток;
  • Линейка;
  • Сварочный аппарат или заклепки из нержавеющей стали;
  • Пассатижи;
  • Струбцины;
  • Листогибочный станок;
  • Дрель;
  • Сверла по металлу;
  • Фигурная отвертка;
  • Заклепочник;
  • Ножницы по металлу;
  • Болгарка.

Как сделать на дымовые трубы искрогаситель?

Сделать своими руками искрогаситель очень просто, для этого не придется покупать дорогие материалы либо инструменты, практически все необходимое наверняка есть в запасе у рачительного хозяина дома. Перед работой только необходимо точно определиться с конструкцией будущего устройства, снять все размеры с дымовой трубы, нарисовать эскиз с соблюдением всех размеров, по которому и будет вырезаться металл, собираться сам искрогаситель.

Для того чтобы сделать искрогаситель для трубы своими руками, необходимо приготовить простейшие инструменты и материалы:

Устройство искрогасителя.

  • металлические прутки с диаметром до шести миллиметров (лучше всего в один мм, чтобы газы могли свободно проходить через решетку). Вместо прутков можно использовать кусок металлической сетки;
  • лист металла с толщиной от одного миллиметра;
  • болгарку, ножницы по металлу;
  • простой карандаш, линейку;
  • стальные заклепки (алюминиевые не дадут надежной фиксации);
  • сварочный аппарат и струбцины для крепежа материала перед сваркой.

Все работы лучше проводить на горизонтальной поверхности, предварительно снять размеры с дымовой трубы. Рекомендуется сразу определиться с конструкцией, нарисовать эскиз с точными размерами, который будет необходим при раскрое материала, сборке самого устройства для установки на дымоход.

Процесс установки искрогасящего оборудования очень прост:

  1. Сначала рисуется эскиз для будущего устройства.
  2. После этого сталь толщиной до 1 мм раскраивается согласно проекту (зависит от размеров самой дымовой трубы).
  3. Металлическая сетка с ячейками в 5 мм также раскраивается согласно размерам установленной дымовой трубы. Делать это можно при помощи приготовленных кусачек либо ножниц по металлу.
  4. Труба с диаметром, подходящим для печной трубы, отрезается таким образом, чтобы из нее получилось основание для установки сетки.

Далее работы по изготовлению искрогасителя включают в себя:

  1. Прутки, которые размещаются параллельно друг другу на сетку, оставляя часть для крепления к трубе. Прижимаем их молотком, все стыки привариваются сварочным аппаратом.
  2. Полученной сеткой надо обтянуть трубу, прижать струбцинами. По сетке надо постукать молотком – таким образом с металла снимется напряжение.
  3. После изгиба все края и стыки привариваются.

Можно брать уже готовый, приобретенный ранее кусок сетки, которая крепится к трубе-основанию таким же образом.

https://youtube.com/watch?v=IhD_aqRbQLM

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

Теперь для трубы делаем дефлектор. Из листа металла вырезаем козырек в виде окружности, сгибаем его (все сгибы крепятся сверху клепками), получаем небольшой конус с диаметром, большим, чем диаметр основной трубы. Это и будет наш козырек.

К сетке и основанию искрогасителя дефлектор крепится при помощи металлических полос, привариваемых либо фиксируемых обычными стальными клепками. Готовый искрогаситель можно устанавливать на дымоходы, используя для этого различные варианты крепления (зависит от материала самой дымовой трубы). Это могут быть саморезы, болты, необходимо предусмотреть возможность демонтажа для .

Искрогасители являются дополнительным элементом, которым комплектуются трубы для защиты зданий от возгораний, ставятся они на верхней части дымовых труб. Это специально установленная сетка и дефлектор, которые не дают искрам попадать на поверхность кровли. Все они, проходя через решетку, просто гасятся о ее ячейки.

Рекомендуют установку такого устройства делать для бань, саун, при покрытии дома легковоспламеняющимися материалами. Кроме того, искрогаситель препятствует попаданию в трубу птиц, посторонних материалов, веток и прочего мусора, что значительно сокращает частоту прочистки дымовых труб. Установка искрогасителя обеспечивает максимально возможную безопасность. Сделать такое устройство можно и своими руками, для этого необходимы простейшие материалы и инструменты, сам монтаж занимает минимум времени.

Материалы

Традиционно, вот уже многие десятилетия используют металлические дымовые трубы. Но металл сильно отличается в зависимости от конкретного вида или даже сорта. Часто употребляются стальная и медная разновидности. Их стенки не так толсты, как при использовании других материалов. Потому совпадающее внутреннее сечение означает немного меньший охват.

Качественный металл не имеет эффекта кислородной диффузии. В пользу его свидетельствует также низкий коэффициент теплового расширения. В бытовых постройках часто создают сборные кирпичные трубы. Качественный кирпич спокойно переносит нагрев до 600 градусов и даже выше. Его применяют и в серьезных промышленных котельных иногда.

Весьма широкое распространение, однако, получили сэндвич-трубы из нержавеющей стали. Суть очень проста: одна труба вставляется в другую, а промежуток, разделяющий их, наполняет несгораемый жаростойкий утеплитель. Чаще всего это каменная вата, чуть реже — перлитовый песок.

Пошаговое изготовление и установка искрогасителя своими руками

Рассмотрим вариант пошагового изготовления искроуловителя с зонтом дефлектором, состоящий из корпуса, сетчатой конструкции и дефлекторного колпака.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельной сборки такого искроуловителя вам понадобятся следующие инструменты:

  • приборы для измерения (рулетка-сантиметр, уровень и т.п.);
  • отвертка, струбцины, пассатижи и молоток;
  • заклепки в наборе или сварочный аппарат;
  • ножницы по металлу, болгарка, дрель и сверла.

Чертеж и схемы

Приведем пример сборки простого искрогасителя на основе общего базового чертежа.

Обозначим основные составляющие и попутно расскажем, как их изготовить:

  1. Патрубок цилиндрический – стакан, который будет надеваться на трубу дымохода. Для изготовления понадобится металлический лист. Вырезаем из него прямоугольник с длиной, равной длине окружности, лежащей в основании (Рис. 2).

Рассчитать нужные габариты можно по формуле: «L = π × D», где L — длина, π≈ 3,14, а D – нужный диаметр цилиндра. Получившуюся полосу аккуратно изгибаем при помощи трубы, например, в конус, совмещаем края, сверлим на них несколько отверстий и скрепляем заклепками.

  1. Металлосетка – сеть с ячейками. Лучше всего приобрести готовую сетчатую основу из нержавейки. Цилиндр на ее основе изготавливается по той же схеме, что и стакан.
  2. Защитный колпак-зонт– здесь главное правильно выполнить выкройку конуса. Для этого вычисляем требуемый радиус заготовки, используя формулу: «С = √ (h² + (D/2)²)», где C — длина боковой составляющей конуса, h — требуемая высота, D — диаметр. Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачиваем конусом (Рис. 3)
  3. Стойки для соединения деталей в единую конструкцию – изготавливаются из того же листового металла. (Рис. 4) Длина стоек определяется размерами конструкции, с учетом нужного запаса снизу (примерно 20 мм под 1-2 заклепки для крепления к стакану). Лучше размещать эти элементы под углом к вертикали — от трубы до краев зонта.

Теперь о сборке. К патрубку «стакану» крепим стойки на 1-2 заклепки. В пространство между стойками-держателями вставляем сетчатый цилиндр так, чтоб он немного вошел в нижний патрубок и уперся в конус. Теперь выставляем грибок — подгибаем монтажные площадки стоек, чтобы они плотно прилегли к внутренней части конуса. Сверлим сквозные отверстия через стойки и зонт, после чего окончательно фиксируем всю конструкцию.

Расчет размеров

Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.

Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм

Особенности монтажа

Грамотный монтаж зависит от размеров деталей устройства. При малейшем несоответствии диаметров установить искроуловитель на трубу не получится. Для соединения отдельных элементов используют сварочный аппарат. Получившиеся после сварки стыки нужно хорошенько зачистить. Для окончательной фиксации понадобятся заклепки или кронштейны.

Значение искрогасителя

Зачастую для растопки банных печей используют твердое топливо. Порой наблюдается различие в качестве материала, что приводит к искрообразованию. Искра представляет собой раскаленную частицу, несгоревшую при растопке. С потоком раскаленных газов она направляется вверх по дымоходной трубе и вылетает наружу.  Такое явление может привести к неприятным последствиям.

Искры очень часто приземляются на крышу или деревянные элементы строения. Ветром их может разнести на несколько метров вокруг, что приводит к появлению очагов возгорания. Сухая листва, хвоя, трава, сено, окружающие сооружения, деревья – все это может загореться от одной искры. Для погашения раскаленной частицы надо обеспечить ее контакт с элементами и поверхностями, обладающими большим уровнем теплопроводности. Так раскаленная искра потеряет тепловой потенциал еще во время своего движения по дымоходной трубе. Другими словами, она просто потухнет.

Для достижения преждевременного ослабления искрового теплового потенциала сверху трубы устанавливается искрогаситель. Этот элемент позволяет поймать искры при выходе их наружу. Правильно сделанный и установленный пламегаситель снижает риск возникновения пожара бани (сауны), окружающих построек.

Монтаж искрогасителей имеет ряд преимуществ:

  1. При расположении поблизости горючих материалов обеспечивает защиту от возгорания.
  2. Предотвращает попадание искры на кровлю, в особенности, если она сделана из легковозгараемых материалов, на ней скапливается большое количество листьев.
  3. Закрывает дымоходную трубу от попадания атмосферных осадков, листьев, птиц, которые часто любят в ней строить гнезда.
  4. Способствует снижению сопротивления, что исключает обратную тягу и увеличивает тяговую силу дымохода.

Альтернативные варианты искрогасителей

  • Верх дымохода можно полностью заглушить, а в самой трубе с ее торцов высверлить множество отверстий. Этот способ считается наиболее простым, но при этом в значительной степени велика вероятность потери тяги.
  • Если заметно повышенное искроотделение, то это может свидетельствовать о слишком сильной тяге. Возможно, если немного закрыть заслонку для уменьшения тяги, количество вылета искр значительно сократиться. Если тяга будет слишком слабой, тогда возможно попадание угарного газа в помещение.
  • Создание дополнительного колена на дымоходе также позволит уменьшить тягу.
  • Еще один из альтернативных способов для искроулавливания – приварить на верхнюю часть дымохода сетку из нержавеющей стали. Этот способ действенен, но имеет значительный минус – сетка очень быстро забивается, и для сохранения хорошей тяги, ее необходимо периодически менять.
  • Вместо искрогасителя можно установить дефлектор Н-образной формы, где отходящие газы меняют свое направление несколько раз, охлаждаются и гаснут.

Процесс изготовления приспособления своими руками

Сделать простой искрогаситель можно своими руками.  Перед началом создания приспособления для дымовой трубы надо подготовить все необходимые инструменты и материалы:

  1. Стальной лист нержавейки толщиной от 0,5 до 1 сантиметра.
  2. Жесткую сетку из прочного металла.
  3. Заклепки, предпочтительно, из стали.
  4. Ножницы для резки металла.
  5. Сварочное устройство.
  6. Угловую шлифовальную машину.

Последовательность операций следующая:

  1. Измерить отверстие дымохода.
  2. Сделать предварительный эскиз будущего искрогасителя, учитывая все компоненты.
  3. Из картона вырезать макеты деталей, составляющих приспособление.
  4. Приложить картонные шаблоны к листу металла и аккуратно вырезать аналоги. При этом должна быть соблюдена точность размеров.
  5. Сетку можно сделать из металлических прутков толщиной от одного до шести миллиметров. Допустима возможность использования готового изделия.
  6. Соединить все имеющиеся стыки сварочным способом. Зачистить их болгаркой.
  7. Все детали зафиксировать прочными заклепками. Оптимальный вариант – из стали.
  8. Искрогаситель установить на дымоходную трубу. Тщательно закрепить, чтобы при сильном порыве ветра его не снесло.
  9. При желании к искрогасителю можно приделать дефлектор.
  10. Из металлического листа при помощи специальных ножниц вырезать козырек, который впоследствии согнуть под нужным углом. все сгибы закрепить клепками.
  11. Изготовленный конус и основание приспособления скрепить между собой. Для фиксации целесообразно использование стальных клепок.

Заключение

Искрогаситель для бани, в целом ряде случаев, является необходимым элементом оснащения печной системы домашней бани или сауны. По ряду требований СНиП, а именно, при использовании кровли из битумного материала, а также в случае если печь, в качестве топлива использует каменный уголь или каменноугольный брикет, оснащение им трубы — дело обязательное. В большинстве случаев, мы считает полезным оборудовать этим нехитрым приспособлением свою баню, тогда можно гарантированно снять многие риски использования банной печи, в любых погодных и климатических условиях. Все — таки стоит перестраховаться, ведь Москва сколько раз сгорала, а мы о каких — то банях.

The following two tabs change content below.

Привет! Мы являемся командой авторов, для которых баня это не только здоровье, дух, настроение, эмоции, но и вся жизнь, которой мы посвятили много лет. Надеемся, что наш опыт будет полезен)

Оцените статью:
Оставить комментарий